一种气调式托盒封装机的热封机构的制作方法

文档序号:32021799发布日期:2022-11-02 22:21阅读:48来源:国知局
一种气调式托盒封装机的热封机构的制作方法

1.本实用新型涉及食品封装技术领域,特别是涉及一种气调式托盒封装机的热封机构。


背景技术:

2.气调式托盒封装机的原理是采用复合保鲜气体对包装盒内的空气进行置换,改变盒内食品的外部环境,达到抑制细菌的生长繁衍,减缓新鲜果蔬的新陈代谢速度,从而延长食品的保鲜期。热封机构是气调式托盒封装机上的一个重要机构,其主要用来对食品托盒进行封装。
3.现有的热封机构,如说明书附图4,包括底板、移动装置、放置台和热封装置,移动装置安装在底板上,放置台固定安装在移动装置上,移动装置用于对放置台进行左右移动,热封装置安装在升降机构上,升降机构安装在底板上。现有的热封机构在使用时,首先通过移动装置使放置台向右移动,至放置台位于热封装置的右侧,然后将装有食品的托盒放在放置台上,之后通过移动装置使放置台向左移动,然后通过升降机构使热封装置向下移动,至热封装置与放置台上的食品托盒接触,使热封装置对放置台上的托盒进行封装,之后再使热封装置向上移动,然后在通过移动装置使放置台向右移动,之后工人将封装好的托盒在放置台上取下后在将下个需要封装的食品托盒放在放置台上,之后再使放置台向左移动至热封装置下方,之后再使热封装置向下移动,对放置台上的食品托盒进行封装即可。
4.现有的热封机构在使用过程中发现,工人在放置台上取放食品托盒时热封装置必须处于停机状态,停机时间过长,导致工作效率低。


技术实现要素:

5.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种实用性高的气调式托盒封装机的热封机构,使热封装置在对食品托盒进行封装的同时,工人可以在另一个支撑板上取放食品托盒,不必使热封装置停机,减少热封装置在工作时的停机时间,提高工作效率。
6.为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案如下。
7.一种气调式托盒封装机的热封机构,包括热封装置;还包括支台、支撑轴、连接块、两组支撑板、升降装置和旋转装置,支撑轴转动安装在支台上,旋转装置用于对支撑轴的旋转进行驱动,连接块固定安装在支撑轴上端,两组支撑板分别固定安装在连接块的左右两端,两组支撑板上均设置有多个凹槽,左侧的支撑板位于热封装置下端,升降装置安装在支台上,热封装置安装在升降装置上,升降装置用于对热封装置进行升降;在对食品托盒进行封装时,首先将需要封装的食品托盒放在左侧支撑板的多个凹槽内,之后打开升降装置,升降装置使热封装置下降,至热封装置下降至与左侧支撑板上的多个食品托盒接触,热封装置将左侧支撑板上的多个食品托盒封装,在热封装置对左侧支撑板上的食品托盒进行封装的同时,工人将下一组需要封装的食品托盒放在右侧支撑板的多个凹槽中,至左侧的支撑板上的食品托盒封装完成后,打开旋转装置,使支撑轴左右旋转一百八十度,使左侧的支撑
板旋转至支撑轴右侧,右侧的支撑板旋转至支撑轴的左侧,然后再次打开升降装置,使热封装置下降对其下方的食品托盒进行封装,与此同时,工人将旋转至支撑轴右侧的支撑板上封装好的多个食品托盒取下后在将下一组需要封装的食品托盒放在右侧的支撑板上等待封装,至左侧支撑板上的食品托盒被封装完成后,在使其旋转至支撑轴右侧,使右侧的支撑板旋转至左侧,循环工作即可;由于热封装置在对食品托盒进行封装的同时,工人可以在另一个支撑板上取放食品托盒,不必使热封装置停机,减少了热封装置在工作时的停机时间,提高了工作效率,实用性高。
8.优选的,所述旋转装置包括第一齿轮、第二齿轮、旋转轴、支框和伺服电机,第一齿轮固定安装在支撑轴上,第一齿轮与第二齿轮啮合,第二齿轮固定安装在旋转轴上端,旋转轴转动安装在支框上,支框固定安装在支台上端,旋转轴的下端与伺服电机的输出端连接,伺服电机固定安装在支台上端;打开伺服电机,伺服电机通过旋转轴使第二齿轮带动第一齿轮旋转,第一齿轮带动支撑轴左右旋转一百八十度即可;方便了对支撑轴的旋转,提高了使用过程中的可靠性。
9.优选的,所述升降装置包括固定框、驱动电机、丝杠和滑动块,固定框固定安装在支台上端,驱动电机固定安装在固定框上端,驱动电机的输出端与丝杠的上端连接,丝杠转动安装在固定框上,滑动块上下滑动安装在固定框上,滑动块与丝杠螺装,热封装置固定安装在滑动块右端;打开驱动电机,驱动电机带动丝杠旋转,旋转的丝杠使滑动块带动热封装置调节高度即可;方便了对热封装置高度的调节,提高了便利性。
10.优选的,还包括气缸、顶杆、升降板、多组顶块和两组滑动杆,多组凹槽的下部均设置有通孔,气缸固定安装在支台下端,顶杆上下滑动安装在支台上,顶杆的下端与气缸的输出端连接,升降板固定安装在顶杆上端,多组顶块均固定安装在升降板上端,多组顶块分别位于右侧支撑板上多组通孔的下方,两组滑动杆均固定安装在升降板下端,两组滑动杆均上下滑动安装在支台上;当需要将右侧支撑板上封装好的食品托盒在多组凹槽上取出时,打开气缸,气缸通过顶杆使多个顶块上升,多个顶块在上升的过程中穿过右侧支撑板上的多组通孔,将右侧支撑板上多组凹槽中封装好的食品托盒在多组凹槽中顶出即可;方便了对托盒的收集,提高了便利性。
11.优选的,还包括基板、两组支柱、两组移动板、四组螺栓、四组压块、油缸和活塞杆,两组支柱均固定安装在基板上端,两组支柱内均设置有滑槽,两组移动板的下部分别上下滑动安装在两组支柱的滑槽内,两组支柱上均螺装有两组螺栓,四组压块分别转动安装在四组螺栓上,四组压块分别与两组移动板顶紧,油缸固定安装在基板上端,油缸上设置有活塞杆,基板固定安装在活塞杆上端;当需要调节支台的高度时,首先拧松四组螺栓,使四组螺栓与两组移动板脱离接触,然后打开油缸,油缸通过活塞杆使支台上升,支台通过支撑轴使连接块带动两组支撑板上升,至两组支撑板上升至工人便于操作的高度后,关闭油缸,之后拧紧两组螺栓,使四组压块分别与两组移动板顶紧即可;方便了对支撑板高度的调节,方便了工人操作,提高了便利性。
12.优选的,还包括两组弹簧和两组垫块,两组弹簧分别固定安装在两组支柱滑槽的下端,两组垫块分别固定安装在两组弹簧上端;通过上述设置,防止了两组移动板在两组支柱中滑动时与支柱的滑槽的下端发生碰撞,提高了安全性。
13.优选的,伺服电机上设置有漏电保护器;通过上述设置,提高了伺服电机在使用过
程中的安全性。
14.由于采用了以上技术方案,本实用新型所取得技术进步如下。
15.本实用新型在对食品托盒进行封装时,首先将需要封装的食品托盒放在左侧支撑板的多个凹槽内,之后打开升降装置,升降装置使热封装置下降,至热封装置下降至与左侧支撑板上的多个食品托盒接触,热封装置将左侧支撑板上的多个食品托盒封装,在热封装置对左侧支撑板上的食品托盒进行封装的同时,工人将下一组需要封装的食品托盒放在右侧支撑板的多个凹槽中,至左侧的支撑板上的食品托盒封装完成后,打开旋转装置,使支撑轴左右旋转一百八十度,使左侧的支撑板旋转至支撑轴右侧,右侧的支撑板旋转至支撑轴的左侧,然后再次打开升降装置,使热封装置下降对其下方的食品托盒进行封装,与此同时,工人将旋转至支撑轴右侧的支撑板上封装好的多个食品托盒取下后在将下一组需要封装的食品托盒放在右侧的支撑板上等待封装,至左侧支撑板上的食品托盒被封装完成后,在使其旋转至支撑轴右侧,使右侧的支撑板旋转至左侧,循环工作即可;由于热封装置在对食品托盒进行封装的同时,工人可以在另一个支撑板上取放食品托盒,不必使热封装置停机,减少了热封装置在工作时的停机时间,提高了工作效率,实用性高。
