一种玻璃纤维生产用原料输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃纤维生产设备技术领域，具体涉及一种玻璃纤维生产用原料输送装置。


背景技术：

2.玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝制成，多种原料均是经过粉碎后经过皮带输送机运送到配料仓称重配料。目前的输送机都是根据最初设计的布局进行定制的，输送机的长度固定，不能随着生产工艺的变化灵活地适应新的布局，且原料均是石块粉碎成小颗粒或者粉末后再配置，容易有一些金属物或者塑料等杂质混入，目前也没有很好的除杂设备。


技术实现要素：

3.为克服所述不足，本实用新型的目的在于提供涉及一种玻璃纤维生产用原料输送装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃纤维生产用原料输送装置，包括固定机架、伸缩机架、皮带，所述固定机架的两侧对称设有导向杆、伸缩气缸，所述伸缩机架的两侧分别固定有伸缩连接座、导向滑块，导向滑块装配在对应侧的导向杆上，所述伸缩气缸的缸体固定在固定机架上，伸缩气缸的伸缩杆端部固定在伸缩连接座内，所述固定机架的后端装配有主动辊，固定机架的前端装配有第二导向辊，所述伸缩机架的前端装配有从动辊，伸缩机架的后端装配有第一导向辊，所述皮带依次绕过主动辊、从动辊、第一导向辊和第二导向辊并围合，所述固定机架的尾部设有下料斗，下料斗内安装有第一除杂轴、第二除杂轴，所述第一除杂轴外周均匀设有磁铁块，第二除杂轴外均匀设有钩刺。
5.具体地，所述导向滑块、伸缩连接座均对称固定在伸缩机架的两侧。
6.具体地，所述第一导向辊在高度方向上低于主动辊、从动辊，第二导向辊低于第一导向辊。
7.具体地，还包括张紧辊，所述张紧辊位于第二导向辊与主动辊之间，张紧辊的两端安装在张紧架上。
8.具体地，所述第一除杂轴、第二除杂轴的两端均通过轴承装配在下料斗的侧壁上。
9.具体地，所述伸缩气缸的进气管均与主气管相连接，主气管通过电磁阀与气源相连。
10.本实用新型的有益效果为：本申请能够根据实际布局输送装置的长度，并保证其皮带张紧，不会起皱脱落，且能够有效去除原料中的杂质。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为本实用新型的皮带布设示意图。
13.图3为本实用新型的下料斗内结构示意图。
14.图4为本实用新型的伸缩气缸进气端的结构示意图。
15.图中1固定机架，2伸缩机架，3皮带，4主动辊，5从动辊，6第一导向辊，7第二导向辊，8伸缩气缸，801伸缩连接座，9导向杆，901导向固定座，902导向滑块，10张紧辊，11张紧架，12托轮，13下料斗，14第一除杂轴，15磁铁块，16第二除杂轴，17主气管，18通过电磁阀，19进气管。
具体实施方式
16.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
17.如图1、2、3、4所示的一种玻璃纤维生产用原料输送装置，包括固定机架1、伸缩机架2、皮带3，所述固定机架1的两侧对称设有导向杆9、伸缩气缸8，所述伸缩机架2的两侧分别固定有伸缩连接座801、导向滑块902，所述导向杆9的两端通过导向固定座901装配在固定机架1的侧壁上，导向滑块902装配在对应侧的导向杆9上，所述伸缩气缸8的缸体固定在固定机架1上，伸缩气缸8的伸缩杆端部固定在伸缩连接座801内，所述固定机架1的后端装配有主动辊4，固定机架1的前端装配有第二导向辊7，所述伸缩机架2的前端装配有从动辊5，伸缩机架2的后端装配有第一导向辊6，所述皮带3依次绕过主动辊4、从动辊5、第一导向辊6和第二导向辊7并围合，如图2所示，皮带3的内侧面与主动辊4、从动辊5、第二导向辊7相接触，皮带辊3的外侧与第一导向辊6相接触，当伸缩的时候，利用第一导向辊6随着伸缩机架2一起移动，保持皮带3的上表面的伸缩，所述固定机架1的尾部设有下料斗13，下料斗13内安装有第一除杂轴14、第二除杂轴16，所述第一除杂轴14外周均匀设有磁铁块15，第二除杂轴16外均匀设有钩刺。
18.具体地，所述导向滑块902、伸缩连接座801均对称固定在伸缩机架2的两侧。
19.具体地，所述第一导向辊6在高度方向上低于主动辊4、从动辊5，第二导向辊7低于第一导向辊6。
20.具体地，还包括张紧辊10，所述张紧辊10位于第二导向辊7与主动辊4之间，张紧辊10的两端安装在张紧架11上，张紧架11分别安装在固定机架1的两侧，通过调整张紧架11与固定机架1的角度，调整张紧轮10的位置，进一步调整皮带3的松紧度。
21.具体地，所述第一除杂轴14、第二除杂轴16的两端均通过轴承装配在下料斗13的侧壁上，在原料通过时，第一除杂轴14、第二除杂轴16转动，能够充分利用第一除杂轴14、第二除杂轴16上的磁铁块15和钩刺，拦截杂质。
22.具体地，为了保持两个伸缩气缸8同步，所述伸缩气缸8的进气管19均与主气管18相连接，主气管18通过电磁阀17与气源相连，伸缩气缸的进气管与出气管规格一致。
23.本实用新型不局限于所述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
24.本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。


