一种带式输送机机尾多种保护安装架的制作方法

本技术涉及输送带辅助工具，特别涉及输送带保护装置安装工具领域，具体为一种带式输送机机尾多种保护安装架。

背景技术：

1、综采带式输送机机尾处需安装跑偏保护装置、撕裂保护装置，来防止生产过程中输送带跑偏或撕裂造成更大的安全生产事故，现用的安装方式将各类保护装置各自安装在机架上，存在线缆重叠干涉、被输送带磨损，影响各类保护装置的正常运行，同时为了方便统一管理，各类保护装置不能进行位置调整，需要拆除挪移时费时费力，安装方式较为笨拙，不够美观，严重影响了安装操作效率。因此，需要改进带式输送机机尾多种保护安装架。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决目前现有各类保护装置不便进行位置调整，需要拆除挪移时费时费力，安装方式较为笨拙，不够美观，严重影响了安装操作效率，为了提高煤矿综采工作面现场管理水平和输送机机尾各类保护安装标准化的动态达标率，提供了一种可以克服各类保护所用线缆极易被运行中的输送带磨损，影响各类保护正常运行，以及在管理上的弊端，方便各类保护随工作面回采频繁拆卸、挪移，线缆安装方便，有各自的区域划分，整体轻便美观、牢固可靠，且适用性强、重复利用率高的带式输送机机尾多种保护安装架。

2、本实用新型采用如下技术方案实现：

3、一种带式输送机机尾多种保护安装架，位于上层胶带和下层胶带之间的支撑架内平行固定设置有两根撕裂保护探测器安装梁，两根撕裂保护探测器安装梁之间搭装有撕裂保护探测器；所述支撑架四角分别竖直安装有四根高度调节杆，正对位于上层胶带两侧的两根高度调节杆侧面分别固定有防跑偏保护安装座，两个防跑偏保护安装座上分别竖直设置有防止上层胶带跑偏的防跑偏保护器，每根高度调节杆的顶端安装有锁紧扣，四个锁紧扣两两可拆卸安装在输送机机架的两侧纵梁上。

4、使用时，将撕裂保护探测器安装在两根撕裂保护探测器安装梁之间，将防跑偏保护器竖直安装在防跑偏保护安装座上，将锁紧扣安装在输送机机架的纵梁上，调节高度调节杆，使支撑架平行置于上层胶带与下层胶带之间；需要挪移时，打开锁紧扣，从纵梁上取下锁紧扣，缩短高度调节杆，将支撑架从上层胶带与下层胶带之间取出，多种保护安装架拆卸完成，在待安装位置重新安装即可。

5、实施时，本实用新型所设计的一种带式输送机机尾多种保护安装架，支撑架为长方形结构的框架，平行布置于上层胶带与下层胶带之间，规格大小根据保护安装标准、输送机机架尺寸、胶带宽度等现场实际情况制定，支撑架外侧固定连接有线缆护管，线缆护管内穿有保护装置线缆，实现对各类保护装置线缆的保护；支撑架内平行固定设置有两根撕裂保护探测器安装梁，两根撕裂保护探测器安装梁之间搭装有撕裂保护探测器；支撑架四角分别竖直安装有四根高度调节杆，高度调节杆包括固定外杆、调节内杆，固定外杆底部通过螺栓安装在支撑架角部，正对位于上层胶带两侧的两根固定外杆侧面分别焊接有防跑偏保护安装座，两个防跑偏保护安装座上分别竖直设置有防止上层胶带跑偏的防跑偏保护器，两个防跑偏保护安装座横向共线设置，防跑偏保护安装座为正方形钢板，四角开有螺孔，通过螺栓可拆卸安装防跑偏保护器，方便保护装置的安装与拆卸，固定外杆内套装有调节内杆，调节内杆上通过螺纹配套安装有锁紧螺母，通过固定外杆、调节内杆实现高度调节，并通过锁紧螺母固定高度，也可采用锁扣、卡箍等其他滑动固定装置实现高度调节；每根调节内杆顶端安装有锁紧扣，调节内杆焊接有锁紧扣，也可活动安装锁紧扣，四个锁紧扣两两可拆卸安装在输送机机架两侧的纵梁上，锁紧扣包括下钩部和上钩部，下沟部的铰接端和上钩部的铰接端通过销轴螺栓连接，下沟部、上钩部锁紧后合抱纵梁，上钩部扣装在纵梁上表面，沿销轴螺栓最大转动角度为90°，上钩部的自由端设有锁紧钩，下钩部的自由端设有配合锁紧钩的弹簧锁紧环，锁紧钩与弹簧锁紧环配合将锁紧扣锁固在纵梁上。使用时，将撕裂保护探测器安装在两根撕裂保护探测器安装梁之间，用螺栓将防跑偏保护器安装在防跑偏保护安装座上，将支撑架平行布置于上层胶带与下层胶带之间，转动调节内杆，大致调整调节内杆套在固定外杆中的长度，打开锁紧扣的上钩部穿套在输送机机架的纵梁上，向下转动上钩部，将弹簧锁紧环的环部套在锁紧钩，下压弹簧锁紧环的把手部分，上钩部与下沟部将输送机机架的纵梁环抱锁紧，调节内杆旋进固定外杆中的长度调节至适当高度，旋紧锁紧螺母固定高度，调节四根调节内杆，使得支撑架平行置于上层胶带与下层胶带之间；需要挪移时，上提弹簧锁紧环的把手部分，从锁紧钩取下弹簧锁紧环的环部，向上旋转上钩部，打开锁紧扣，从纵梁上取下锁紧扣，旋松锁紧螺母，将调节内杆缩回固定外杆，缩短高度调节杆，将支撑架从上层胶带与下层胶带之间取出，多种保护安装架拆卸完成，在待安装位置重新安装即可。

