一种防袋体磨损的铬质引流砂原料上料设备的制作方法

1.本实用新型涉及炼钢材料技术领域，具体来说，涉及一种防袋体磨损的铬质引流砂原料上料设备。


背景技术：

2.一种偏心炉出钢用必不可少的耐火材料，即引流砂，引流砂要求能在较低的温度下烧结，以避免加入钢水时引流砂上浮造成事故，并要求在高温和长时间冶炼状态下迎钢液面不能烧结太厚，以求达到自动开浇，提高生产效率，减少钢水污染，降低烟气消耗，提高生产安全系数。
3.现有技术中，对于铬质引流砂在进行袋体上料过程中，对于袋体需要推送和提升，进而容易使袋体与上料装置出现摩擦，进而容易使袋体出现磨损，降低袋体的使用寿命；且在对袋装进行上料和散料进行上料过程中，在对物料进行上料过程中容易使物料下滑，从而影响对铬质引流砂的上料速度和上料效果，不利于铬质引流砂的上料使用。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种防袋体磨损的铬质引流砂原料上料设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种防袋体磨损的铬质引流砂原料上料设备，包括上料框、传送带和支撑腿，所述上料框的左端内侧转动连接有翻送辊，所述翻送辊的内侧固定连接有翻送叶板，所述翻送叶板的外侧设有转动辊，所述转动辊与翻送辊之间转动连接，所述上料框的内部右侧转动连接有传送带，所述上料框的右端固定连接有落料斜坡，所述传送带的外侧固定连接有固定板，所述固定板的内侧转动连接有袋体辊。
8.作为优选，所述袋体辊的外侧固定连接有限位条，所述限位条设置为橡胶材质。
9.作为优选，所述传送带的外侧开设有输料槽，所述输料槽呈等间距设置。
10.作为优选，所述上料框的侧壁开设有限位槽，所述限位槽的内侧设有限位滚轮，所述限位滚轮与上料框之间转动连接，所述限位滚轮与固定板之间转动连接。
11.作为优选，所述上料框的下端固定连接有支撑腿。
12.作为优选，所述上料框的前端左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴与翻送辊之间固定连接。
13.作为优选，所述袋体辊呈等间距设置，所述袋体辊设置为合金材质。
14.本实用新型的有益效果为：利用翻送叶板、转动辊和袋体辊，利用翻送叶板的转动作用能够使袋体在上料时能够翻动上料，避免推拉对袋体造成磨损，同时通过设置的转动辊的作用能够使袋体能够与转动辊滚动连接，同时通过设置的袋体辊的作用能够使袋体能够在上料过程中保持滚动连接，避免出现滑动摩擦，进而避免出现袋体磨损现象；且限位滚
轮的作用能够对袋体辊进行限位使用，同时通过设置的限位条能够在袋体上料时能够对袋体进行限位使用，同时在散料进行上料时，能够通过设置的限位槽对散料进行盛装，并避免散料向下滚落，提升对铬质引流砂的上料效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种防袋体磨损的铬质引流砂原料上料设备的总结构示意图；
17.图2是根据本实用新型实施例的一种防袋体磨损的铬质引流砂原料上料设备的图1的a处安装结构示意图；
18.图3是根据本实用新型实施例的一种防袋体磨损的铬质引流砂原料上料设备的传送带和袋体辊的安装结构剖视图。
19.图中：
20.1、上料框；2、翻送辊；3、翻送叶板；4、转动辊；5、传送带；6、落料斜坡；7、固定板；8、袋体辊；9、限位条；10、输料槽；11、限位槽；12、限位滚轮；13、支撑腿；14、电机。
具体实施方式
21.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
22.根据本实用新型的实施例，提供了一种防袋体磨损的铬质引流砂原料上料设备。
23.实施例一
