一种建筑砌筑砂浆生产用上料设备的制作方法

文档序号:32593599发布日期:2022-12-17 12:56阅读:32来源:国知局
一种建筑砌筑砂浆生产用上料设备的制作方法

1.本实用新型涉及砌筑施工技术领域,更具体地涉及一种建筑砌筑砂浆生产用上料设备。


背景技术:

2.砌筑砂浆是通过水泥灰通过添加水等混合物拉对一些建材起到粘结、衬垫和传力作用的胶凝材料,是砌筑施工中不可或缺的一部分。
3.现有的建筑砌筑砂浆生产用上料设备在进行使用时,经常会出现一些砌筑砂浆在通过上料设备进行输送时长期的附着与上料设备的侧壁上,导致附着与上料设备的侧壁上的砌筑砂浆硬化,使得一些砌筑砂浆被浪费,同时使得上料设备的侧壁长期堆积有硬化的砌筑砂浆,导致进料口日渐缩小,导致后期进料困难,后期甚至出现被完全堵塞的情况出现,导致上料设备后期无法使用;现有的建筑砌筑砂浆生产用上料设备在进行使用时,因其机器整体较大,整体移动较麻烦,使得出现下雨天的情况下,设备内部一些零件出现锈蚀的情况,同时设备内部可能出现雨水的堆积,使得在后期进行使用时,使得砌筑砂浆的浓度减低,导致其质量降低,降低了建筑的使用寿命。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种建筑砌筑砂浆生产用上料设备,以解决上述背景技术中存在的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案:一种建筑砌筑砂浆生产用上料设备,包括进料斗,所述进料斗的顶部固定连接有第一防水罩,所述第一防水罩的顶部中心靠近外侧的位置固定连接有第二防水罩,所述第一防水罩的一侧固定连接有疏水挡板,所述进料斗的底部固定连接有第一输料管,所述第一输料管的外侧靠近疏水挡板的一侧固定连接有第三防水罩,所述第一输料管远离第三防水罩的一端固定连接有第二输料管,所述第三防水罩的底部、第一输料管的底部及第二输料管的底部均固定连接有支撑柱,所述第二输料管远离第一输料管的一端固定连接有第三输料管,所述第三输料管靠近第二输料管的一端顶部活动套接有第一转动杆,所述第一转动杆远离第三防水罩的一端靠近外侧的位置固定连接有第四防水罩,所述第一防水罩的顶部中心靠近内侧的位置活动套接有第二转动杆,所述第二转动杆的顶部传动连接有第一电机。
6.进一步的,所述第一输料管靠近第三防水罩的一端的内部活动套接有推料柱,所述推料柱的外侧与第二转动杆的内侧相适配,所述推料柱远离第二输料管的一端固定连接有齿板,所述齿板靠近正面的位置设有控制齿轮,所述齿板与控制齿轮相啮合。
7.进一步的,所述控制齿轮的底部中心固定连接有连接杆,所述控制齿轮底部的连接杆的底部传动连接有往复电机,所述往复电机的底部位于第三防水罩的内侧底部进行固定连接,所述疏水挡板远离第二输料管一端顶部整体呈现倾斜向下的凸出护套状。
8.进一步的,所述第二转动杆的中部及底端外侧固定连接有四个扭转叶片,四个所
述扭转叶片整体呈现环形阵列等距分布与第二转动杆中部及底端的外表面,所述扭转叶片整体呈现扇叶状,所述扭转叶片与进料斗同一水平线位置的宽度或半径一致。
9.进一步的,所述第四防水罩的内部设有第二电机,所述第二电机靠近第二输料管的一端传动连接与第一转动杆远离第二输料管的一端。
10.进一步的,所述第一转动杆靠近第一输料管的一端的顶部及底部均固定连接有清理叶片,所述第四防水罩的底部固定连接与第三输料管远离第二输料管的一端的底部。
11.本实用新型的技术效果和优点:
12.1.本实用新型通过设有扭转叶片及清理叶片,有利于对上料设备中易堆积砌筑砂浆的位置进行实时的刮动清理,避免出现砌筑砂浆堆积的情况,利于提高了资源的利用效率,避免出现后期进料困难的情况出现,利于避免出现进料口被堵塞的情况出现,提高了设备的使用寿命。
13.2.本实用新型通过设有疏水挡板和第三防水罩,有利于对设备整体进行全覆盖式的保护,进一步的提高了设备的使用寿命,避免出现雨天设备内部一些零件出现锈蚀的情况,同时避免了设备内部可能出现雨水的堆积的情况,利于提高整体工程的质量,利于提高建筑的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图。
16.图3为本实用新型的扭转叶片结构示意图。
17.图4为本实用新型的第一转动杆结构示意图。
