一种涂料生产原料存放装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种涂料生产原料存放装置。


背景技术：

2.涂料生产原料一般有成膜物质、颜料、溶剂和添加剂这四类原料。成膜物质：主要是涂料成膜的关键成分，也是涂料基本特性的决定性原料，有油脂、纤维素衍生物、树脂、合成乳液等物质构成。颜料包括了着色颜料、体质原料两种，会用钛白粉、铬黄等作为着色原料，同时会用碳酸钙、滑石粉等作为体质原料。溶剂主要是烃类、醚类、酮类、醇类和酯类物质构成，还有比较关键的水，也是溶剂之一，它可以让成膜基料分散，从而转换成黏稠的液体，也可以改善涂膜性能。添加剂是指消泡剂、流平剂之类的助剂，它有一些特殊的功能，一般在漆料中添加比较少，能赋予漆料成膜时间缩短、耐久等特性。而在对涂料生产原料进行存放时，通常涂料原料放在桶内，然后将存放有原料的塑料桶摆放在存放架上或者直接将塑料桶一层一层叠加进行存放，有的原料则是袋装，也采用上述方式存放。如果采用叠加进行进行存放，顶部的原料容易发生掉落，给经过的工作人员带来安全隐患，而通过存放架进行摆放时，存放架上方的原料在取下时通常需要借助梯子或叉车等工具进行拿取，不但占用空间大，而且在对原料的摆放和拿取时带来许多不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种涂料生产原料存放装置。
4.上述的目的通过以下的技术方案实现：
5.一种涂料生产原料存放装置，其组成包括：基板和垫板，所述的基板的上方设置有垫板，所述的基板和所述的垫板之间安装有双轴直流减速电机和两个齿轮箱，所述的双轴直流减速电机与驱动电机连接，所述的双轴直流减速电机的两侧输出轴通过联轴器与传动轴连接，所述的传动轴的齿轮箱连接，所述的齿轮箱与丝杠连接；
6.所述的丝杠上旋入有螺纹套，所述的丝杠的顶部与滑动轴承座的内环面固定连接，所述的滑动轴承座通过螺栓组件固定在混凝土墙面上；
7.所述的螺纹套与存放架的底板两侧中间位置连接固定。
8.所述的涂料生产原料存放装置，所述的存放架由底板、顶板、侧支柱和料桶平板组成，所述的侧支柱的顶部与顶板垂直连接，底部与底板垂直连接，一组所述的料桶平板的两端与侧支柱垂直连接；
9.所述的料桶平板与侧支柱之间连接有三角筋板。
10.所述的涂料生产原料存放装置，所述的齿轮箱内安装有竖直伞齿轮和水平伞齿轮，所述的竖直伞齿轮与传动轴连接，所述的水平伞齿轮与丝杠连接，且所述的丝杠和传动轴分别与齿轮箱上的轴承座转动连接。
11.所述的涂料生产原料存放装置，所述的存放架上顶板的长度和宽度大于坑体的长度和宽度。
12.本实用新型所达到的有益效果是：
13.1.本实用新型将涂料生产原料存放区移送到坑体内，在坑体的底部通过混凝土抹平后在上方铺设有基板，然后在基板的上方安装有双轴直流减速电机和两个齿轮箱，在双轴直流减速电机和两个齿轮箱的上方铺设有垫板，其中双轴直流减速电机的两侧输出轴通过联轴器与传动轴连接，传动轴与齿轮箱连接，齿轮箱与丝杠连接，丝杠的顶部与滑动轴承座的内环面固定连接，同时与存放架连接的螺纹套的内螺纹结构与丝杠的外螺纹结构相互旋合在一起，当需要拿取存放架上的料桶时，首先启动双轴直流减速电机，双轴直流减速电机通过联轴器带动传动轴转动，传动轴的端部与齿轮箱内的竖直伞齿轮连接，竖直伞齿轮与水平伞齿轮相互啮合，因此，当传动轴转动时带动水平伞齿轮转动，水平伞齿轮带动丝杠转动，当丝杠转动时会使丝杠上的螺纹套沿着丝杠竖直向上移动，由于螺纹套与存放架上的底板两侧固定连接，因此能够将存放架从坑体中竖直向上送出，当拿取完存放架上第一层的料桶时继续上升存放架，拿取第二层存放架的料桶，整个拿取过程不需要借助任何工具即可完成。
