一种防破裂玻璃转运上料机构的制作方法

1.本实用新型属于玻璃加工设备领域，具体涉及一种防破裂玻璃转运上料机构。


背景技术：

2.钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高承载能力。
3.而在钢化玻璃生产加工过程中，这些设备的高度并不是一样高，在将玻璃进行转运的时候，无法一次性将玻璃放至所需的设备中，因此降低了生产效率，同时容易导致玻璃半成品的损坏，同时，由于现有的玻璃转换台采用方管和万向轮组成，在运送过程中玻璃容易破裂，目前的上支架无法调节高度，导致操作人员需要频繁弯腰，增加了操作人员负担的同时，降低了搬运速度。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防破裂玻璃转运上料机构，以解决现有玻璃转运上料机构容易导致玻璃半成品的破裂，且无法调节高度的问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种防破裂玻璃转运上料机构，包括上料支架，所述上料支架包括支撑板和传送架，所述传送架可升降地设置在支撑板上方；
6.所述传送架上呈间隔均匀设置有万向轮，且所述万向轮和玻璃的接触点与送料辊和玻璃的接触点共面；
7.送料辅助机构，所述送料辅助机构设置在传送架的一侧；所述送料辅助机构包括辊轮架和送料辊，所述送料辊可转动地安装在辊轮架之间。
8.进一步，所述传送架通过升降机构与支撑板连接，所述升降机构包括驱动机构和升降组件，所述驱动机构设置在支撑板的上表面，所述驱动机构的驱动端与传送架连接并带动升降组件在竖直方向上移动。
9.进一步，所述驱动机构为液压缸，所述液压缸安装在支撑板上表面，所述液压缸内设有伸缩杆，所述伸缩杆的驱动端通过连接板与传送架连接。
10.进一步，所述升降组件包括多个套筒和滑杆，所述套筒设置在支撑板的上表面，套筒的内部均滑动设置有滑杆，所述滑杆上端和所述传送架下端面固定连接。
11.进一步，所述套筒设置为四个，且所述套筒设置在支撑板上表面的四个转角处。
12.进一步，所述支撑板下端面设有四个滚轮，且分别固定安装在支撑板下端面的四个转角处。
13.进一步，所述传送架的左、右两侧分别设置有侧板，所述侧板的内侧设置有多个柔性轮，所述柔性轮沿玻璃转运方向转动。
14.本实用新型的有益效果：
15.1、通过上料支架、支撑板、滚轮、传送架、上料端、下料端、传送架、送料辅助机构、
万向轮、辊轮架和送料辊的配合使用，在传送架的上料端设送料辊，玻璃经送料辊送至万向轮上，玻璃不会因受力不均，被万向轮损坏破裂，设置送料辊与万向轮配合使用，使得玻璃在转运过程更加安全、稳固且快捷，避免破裂。
16.2、通过升降机构、套筒、滑杆、液压缸、伸缩杆和连接板的配合使用，通过设置液压缸，启动液压缸驱动传送架在竖直方向上移动，进而适应不同高度设配的需求，以便于操作人员搬运玻璃；设置套筒和滑杆的配合使用，在竖直方向上为传送架提供移动导向，使得传送架在竖直移动过程更加稳定。
附图说明
17.图1本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型正视图；
19.图3为本实用新型俯视图；
20.附图标注如下：
21.上料支架1、支撑板11、滚轮12、传送架13、送料辅助机构2、万向轮21、辊轮架22、送料辊23、侧板24、柔性轮25、升降机构3、套筒31、滑杆32、液压缸33、伸缩杆34、连接板35。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例一：
26.如图1～3图所示，一种防破裂玻璃转运上料机构，包括上料支架1，所述上料支架1包括支撑板11和传送架13，所述传送架13可升降地设置在支撑板11上方；
27.所述传送架13上呈间隔均匀设置有万向轮21，且所述万向轮21 和玻璃的接触点与送料辊23和玻璃的接触点共面；
28.送料辅助机构2，所述送料辅助机构2设置在传送架13的一侧；所述送料辅助机构2包括辊轮架22和送料辊23，所述送料辊23可转动地安装在辊轮架22之间。
29.作为优选方案，所述传送架13通过升降机构3与支撑板11连接，所述升降机构3包括驱动机构和升降组件，所述驱动机构设置在支撑板11的上表面，所述驱动机构的驱动端与传送架14连接并带动升降组件在竖直方向上移动。通过设置驱动机构带动升降组件实现
传送架 13在竖直方向上的移动，使得装置适应不同高度的接料设备。
30.作为优选方案，所述驱动机构为液压缸33，所述液压缸33安装在支撑板11上表面，所述液压缸33内设有伸缩杆34，所述伸缩杆 34的驱动端通过连接板35与传送架14连接。通过设置液压缸33驱动伸缩杆34带动传送架14在竖直方向移动，进而带动滑杆32和传送架13在竖直方向移动，达到调节传送架13高度的目的，结构简单易操作。
31.作为优选方案，所述升降组件包括多个套筒31和滑杆32，所述套筒31设置在支撑板11的上表面，套筒31的内部均滑动设置有滑杆32，所述滑杆32上端和所述传送架13下端面固定连接。通过设置套筒31和滑杆32实现机构在竖直方向上的移动，结构简单，易操作。
32.作为优选方案，所述套筒31设置为四个，且所述套筒31设置在支撑板11上表面的四个转角处。通过在支撑板11上表面的转角处设置四个套筒31，使得传送架13的稳定性更高。
33.作为优选方案，所述支撑板11下端面设有四个滚轮12，且分别固定安装在支撑板11下端面的四个转角处。通过在支撑板11下端面设有四个滚轮12，移动整个机构。
34.作为优选方案，所述传送架13的左、右两侧分别设置有侧板24，所述侧板24的内侧设置有多个柔性轮25，所述柔性轮25沿玻璃转运方向转动。通过设置侧板24和柔性轮25的配合使用，在转运过程能够对玻璃的侧边进行防护，防止玻璃在运输过程中掉落，柔性轮 25的设置可以带动玻璃向下料端传输。
35.实施例二：
36.本实施例其余特征同实施例一，其区别特征在于，所述侧板24 的上表面高于万向轮21和送料辊23与玻璃相接触形成的面，且所述侧板24的内侧面设置有橡胶垫，所述橡胶垫的内侧面设置有塑料板。通过橡胶垫与塑料板的配合使用，使得在转运较小尺寸的玻璃时，玻璃侧边与侧板接触，橡胶垫能够对玻璃起到一定的缓冲作用，玻璃与塑料板接触时摩擦小，不易影响玻璃的转运速度。
37.本实用新型的工作方式如下：
38.使用时，根据不同高度的接料设备，调节传送架13的高度，启动液压缸33驱动伸缩杆34在竖直方向上移动，进而带动滑杆32和传送架13在竖直方向移动，然后将玻璃放至送料辊23上，玻璃经送料辊23转运至万向轮21上，送料辊23避免了玻璃直接接触万向轮 21产生碰撞造成玻璃的破裂，玻璃在万象轮上转运时，通过设置侧板24和柔性轮25，在转运过程能够对玻璃的侧边进行防护，防止玻璃在运输过程中掉落，柔性轮25的设置可以带动玻璃向下料端15传输。
39.以上对本实用新型进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。