一种防洒落的防腐涂料生产用涂料运输升降平台的制作方法

1.本实用新型涉及涂料运输领域，具体来说，涉及一种防洒落的防腐涂料生产用涂料运输升降平台。


背景技术：

2.涂料生产是指在天然树脂或合成树脂中加入颜料、溶剂和辅助材料，经加工后制成的覆盖材料的生产，涂料用合成树脂虽在种类上与塑料用合成树脂类同，但规格、性能指标等方面却不相同，因而涂料用合成树脂有其独用的配方，例如，涂料用的溶液聚合丙烯酸树脂，其结构是丙烯酸及其酯类或与另一个带官能团单体的共聚物，其分子量比塑料用树脂的低，乳液聚合的丙烯酸树脂，其乳胶粒子的组成从粒子内部到外壳发生梯度变化，以保证内部的玻璃化温度低，易成膜，外部的玻璃化温度高，具有良好的物理性能。
3.如现有专利cn202022256534.4所公开的一种涂料生产用涂料运输升降平台，该专利现提出，涂料生产用涂料运输升降平台在使用过程中在对桶装的涂料进行运输的过程中大多无法对涂料进行固定，涂料在垂直转运的过程中容易洒落，不利于使用者使用。
4.因此该通过翻转盖放置在固定架的顶部翻转翻转盖，利用转动结构将翻转盖放置在固定架的顶部，利用固定结构和连接结构将翻转盖固定在固定架的顶部，该涂料生产用涂料运输升降平台具备固定效果好的优点。
5.根据上述可知该专利只是简单记载在运输过程中对涂料桶进行固定，但是后续的在取出桶装涂料过程中，并不存在机械化的将运输后涂料桶进行移动卸桶，因为该专利的涂料桶需要通过液压升降装置带动支撑座进行升降，最终即可带动桶装涂料进行升降，因此后续在卸桶的过程中，需要工人站在高处的支撑座进行卸桶，在高空进行卸料时，操作工人存在高空作业的危险，因此该专利的涂料生产用涂料运输升降平台存在安全性不能受到保障问题。。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种防洒落的防腐涂料生产用涂料运输升降平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种防洒落的防腐涂料生产用涂料运输升降平台，包括第一u型架和回字型的放置板，所述第一u型架内底端固定设有两个液压升降装置，所述液压升降装置输出顶端与所述放置板底端固定连接，回字型的所述放置板上设置有夹持机构，所述放置板顶端开设有若干个穿口，所述放置板配合所述穿口贯穿设有涂料桶，所述回字型底端固定设有第二u型架，所述第二u型架内底端固定设有升降电机，所述放置板底部开设有与所述穿口相对应的副穿口，所述副穿口内设有支撑圆台，所述升降电机输出顶端固定设有升降台，所述升降台顶端固定设有若干个连接杆，所述连接杆分别与对应的所述支撑圆台固定连接，所述涂料桶支撑在对应的所述支撑圆台上，所述放置板外壁一侧固定设有两个固定板，其中一个所
述固定板外壁上固定设有电机，所述电机的输出端上设有转杆，所述转杆两端外表面刻设有螺纹相反的外螺纹，所述转杆两端螺纹套设有限位板，所述固定板上共同固定设有l型板，所述l型板上固定设有推动电机，所述推动电机的输出端上固定设有位于所述限位板之间的推桶板，所述第一u型架底端四角均安装有万向轮，所述夹持机构包括固定在所述放置板外侧的正反电机，所述正反电机的输出端上设有位于所述放置板内部的副转杆，所述副转杆外表面设置有与所述涂料桶相同数量的螺纹区，每个所述螺纹区均为螺纹相反刻设在所述副转杆外表面上的两段外螺纹，所述外螺纹上套设有夹板，所述夹板相对应的一侧固定设有弧形夹板，所述放置板内壁固定设有贯穿所述夹板的牵引杆，所述副转杆一端穿出所述放置板，且所述放置板穿出端套设有固定在所述放置板外壁上的副轴承。
9.进一步的，所述涂料桶位于所述限位板之间，所述转杆贯穿另一个所述固定板，且所述转杆的另一端套设有固定在所述固定板上的轴承。
10.进一步的，所述放置板顶端一侧固定设有倾斜式的挡板，所述涂料桶上设置有桶盖。