18.附图标记为:1、进料斗;2、第一防水罩;3、第二防水罩;4、疏水挡板;5、第一输料管;6、支撑柱;7、第三防水罩;8、第二输料管;9、第一转动杆;10、第四防水罩;11、第一电机;12、齿板;13、控制齿轮;14、往复电机;15、推料柱;16、第二转动杆;17、扭转叶片;18、第三输料管; 19、第二电机;20、清理叶片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的一种建筑砌筑砂浆生产用上料设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1-4,本实用新型提供了一种建筑砌筑砂浆生产用上料设备,包括进料斗1,进料斗1的顶部固定连接有第一防水罩2,第一防水罩2的顶部中心靠近外侧的位置固定连接有第二防水罩3,第一防水罩2的一侧固定连接有疏水挡板4,进料斗1的底部固定连接有第一输料管5,第一输料管5的外侧靠近疏水挡板4的一侧固定连接有第三防水罩7,第一输料管5远离第三防水罩7的一端固定连接有第二输料管8,第三防水罩7的底部、第一输料管5的底部及第二输料管8的底部均固定连接有支撑柱6,第二输料管8远离第一输料管5的一端固定连接有第三输料管18,第三输料管18靠近第二输料管8的一端顶部活动套接有第一转
动杆9,第一转动杆9远离第三防水罩7的一端靠近外侧的位置固定连接有第四防水罩10,第一防水罩2的顶部中心靠近内侧的位置活动套接有第二转动杆16,第二转动杆16的顶部传动连接有第一电机 11,有利于对上料设备中易堆积砌筑砂浆的位置进行实时的刮动清理,避免出现砌筑砂浆堆积的情况。
21.参照图2,第一输料管5靠近第三防水罩7的一端的内部活动套接有推料柱15,推料柱15的外侧与第二转动杆16的内侧相适配,推料柱15远离第二输料管8的一端固定连接有齿板12,齿板12靠近正面的位置设有控制齿轮 13,齿板12与控制齿轮13相啮合,利于提高了资源的利用效率,避免出现后期进料困难的情况出现。
22.参照图2,控制齿轮13的底部中心固定连接有连接杆,控制齿轮13底部的连接杆的底部传动连接有往复电机14,往复电机14的底部位于第三防水罩 7的内侧底部进行固定连接,疏水挡板4远离第二输料管8一端顶部整体呈现倾斜向下的凸出护套状,有利于对设备整体进行全覆盖式的保护,进一步的提高了设备的使用寿命。
23.参照图3,第二转动杆16的中部及底端外侧固定连接有四个扭转叶片17,四个扭转叶片17整体呈现环形阵列等距分布与第二转动杆16中部及底端的外表面,扭转叶片17整体呈现扇叶状,扭转叶片17与进料斗1同一水平线位置的宽度或半径一致,利于避免出现进料口被堵塞的情况出现,提高了设备的使用寿命。
24.参照图4,第四防水罩10的内部设有第二电机19,第二电机19靠近第二输料管8的一端传动连接与第一转动杆9远离第二输料管8的一端,避免出现雨天设备内部一些零件出现锈蚀的情况,同时避免了设备内部可能出现雨水的堆积的情况。
25.参照图4,第一转动杆9靠近第一输料管5的一端的顶部及底部均固定连接有清理叶片20,第四防水罩10的底部固定连接与第三输料管18远离第二输料管8的一端的底部,利于提高整体的稳定性,提高设备的使用寿命。
26.本实用新型的工作原理:在使用前,需开启第一电机11、往复电机14和第二电机19。
27.在使用时,可通过疏水挡板4向第一防水罩2的内部进行砌筑砂浆的添加,在通过砌筑砂浆因重力原因流至进料斗1的内部,在通过第一电机11的转动带动第二转动杆16进行转动,在通过第二转动杆16的转动带动扭转叶片17进行转动,使得通过扭转叶片17对进料斗1的内壁进行刮动清理,避免出现砌筑砂浆堆积的情况,利于提高了资源的利用效率,同时通过第三防水罩7整体呈现扇叶状,利于进一步的加快砌筑砂浆的流动,在通过往复电机14带动连接杆进行往复式的转动,在通过连接杆的转动带动控制齿轮13 的转动,通过控制齿轮13的转动带动齿板12进行往复式的左右移动,通过齿板12带动推料柱15进行往复式的左右移动,以此来将从进料斗1流入第一输料管5内部的砌筑砂浆通过类似液压杆的原理进行推动,使得砌筑砂浆被推至第二输料管8,在通过第三输料管18流出,同时通过第二电机19的转动带动第一转动杆9进行转动在通过第一转动杆9带动清理叶片20进行转动,以此来对第二输料管8的内壁进行快速的清理,利于避免出现进料口被堵塞的情况出现,若出现雨天的情况,疏水挡板4的设有利于提高整体的防水性,利于避免出现雨水的堆积的情况,利于提高整体工程的质量,利于提高建筑的使用寿命,同时第三防水罩7及第四防水罩10的设有利于对设备内部的精密零件进行保护,避免出现锈蚀的情况出现,利于进一步的提高了设备的使用寿命。
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