技术特征：
1.一种玻璃纤维生产用原料输送装置，包括固定机架、伸缩机架、皮带，其特征在于：所述固定机架的两侧对称设有导向杆、伸缩气缸，所述伸缩机架的两侧分别固定有伸缩连接座、导向滑块，导向滑块装配在对应侧的导向杆上，所述伸缩气缸的缸体固定在固定机架上，伸缩气缸的伸缩杆端部固定在伸缩连接座内，所述固定机架的后端装配有主动辊，固定机架的前端装配有第二导向辊，所述伸缩机架的前端装配有从动辊，伸缩机架的后端装配有第一导向辊，所述皮带依次绕过主动辊、从动辊、第一导向辊和第二导向辊并围合，所述固定机架的尾部设有下料斗，下料斗内安装有第一除杂轴、第二除杂轴，所述第一除杂轴外周均匀设有磁铁块，第二除杂轴外均匀设有钩刺。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产用原料输送装置，其特征在于：所述导向滑块、伸缩连接座均对称固定在伸缩机架的两侧。3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产用原料输送装置，其特征在于：所述第一导向辊在高度方向上低于主动辊、从动辊，第二导向辊低于第一导向辊。4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产用原料输送装置，其特征在于：还包括张紧辊，所述张紧辊位于第二导向辊与主动辊之间，张紧辊的两端安装在张紧架上。5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产用原料输送装置，其特征在于：所述第一除杂轴、第二除杂轴的两端均通过轴承装配在下料斗的侧壁上。6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产用原料输送装置，其特征在于：所述伸缩气缸的进气管均与主气管相连接，主气管通过电磁阀与气源相连。

技术总结
本实用新型涉及一种玻璃纤维生产用原料输送装置，包括固定机架、伸缩机架、皮带，所述固定机架的两侧对称设有导向杆、伸缩气缸，所述伸缩机架的两侧分别固定有伸缩连接座、导向滑块，导向滑块装配在对应侧的导向杆上，所述伸缩气缸的缸体固定在固定机架上，伸缩气缸的伸缩杆端部固定在伸缩连接座内，所述固定机架的后端装配有主动辊，固定机架的前端装配有第二导向辊，所述伸缩机架的前端装配有从动辊，伸缩机架的后端装配有第一导向辊，所述固定机架的尾部设有下料斗，下料斗内安装有第一除杂轴、第二除杂轴，本申请能够根据实际布局输送装置的长度，并保证其皮带张紧，不会起皱脱落，且能够有效去除原料中的杂质。且能够有效去除原料中的杂质。且能够有效去除原料中的杂质。


技术研发人员：张虹 张俊峰
受保护的技术使用者：济南利满辉复合材料有限公司
技术研发日：2022.06.10
技术公布日：2022/11/8