11.进一步的，所述第一u型架外壁边角处均固定设有固定组件，所述固定组件包括固定在所述第一u型架上的螺纹板，所述螺纹板上螺纹插设有螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定设有手动转盘，所述螺纹杆底端固定设有与地面接触的接触板，所述牵引杆上固定设有抵杆。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.首先通过第一u型架底端四角的万向轮，使其装置进行移动，移动至合适的地方，然后将涂料桶从穿口穿过，涂料桶底部支撑在支撑圆台上，注意，支撑圆台的设计尺寸偏大，只要能够支撑不同尺寸的涂料桶，且设计的夹持机构也便于调节，使其夹持机构能够夹持不同尺寸的涂料桶，然后配合液压升降装置提升涂料桶，在实际使用过程中，能够将桶稳稳的放置在涂料运输升降平台的顶部，不易洒落；
14.提升涂料桶至合适的高度时，停止提升，然后开启升降电机，带动支撑圆台上升，最终提升涂料桶，最终支撑圆台上升至穿口内，停止上升，然后通过推动电机带动推桶板，使其涂料桶移动，使其涂料桶移动至放置板顶面的端口处，注意，设备配设万向轮，因此涂料桶移动至放置板顶面的端口处的时候，能够很好的对准在工作人员的边缘处，方便工作人员提起涂料桶；
15.注意电机带动转杆转动，最终带动两个限位板做相互远离或者相互靠近运动，两个限位板限制在涂料桶之间，配合推桶板推动涂料桶，使其涂料桶平稳的推动；
16.注意本技术的电机为正反电机，两个固定板之间需要设计一个贯穿限位板的牵引杆子，图中可直接看出。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型防洒落的防腐涂料生产用涂料运输升降平台的主视图；
19.图2是本实用新型防洒落的防腐涂料生产用涂料运输升降平台的夹持机构示意
图；
20.图3是本实用新型防洒落的防腐涂料生产用涂料运输升降平台的推桶板示意图；
21.图4是本实用新型防洒落的防腐涂料生产用涂料运输升降平台的固定组件示意图。
22.附图标记：
23.1、第一u型架；2、放置板；3、液压升降装置；4、穿口；5、涂料桶；6、第二u型架；7、升降电机；8、副穿口；9、支撑圆台；10、连接杆；11、固定板；12、转杆；13、限位板；14、推动电机；15、推桶板；16、轴承；17、挡板；18、正反电机；19、副转杆；20、夹板；21、弧形夹板；22、螺纹板；23、抵杆。
具体实施方式
24.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
25.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
27.实施例一：
28.请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种防洒落的防腐涂料生产用涂料运输升降平台，包括第一u型架1和回字型的放置板2，所述第一u型架1内底端固定设有两个液压升降装置3，所述液压升降装置3输出顶端与所述放置板2底端固定连接，回字型的所述放置板2上设置有夹持机构，所述放置板2顶端开设有若干个穿口4，所述放置板2配合所述穿口4贯穿设有涂料桶5，所述回字型底端固定设有第二u型架6，所述第二u型架6内底端固定设有升降电机7，所述放置板2底部开设有与所述穿口4相对应的副穿口8，所述副穿口8内设有支撑圆台9，所述升降电机7输出顶端固定设有升降台，所述升降台顶端固定设有若干个连接杆10，所述连接杆10分别与对应的所述支撑圆台9固定连接，所述涂料桶5支撑在对应的所述支撑圆台9上，所述放置板2外壁一侧固定设有两个固定板11，其中一个所述固定板11外壁上固定设有电机，所述电机的输出端上设有转杆12，所述转杆12两端外表面刻设有螺纹相反的外螺纹，所述转杆12两端螺纹套设有限位板13，所述固定板11上共同固定设有l型板，所述l型板上固定设有推动电机14，所述推动电机14的输出端上固定设有位于所述限位板13之间的推桶板15，所述第一u型架1底端四角均安装有万向轮。