14.2.本实用新型将存放架设置在地坑中，在对存放架上的原料存放料桶进行存放和拿取时，不需要借助任何工具即可完成，同时也能够避免在将料桶进行叠加存放时，由于底部的料桶受到外力后造成顶端的料桶掉落到地面的危险，增加了安全性，避免了工作人员经过或拿取顶部的料桶时发生料桶落下而砸伤工作人员的现象。
15.3.本实用新型的存放架的顶板的长度和宽度都大于坑体的长度和宽度，当存放架完全进入到坑体进行存放时，存放架顶部的顶板的四周会完全将坑体覆盖住，能够使行人从顶板的上方经过，增加了厂房的公共使用面积。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.附图1是本实用新型的结构示意图；
18.附图2是附图1中未安装存放架的俯视图；
19.附图3是齿轮箱的内部结构示意图；
20.附图4是附图1中对原料桶的存放结构示意图；
21.图中：1、基板，2、垫板，3、双轴直流减速电机，4、齿轮箱，5、传动轴，6、丝杠，7、螺纹套，8、滑动轴承座，9、混凝土墙面，10、存放架，11、底板，12、顶板，13、侧支柱，14、料桶平板，15、三角筋板，16、坑体，17、原料存放桶，4-1、竖直伞齿轮，4-2、水平伞齿轮。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例1：
24.一种涂料生产原料存放装置，其组成包括：基板1和垫板2，所述的基板的上方设置有垫板，所述的基板和所述的垫板之间安装有双轴直流减速电机3和两个齿轮箱4，所述的双轴直流减速电机连接，所述的双轴直流减速电机的两侧输出轴通过联轴器与传动轴5连
接，所述的传动轴与齿轮箱连接，所述的齿轮箱与丝杠6连接；所述的丝杠上旋入有螺纹套7，所述的丝杠的顶部与滑动轴承座8的内环面固定连接，所述的滑动轴承座通过螺栓组件固定在混凝土墙面9上；所述的螺纹套与存放架10的底板两侧中间位置连接固定，通过设置螺纹套，当丝杠转动时会使丝杠上的螺纹套沿着丝杠竖直向上移动，由于螺纹套与存放架上的底板两侧固定连接，因此能够将存放架从坑体竖直上升和下降。
25.实施例2：
26.根据实施例1所述的涂料生产原料存放装置，所述的存放架由底板11、顶板12、侧支柱13和料桶平板14组成，所述的侧支柱的顶部与顶板垂直连接，底部与底板垂直连接，一组所述的料桶平板的两端与侧支柱垂直连接；所述的料桶平板与侧支柱之间连接有三角筋板15，采用上述结构在存放架上的原料存放料桶进行存放和拿取时，不需要借助任何工具即可完成，同时也能够避免在将料桶进行叠加存放时，由于底部的料桶受到外力后造成顶端的料桶掉落到地面的危险，增加了安全性，避免了工作人员经过或拿取顶部的料桶时发生料桶落下而砸伤工作人员的现象。
27.实施例3：
28.根据实施例1或2所述的涂料生产原料存放装置，所述的齿轮箱内安装有竖直伞齿轮4-1和水平伞齿轮4-2，所述的竖直伞齿轮与传动轴连接，所述的水平伞齿轮与丝杠连接，且所述的丝杠和传动轴分别与齿轮箱上的轴承座转动连接。
29.实施例4：
30.根据实施例1或2或3所述的涂料生产原料存放装置，所述的存放架上顶板的长度和宽度大于坑体16的长度和宽度。
31.实施例5：
32.工作原理：首先启动双轴直流减速电机，双轴直流减速电机通过联轴器带动传动轴转动，传动轴的端部与齿轮箱内的竖直伞齿轮连接，竖直伞齿轮与水平伞齿轮相互啮合，因此，当传动轴转动时带动水平伞齿轮转动，水平伞齿轮带动丝杠转动，当丝杠转动时会使丝杠上的螺纹套沿着丝杠竖直向上移动，由于螺纹套与存放架上的底板两侧固定连接，因此能够将存放架从坑体中竖直向上送出，当拿取完存放架上第一层的料桶时继续上升存放架，拿取第二层存放架的料桶，整个拿取过程不需要借助任何工具即可完成。