6、与现有技术相比本发明具有以下有益效果：本实用新型所提供的一种带式输送机机尾多种保护安装架，不仅实现了多类保护统一安装、统一管理，而且拆除挪移方便，即使巷道存在坡度变化，该安装架亦能很好的满足各类保护的安装标准要求，整个装置小巧轻便、便于管理，通过安装架两端的锁紧扣与带式输送机纵梁固定，满足跑偏保护距机尾10~15m范围内，当运行的输送带超出托辊端部边20mm时，跑偏保护能够中止带式输送机的运行；撕裂保护探测器放置于安装架放置槽内，满足距工作面转载机出门口10~15m位置，并位于输送机上、下层胶带之间，靠近上层胶带方向，当运行的输送带纵向撕裂时，撕裂保护装置报警并中止带式输送机运行，实现了跑偏保护和撕裂保护统一安置、统一管理的目的，且锁紧扣实现了安装架整体与带式输送机纵梁便于拆卸和固定的效果。经过初步核验计算，每拆除、移动、安装一次输送机机尾各类保护约节省20分钟，只需20~25秒便可完成，综采单工按500元计算，可年节约人工成本投入7500元，并延长了各类保护线缆使用寿命，且安装架可多个工作面重复使用，年创效3.86万元，材料投入863元，寿命期内综合创效45.237万元。并且，该装置制作材料来源广泛，适用范围广，重复利用率高，整体美观、易于拆卸、省时省力、具有很强的现场实用性，提高了综采工作面带式输送机机尾各类的管理水平和安装标准，且按照此设计理念推广到不同型号的输送机使用，具有良好的推广应用价值。

技术特征：

1.一种带式输送机机尾多种保护安装架，其特征在于：包括位于上层胶带（8）和下层胶带（5）之间的支撑架（10），所述支撑架（10）内平行固定设置有两根撕裂保护探测器安装梁（9），两根撕裂保护探测器安装梁（9）之间搭装有撕裂保护探测器（11）；所述支撑架（10）四角分别竖直安装有四根高度调节杆（2），正对位于上层胶带（8）两侧的两根高度调节杆（2）侧面分别固定有防跑偏保护安装座（3），两个防跑偏保护安装座（3）上分别竖直设置有防止上层胶带跑偏的防跑偏保护器（7），每根高度调节杆（2）的顶端安装有锁紧扣（1），四个锁紧扣（1）两两可拆卸安装在输送机机架（6）的两侧纵梁（12）上。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机机尾多种保护安装架，其特征在于：所述高度调节杆（2）包括固定外杆（201）、调节内杆（202），所述固定外杆（201）底部安装在支撑架（10）角部，所述固定外杆（201）内套装有调节内杆（202），所述调节内杆（202）顶端活动安装有锁紧扣（1）。

3.根据权利要求2所述的一种带式输送机机尾多种保护安装架，其特征在于：所述调节内杆（202）上通过螺纹配套安装有锁紧螺母（13）。

4.根据权利要求1所述的一种带式输送机机尾多种保护安装架，其特征在于：所述支撑架（10）外侧固定连接有线缆护管（4）。

5.根据权利要求1所述的一种带式输送机机尾多种保护安装架，其特征在于：所述锁紧扣（1）包括下钩部（101）和上钩部（104），所述下钩部（101）的铰接端和上钩部（104）的铰接端通过销轴螺栓（105）连接，所述上钩部（104）的自由端设有锁紧钩（103），所述下钩部（101）的自由端设有配合锁紧钩（103）的弹簧锁紧环（102）。

6.根据权利要求5所述的一种带式输送机机尾多种保护安装架，其特征在于：所述上钩部（104）扣装在纵梁上表面，沿销轴螺栓（105）最大转动角度为90°。

7.根据权利要求1所述的一种带式输送机机尾多种保护安装架，其特征在于：所述防跑偏保护安装座（3）横向设置，通过螺栓可拆卸安装防跑偏保护器（7）。

技术总结
本技术公开了一种带式输送机机尾多种保护安装架，涉及输送带辅助工具技术领域，包括位于上层胶带和下层胶带之间的支撑架，支撑架内平行固定设置有两根撕裂保护探测器安装梁，两根撕裂保护探测器安装梁之间搭装有撕裂保护探测器；所述支撑架四角分别竖直安装有四根高度调节杆，正对位于上层胶带两侧的两根高度调节杆侧面分别固定有防跑偏保护安装座，两个防跑偏保护安装座上分别竖直设置有防止上层胶带跑偏的防跑偏保护器，每根高度调节杆的顶端活动安装有锁紧扣，四个锁紧扣两两可拆卸安装在输送机机架的两侧纵梁上。本技术提高了综采工作面带式输送机机尾各类的管理水平和安装标准，可推广到不同型号的输送机使用，具有推广应用价值。

技术研发人员：李珂,张晓东,李丽波,徐婷婷,刘宝峰,侯晓磊
受保护的技术使用者：晋能控股煤业集团有限公司
技术研发日：20220621
技术公布日：2024/1/12