29.实施例二：
30.请参阅图1-2，所述涂料桶5位于所述限位板13之间，所述转杆12贯穿另一个所述固定板11，且所述转杆12的另一端套设有固定在所述固定板11上的轴承16，所述放置板2顶端一侧固定设有倾斜式的挡板17，所述涂料桶5上设置有桶盖。
31.通过本实用新型的上述方案，有益效果：轴承16保证转杆12转动稳定性，桶盖设计，保证涂料桶5内部密封性比较良好，倾斜式的挡板17的设计，避免涂料桶5推出放置板2。
32.实施例三：
33.请参阅图1-2，所述夹持机构包括固定在所述放置板2外侧的正反电机18，所述正反电机18的输出端上设有位于所述放置板2内部的副转杆19，所述副转杆19外表面设置有与所述涂料桶5相同数量的螺纹区，每个所述螺纹区均为螺纹相反刻设在所述副转杆19外表面上的两段外螺纹，所述外螺纹上套设有夹板20，所述夹板20相对应的一侧固定设有弧形夹板21，所述放置板2内壁固定设有贯穿所述夹板20的牵引杆，所述副转杆19一端穿出所述放置板2，且所述放置板2穿出端套设有固定在所述放置板2外壁上的副轴承。
34.通过本实用新型的上述方案，有益效果：正反电机18带动副转杆12转动，最终带动两个夹板20和弧形夹板21做相互远离或者相互靠近运动，弧形夹板21可以夹紧同一批相同尺寸的涂料桶5。
35.实施例四：
36.请参阅图2和图4，所述第一u型架1外壁边角处均固定设有固定组件，所述固定组件包括固定在所述第一u型架1上的螺纹板22，所述螺纹板22上螺纹插设有螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定设有手动转盘，所述螺纹杆底端固定设有与地面接触的接触板，所述牵引杆上固定设有抵杆23。
37.通过本实用新型的上述方案，有益效果：装置不移动时，手动转动螺纹杆，使其接触板与地面接触，装置固定性较好，牵引杆上固定设有抵杆23，当夹板20做相互远离运动时，夹板20远离最大尺寸时被抵杆23所遮挡，使其夹板20无法再相互远离运动，该设计主要防止夹板20移动出螺纹区。
38.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：
39.在实际应用时，首先通过第一u型架1底端四角的万向轮，使其装置进行移动，移动至合适的地方，然后将涂料桶5从穿口4穿过，涂料桶5底部支撑在支撑圆台9上，注意，支撑圆台9的设计尺寸偏大，只要能够支撑不同尺寸的涂料桶5，且设计的夹持机构也便于调节，使其夹持机构能够夹持不同尺寸的涂料桶5，然后配合液压升降装置3提升涂料桶5，在实际使用过程中，能够将桶稳稳的放置在涂料运输升降平台的顶部，不易洒落；
40.提升涂料桶5至合适的高度时，停止提升，然后开启升降电机7，带动支撑圆台9上升，最终提升涂料桶5，最终支撑圆台9上升至穿口4内，停止上升，然后通过推动电机14带动推桶板15，使其涂料桶5移动，使其涂料桶5移动至放置板2顶面的端口处，注意，设备配设万向轮，因此涂料桶5移动至放置板2顶面的端口处的时候，能够很好的对准在工作人员的边缘处，方便工作人员提起涂料桶5；
41.注意电机带动转杆12转动，最终带动两个限位板13做相互远离或者相互靠近运动，两个限位板13限制在涂料桶5之间，配合推桶板15推动涂料桶5，使其涂料桶5平稳的推动；
42.注意本技术的电机为正反电机，两个固定板11之间需要设计一个贯穿限位板13的牵引杆子，图中可直接看出。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。