一种建筑施工用稳定性强且可自动的卸料的供料机的制作方法

1.本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种建筑施工用稳定性强且可自动的卸料的供料机。


背景技术：

2.建筑供料机能对各种粉状或者块状的原料进行快速的导向操作，从而提高施工人员对建筑的施工效率，但是现有的建筑卸料供料机，其对建筑原料进行导向的稳定性存在不足，同时其不能根据需求进行快速自动的卸货操作，降低了后续对建筑原料进行供料的效率，所以急需一种建筑施工用稳定性强且可自动的卸料的供料机来解决上述存在的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用稳定性强且可自动的卸料的供料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用稳定性强且可自动的卸料的供料机，包括用于支撑的支撑装置，所述支撑装置的内端面底部固定安装有减速电机，所述支撑装置的内端面对称转动卡接有齿形带轮，且两组所述齿形带轮之间通过齿形皮带进行啮合连接，所述齿形带轮的上端面中心处固定设置有连接丝杆，两组所述连接丝杆的外端面螺纹连接有供料装置。
5.优选的，所述支撑装置包括定位导轴、支撑卡架和连接底座，所述连接底座的上端面固定安装有用于导向的支撑卡架，且位于所述支撑卡架的上端面靠近中心处固定设置有定位导轴。
6.优选的，所述供料装置包括弹簧转轴、卸料斗、导向滑槽、支撑滑板、螺纹滑板、定位滑块和连接滑轨，所述螺纹滑板的前端面底部固定安装有连接滑轨，且位于所述连接滑轨的内端面滑动卡接有定位滑块，所述定位滑块的上端面固定安装有支撑滑板，所述螺纹滑板的内端面弹性转动卡接有卸料斗，且位于所述卸料斗的前端面开设有导向滑槽，所述卸料斗的侧端面底部对称弹性转动卡接有弹簧转轴。
7.优选的，所述连接滑轨的上端面开设有卡接滑槽，且所述卡接滑槽的内端面对称固定连接有导向弹簧轴，且所述导向弹簧轴与定位滑块的后端面进行固定连接。
8.优选的，所述定位滑块与卡接滑槽的横截面均呈t形设置，所述支撑滑板通过定位滑块与卡接滑槽相适配进而滑动卡接在连接滑轨的内端面。
9.优选的，所述弹簧转轴与螺纹滑板的内部进行固定连接，所述支撑滑板的上端面开设有与定位导轴相正对的倾斜倒角，所述螺纹滑板的内端面开设有与连接丝杆相适配的螺纹槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.本实用新型通过设置供料装置，在进行上料操作时，螺纹滑板能在同步转动的
两组连接丝杆的带动下快速稳定的向上部位移，同时定位导轴能与支撑滑板配合，从而对卸料斗内部的建筑原料进行快速自动的卸料操作，有效提高了供料机的供料效率。
12.2.本实用新型通过设置支撑装置，定位导轴能为供料装置的自动化卸货提供足够的限位基础，进而提高了自动卸货的便捷性，提高了设备的实用性，同时支撑卡架能为供料装置提供足够的支撑基础，提高抬升的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体爆炸图；
14.图2为本实用新型的主体装配图；
15.图3为本实用新型的支撑装置结构示意图；
16.图4为本实用新型的供料装置爆炸图；
17.图5为本实用新型的供料装置装配图。
18.图中：1-支撑装置、2-连接丝杆、3-供料装置、4-齿形带轮、5-齿形皮带、6-减速电机、11-定位导轴、12-支撑卡架、13-连接底座、31-弹簧转轴、32-卸料斗、33-导向滑槽、34-支撑滑板、35-螺纹滑板、36-定位滑块、37-连接滑轨。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑施工用稳定性强且可自动的卸料的供料机，包括用于支撑的支撑装置1，支撑装置1的内端面底部固定安装有减速电机6，支撑装置1的内端面对称转动卡接有齿形带轮4，且两组齿形带轮4之间通过齿形皮带5进行啮合连接，齿形带轮4的上端面中心处固定设置有连接丝杆2，两组连接丝杆2的外端面螺纹连接有供料装置3。
21.支撑装置1包括定位导轴11、支撑卡架12和连接底座13，连接底座13的上端面固定安装有用于导向的支撑卡架12，且位于支撑卡架12的上端面靠近中心处固定设置有定位导轴11。
22.供料装置3包括弹簧转轴31、卸料斗32、导向滑槽33、支撑滑板34、螺纹滑板35、定位滑块36和连接滑轨37，螺纹滑板35的前端面底部固定安装有连接滑轨37，且位于连接滑轨37的内端面滑动卡接有定位滑块36，定位滑块36的上端面固定安装有支撑滑板34，螺纹滑板35的内端面弹性转动卡接有卸料斗32，且位于卸料斗32的前端面开设有导向滑槽33，卸料斗32的侧端面底部对称弹性转动卡接有弹簧转轴31。
23.连接滑轨37的上端面开设有卡接滑槽，且卡接滑槽的内端面对称固定连接有导向弹簧轴，且导向弹簧轴与定位滑块36的后端面进行固定连接，弹簧轴能方便后续带动支撑滑板34复位，且能为支撑滑板34始终弹性贴合在卸料斗32外部提供足够的限位弹力。
24.定位滑块36与卡接滑槽的横截面均呈t形设置，支撑滑板34通过定位滑块36与卡接滑槽相适配进而滑动卡接在连接滑轨37的内端面，t形设置的定位滑块36和卡接滑槽，能
有效提高定位滑块36在连接滑轨37内部位移的稳定性。
25.弹簧转轴31与螺纹滑板35的内部进行固定连接，支撑滑板34的上端面开设有与定位导轴11相正对的倾斜倒角，螺纹滑板35的内端面开设有与连接丝杆2相适配的螺纹槽，弹簧转轴31与卸料斗32进行弹性转动卡接，同时弹簧转轴31的侧部与螺纹滑板35进行固定连接，方便后续弹簧转轴31能为卸料斗32提供足够的弹力进行快速的复位，倾斜倒角能方便后续与定位导轴11配合，方便进行快速的自动卸料操作。
26.工作原理：若是需要进行供料操作，使用者可将外部原料输送装置定位到供料装置3的上部，方便后续进行原料的输送导入，在对原料进行供料时，使用者可通过外部操控装置启动减速电机6，此时减速电机6能带动上部的齿形带轮4进行转动，同时当齿形带轮4进行转动时，能通过齿形皮带5同步带动另一组齿形带轮4进行转动，使得两组齿形带轮4能同步带动两组连接丝杆2进行转动，使得两组连接丝杆2能通过螺纹槽带动供料装置3向上部进行位移，当供料装置3快位移至顶部时，此时定位导轴11能直接顶压在支撑滑板34的倾斜倒角上部，同时支撑滑板34能在定位导轴11的顶压下向前部位移，由于支撑滑板34前部呈三角状设置，使得支撑滑板34能随着向前部位移，进而顶压卸料斗32进行翻转，使得卸料斗32内部的建筑原料能自动的卸料，当供料装置3位移至顶部时，此时卸料斗32内部的原料完全倾倒完成，同时使用者可通过控制减速电机6反转，使得供料装置3能进行下降，当供料装置3下降时，此时支撑装置1与支撑滑板34分离，连接滑轨37内部的弹簧轴能带动定位滑块36复位，同时弹簧转轴31能通过扭转弹力的作用带动卸料斗32复位，使得卸料斗32后部始终与支撑滑板34前部弹性贴合，方便后续进行循环上下料。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。