一种浮顶式储罐的防逸散结构的制作方法

1.本发明涉及液体存储领域，更具体地，本发明涉及一种浮顶式储罐的防逸散结构。


背景技术：

2.储罐用于存放工业生产中的各种液体溶剂，由于大部分溶剂有一定的挥发性，为了避免对溶剂对周边环境造成污染，也为了防止外部环境对溶剂造成污染，需要溶剂储罐具备一定的密封性。
3.工业用的储罐体积较大，为了降低挥发，防止储罐中的溶剂逸散至外部环境，或者防止外部环境中的空气溶解至储罐中的溶剂中，大多会采用浮顶式储罐。浮顶式储罐的顶部开口，通过浮板隔绝罐体内外，浮板四周为了保证一定的密封以及能够沿罐体内壁上下滑动，会设置橡胶材质的隔板压紧至罐体内壁上。在实际使用时橡胶隔板的磨损会较为严重，且仍然不能够保证完全的密封。
4.因此，需要一种新型的针对浮顶式储罐的防逸散结构，能够解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的一个目的是解决现有的浮顶式储罐密封性能差，仍然会造成溶剂逸散至外部环境的问题。
6.根据本发明的一个方面，提供一种浮顶式储罐的防逸散结构，包括顶部开口的罐体，所述罐体中设置有浮板，所述浮板上设置有进液管以及出液管，所述浮板的直径与所述罐体的内径相匹配，还包括第一密封膜，所述第一密封膜为筒状结构，所述第一密封膜的底部密封固定至所述浮板的四周，所述第一密封膜的顶部延伸至所述罐体的顶部并通过第一密封圈压紧密封。
7.优选地，所述浮板包括板体以及浮筒，所述浮筒为环状并固定至所述板体的底部，所述浮筒的外径与所述板体的外径一致。
8.优选地，所述板体为环状结构，所述板体的中间密封有第二密封膜。
9.优选地，所述进液管以及所述出液管垂直贯穿所述板体布置。
10.优选地，所述板体的顶部可拆卸式连接有用于压紧所述第一密封膜以及所述第二密封膜的固定圈，所述固定圈的外径与所述板体的外径一致。
11.优选地，所述固定圈的底面设置有橡胶密封圈。
12.优选地，所述板体的四周固定有若干导向块，所述导向块的上下两侧面均设置有倾斜布置的导向面。
13.本发明的一个技术效果在于，本装置结构简单实用，第一密封膜能够将浮板底部逸散的气体密封，避免其逸散至罐体外部，大大提高了密封性；软质的密封膜能够随浮板的升降而拉伸或折叠，保证密封性的同时，适应不同的液位。
14.通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
15.构成说明书的一部分的附图描述了本发明的实施例，并且连同说明书一起用于解释本发明的原理。
16.图1是本发明实施例的浮顶式储罐的防逸散结构示意图。
17.图2是图1中浮板的截面结构示意图。
18.图3是图2中浮板的俯视结构示意图。
19.图4是图2中a处的结构示意图。
具体实施方式
20.现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
21.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
22.对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
23.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
25.实施例：如图1至图4所示，本实施例中的浮顶式储罐的防逸散结构，包括顶部开口的罐体100，所述罐体100中设置有浮板200，所述浮板200上设置有进液管201以及出液管202，所述浮板200的直径与所述罐体100的内径相匹配，还包括第一密封膜310，所述第一密封膜310为筒状结构，所述第一密封膜310的底部密封固定至所述浮板200的四周，所述第一密封膜310的顶部延伸至所述罐体100的顶部并通过第一密封圈110压紧密封。
26.该实施例中的第一密封膜310围成的筒状结构的直径于罐体100的内径一致，能够覆盖至罐体100内壁上起到密封作用，避免浮板200四周缝隙逸散出挥发的气体，大大提高了密封性。
27.该第一密封膜300例如是聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，具有一定的拉伸强度以及抗冲击强度，而且密封性好，耐腐蚀性好。
28.在本实施例或其他实施例中，所述浮板200包括板体210以及浮筒220，所述浮筒220为环状并固定至所述板体210的底部，所述浮筒220的外径与所述板体210的外径一致。有助于提高浮板200在上下浮动过程中的稳定性，避免侧倾而拉拽损坏第一密封膜310。板体210例如是铁皮板或者塑料板，具有一定的刚性，能够支撑第一塑料膜310的使之尽量靠近罐体100的内壁，降低可挥发的空间。
29.在本实施例或其他实施例中，所述板体210为环状结构，所述板体210的中间密封有第二密封膜320，该设置能够降低板体210的重量，从而减小浮筒220的吃水深度，避免存储的液体被挤压至板体210的侧面，从而降低了第一密封膜310与板体210连接处产生渗透的风险。该设置还能够降低设备成本。
30.在本实施例或其他实施例中，所述进液管201以及所述出液管202垂直贯穿所述板体210布置。进液管201以及出液管202通过软管连接至罐体100外，以适应浮板200的上下浮动。
31.在本实施例或其他实施例中，所述板体210的顶部可拆卸式连接有用于压紧所述第一密封膜310以及所述第二密封膜320的固定圈230，所述固定圈230的外径与所述板体210的外径一致。固定圈230例如是通过螺栓与板体210固定连接，方便拆卸以更换密封膜300。
32.在本实施例或其他实施例中，所述固定圈230的底面设置有橡胶密封圈231。不仅能够提高密封效果，而且能够对密封膜300起到保护的作用，避免长期使用过程中密封膜300与固定圈230摩擦损坏。
33.在本实施例或其他实施例中，所述板体210的四周固定有若干导向块240，所述导向块240的上下两侧面均设置有倾斜布置的导向面。导向块240不仅能够对浮板200起到导向作用，避免浮板200直接与罐体100的内壁碰撞接触，而且能够起到支撑作用，使浮板200与罐体100之间预留一定的空间，避免密封膜300直接挤压至罐体100内壁上摩擦损坏。
34.本发明的一个技术效果在于，本装置结构简单实用，第一密封膜能够将浮板底部逸散的气体密封，避免其逸散至罐体外部，大大提高了密封性；软质的密封膜能够随浮板的升降而拉伸或折叠，保证密封性的同时，适应不同的液位。
35.虽然已经通过示例对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。