附图说明
16.图1是本实用新型的主视结构示意图;
17.图2是支柱、垫块和弹簧等的结构示意图;
18.图3是支撑板的结构示意图;
19.图4是现有技术的结构示意图;
20.其中:1、底板;2、移动装置;3、放置台;4、热封装置;5、支台;6、支撑轴;7、连接块;8、支撑板;9、凹槽;10、第一齿轮;11、第二齿轮;12、旋转轴;13、支框;14、伺服电机;15、固定框;16、驱动电机;17、丝杠;18、滑动块;19、气缸;20、顶杆;21、升降板;22、顶块;23、滑动杆;24、基板;25、支柱;26、移动板;27、螺栓;28、压块;29、油缸;30、活塞杆;31、弹簧;32、垫块。
具体实施方式
21.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
22.一种气调式托盒封装机的热封机构,如图1至图3所示,包括热封装置4、支台5、支撑轴6、连接块7、两组支撑板8、气缸19、顶杆20、升降板21、多组顶块22、两组滑动杆23、基板24、两组支柱25、两组移动板26、四组螺栓27、四组压块28、油缸29、活塞杆30、两组弹簧31、两组垫块32、升降装置和旋转装置,旋转装置包括第一齿轮10、第二齿轮11、旋转轴12、支框13和伺服电机14,升降装置包括固定框15、驱动电机16、丝杠17和滑动块18。
23.支撑轴6转动安装在支台5上,连接块7固定安装在支撑轴6上端,两组支撑板8分别固定安装在连接块7的左右两端,两组支撑板8上均设置有多个凹槽9,左侧的支撑板8位于热封装置4下端。
24.第一齿轮10固定安装在支撑轴6上,第一齿轮10与第二齿轮11啮合,第二齿轮11固定安装在旋转轴12上端,旋转轴12转动安装在支框13上,支框13固定安装在支台5上端;旋转轴12的下端与伺服电机14的输出端连接,伺服电机14固定安装在支台5上端。
25.固定框15固定安装在支台5上端,驱动电机16固定安装在固定框15上端,驱动电机
16的输出端与丝杠17的上端连接,丝杠17转动安装在固定框15上,滑动块18上下滑动安装在固定框15上,滑动块18与丝杠17螺装,热封装置4固定安装在滑动块18右端。
26.多组凹槽9的下部均设置有通孔,气缸19固定安装在支台5下端,顶杆20上下滑动安装在支台5上,顶杆20的下端与气缸19的输出端连接,升降板21固定安装在顶杆20上端,多组顶块22均固定安装在升降板21上端,多组顶块22分别位于右侧支撑板8上多组通孔的下方。
27.两组滑动杆23均固定安装在升降板21下端,两组滑动杆23均上下滑动安装在支台5上。
28.两组支柱25均固定安装在基板24上端,两组支柱25内均设置有滑槽,两组移动板26的下部分别上下滑动安装在两组支柱25的滑槽内,两组支柱25上均螺装有两组螺栓27,四组压块28分别转动安装在四组螺栓27上,四组压块28分别与两组移动板26顶紧。
29.油缸29固定安装在基板24上端,油缸29上设置有活塞杆30,基板24固定安装在活塞杆30上端。
30.两组弹簧31分别固定安装在两组支柱25滑槽的下端,两组垫块32分别固定安装在两组弹簧31上端。
31.在对食品托盒进行封装时,首先将需要封装的食品托盒放在左侧支撑板8的多个凹槽9内,之后打开驱动电机16,驱动电机16带动丝杠17旋转,旋转的丝杠17使滑动块18带动热封装置4调节高度,首先使热封装置4下降,至热封装置4下降至与左侧支撑板8上的多个食品托盒接触,热封装置4将左侧支撑板8上的多个食品托盒封装,在热封装置4对左侧支撑板8上的食品托盒进行封装的同时,工人将下一组需要封装的食品托盒放在右侧支撑板8的多个凹槽9中,至左侧的支撑板8上的食品托盒封装完成后,打开伺服电机14,伺服电机14通过旋转轴12使第二齿轮11带动第一齿轮10旋转,第一齿轮10带动支撑轴6左右旋转一百八十度,使左侧的支撑板8旋转至支撑轴6右侧,右侧的支撑板8旋转至支撑轴6的左侧,然后再使热封装置4下降对其下方的食品托盒进行封装。
32.与此同时,工人将旋转至支撑轴6右侧的支撑板8上封装好的多个食品托盒取下后在将下一组需要封装的食品托盒放在右侧的支撑板8上等待封装,至左侧支撑板8上的食品托盒被封装完成后,在使其旋转至支撑轴6右侧,使右侧的支撑板8旋转至左侧,循环工作即可;由于热封装置4在对食品托盒进行封装的同时,工人可以在另一个支撑板8上取放食品托盒,不必使热封装置4停机,减少了热封装置4在工作时的停机时间,提高了工作效率,实用性高。
33.上述各部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的气调式托盒封装机的热封机构的热封装置4、伺服电机14、驱动电机16、气缸19、螺栓27、油缸29、活塞杆30和弹簧31为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
34.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间
接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本技术领域的普通技术人员而言,根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
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