24.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种防袋体磨损的铬质引流砂原料上料设备，包括上料框1、传送带5和支撑腿13，上料框1的左端内侧转动连接有翻送辊2，翻送辊2的内侧固定连接有翻送叶板3，翻送叶板3的外侧设有转动辊4，转动辊4与翻送辊2之间转动连接，上料框1的内部右侧转动连接有传送带5，上料框1的右端固定连接有落料斜坡6，传送带5的外侧固定连接有固定板7，固定板7的内侧转动连接有袋体辊8，上料框1的下端固定连接有支撑腿13，上料框1的前端左侧固定连接有电机14，电机14的输出轴与翻送辊2之间固定连接，在对铬质引流砂进行上料时，将袋装物料放置在翻送辊2左侧翻送叶板3上端，并通过对电机14的转动使翻送辊2能够带动翻送叶板3进行转动，进而使袋装物料能够向右侧翻送，同时通过设置的转动辊4的作用能够使袋装物料在落料时能够保持与转动辊4的滚动连接，进而避免在上料过程中出现摩擦，降低袋体的磨损，同时通过设置的传送带5的转动作用使固定板7能够带动袋体辊8进行转动，进而使袋装物料能够向右上方输送，能够有效的避免袋体出现摩擦现象，提升袋体的使用寿命。
25.实施例二
26.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种防袋体磨损的铬质引流砂原料上料设备，包括上料框1、传送带5和支撑腿13，上料框1的左端内侧转动连接有翻送辊2，翻送辊2的内侧固定连接有翻送叶板3，翻送叶板3的外侧设有转动辊4，转动辊4与翻送辊2之间转动连接，上料框1的内部右侧转动连接有传送带5，上料框1的右端固定连接有落料斜坡6，传送带5的外侧固定连接有固定板7，固定板7的内侧转动连接有袋体辊8，袋体辊8的外侧固定连接有限位条9，限位条9设置为橡胶材质，传送带5的外侧开设有输料槽10，输料槽10呈等间距设置，袋体辊8呈等间距设置，袋体辊8设置为合金材质，通过翻料叶板的转动能够对散料进行翻动输送，同时通过设置的输料槽10的作用能够对散装物料进行输送，并通过设置的限位条9的作用能够对袋体辊8进行限位使用，同时通过袋体辊8表面设置的限位条9的作用能够对袋体进行限位使用，进而使物料能够稳定输送，避免物料和袋体向下滑落，提升铬质引流砂的上料效率。
27.实施例三
28.如图1-2所示，根据本实用新型实施例的一种防袋体磨损的铬质引流砂原料上料设备，包括上料框1、传送带5和支撑腿13，上料框1的左端内侧转动连接有翻送辊2，翻送辊2的内侧固定连接有翻送叶板3，翻送叶板3的外侧设有转动辊4，转动辊4与翻送辊2之间转动连接，上料框1的内部右侧转动连接有传送带5，上料框1的右端固定连接有落料斜坡6，传送带5的外侧固定连接有固定板7，固定板7的内侧转动连接有袋体辊8，上料框1的侧壁开设有限位槽11，限位槽11的内侧设有限位滚轮12，限位滚轮12与上料框1之间转动连接，限位滚轮12与固定板7之间转动连接，通过限位滚轮12的滚动作用使传送带5能够得到限位使用，并能够保证对袋装物料的稳定上料使用。
29.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时采用外接电源进行供电，在对铬质引流砂进行上料时，将袋装物料放置在翻送辊2左侧翻送叶板3上端，并通过对电机14的转动使翻送辊2能够带动翻送叶板3进行转动，进而使袋装物料能够向右侧翻送，同时通过设置的转动辊4的作用能够使袋装物料在落料时能够保持与转动辊4的滚动连接，进而避免在上料过程中出现摩擦，降低袋体的磨损，同时通过设置的传送带5的转动作用使固定板7能够带动袋体辊8进行转动，进而使袋装物料能够向右上方输送，能够有效的避免袋体出现摩擦现象，提升袋体的使用寿命，同时通过翻料叶板的转动能够对散料进行翻动输送，同时通过设置的输料槽10的作用能够对散装物料进行输送，并通过设置的限位条9的作用能够对袋体辊8进行限位使用，同时通过袋体辊8表面设置的限位条9的作用能够对袋体进行限位使用，进而使物料能够稳定输送，避免物料和袋体向下滑落，提升铬质引流砂的上料效率。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。