一种瓶盖的密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及密封结构领域，尤其是涉及一种瓶盖的密封结构。


背景技术：

2.关于对各种瓶盖与瓶口的密封要求，基本上需要满足以下几点：1、通过瓶盖与瓶口的连接配合，把瓶盖固定在瓶口上，同时能够按一定方式开启或复盖；2、为密封接触面提供足够的压力，且应压力均布，在容器开启前或更长的时间内，压力要维持恒定；3、对无内衬的瓶盖结构，与瓶口接触密封部位应平滑、均匀、接触良好；4、开启与复盖简便、快捷、无泄漏。
3.一般来说，瓶盖提供密封能力的区域有三个，依次为瓶盖内封、瓶盖外封、瓶盖顶封，每个密封区域都会与瓶口产生一定的压缩量，此压缩量即恒定地往瓶口施加一定的作用力，从而产生密封效果，但是这并不能说明所有瓶盖都会采用三道密封，而是会经过综合考量后进行慎重选择，本公司现设计一款瓶盖，以满足公司所生产的其中一种容器的密封，保证具有良好的密封效果，并且开启与复盖操作方便、快捷。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种瓶盖的密封结构，通过在连接部与瓶口之间设置密封组件，保证瓶口具有良好的密封性，同时，利用位于连接部的楔形块与位于瓶口的楔形槽相卡接配合，保证瓶盖的开启与关闭，操作简单、方便、快捷。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种瓶盖的密封结构，包括瓶体，所述的瓶体设置有瓶口，所述的瓶口设置有与其密封相连的瓶盖，所述的瓶盖包括扳手部与连接部，所述的扳手部与连接部一体成型，所述的连接部与瓶口之间设置有密封组件，所述的连接部还设置有用于卡接的多个楔形块，所述的瓶口设置有与楔形块相卡接的楔形槽。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述的密封组件包括第一密封件、第二密封件，所述的连接部设置有凸台与凹槽，所述的第一密封件与凸台套接，所述的第二密封件与凹槽套接。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述的第一密封件呈圆环形结构，所述的凸台的侧面设置有至少一条以上的密封线，所述的密封线的截面呈倒三角形结构，所述的第一密封件的其中一个侧面与位于凸台侧面的密封线相抵接。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述的第二密封件的截面呈“卜”字形结构，位于所述“卜”字形结构的竖直边与凹槽相贴合连接，位于所述“卜”字形结构的另一边设置有弧形密封部，所述的弧形密封部从上往下逐渐往外延伸且与竖直边圆弧过渡。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述的瓶口设置有台阶孔，位于所述台阶孔的端部设置具有倾斜角度的倒角部，所述的倒角部的上端直径大于下端直径，所述的弧形密封部的最大直径大于倒角部的下端直径，且小于倒角部的上端直径。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述的第一密封件与第二密封件均采用橡胶材料制作。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述的楔形块包括起始端、末尾端，所述的起始端的宽度尺寸小于末尾端的宽度尺寸，并且起始端与末尾端均贴合着连接部的外圈设置，所述的末尾端还设置有限止块，所述的楔形槽设置有与限止块相匹配的挡位部。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述的楔形块与楔形槽的数量均为两个且相互卡接配合设置，两个所述的楔形块与楔形槽均以连接部的中心轴为基准旋转180度设置。
13.本实用新型的优点在于结构合理，设计有效，通过在连接部与瓶口之间设置密封组件，保证瓶口具有良好的密封性，同时，利用位于连接部的楔形块与位于瓶口的楔形槽相卡接配合，保证瓶盖的开启与关闭，操作简单、方便、快捷。密封组件设置于连接部与瓶口之间，可保证瓶盖与瓶体的密封性好，在扳手部的操作下，位于连接部的楔形块与位于瓶口的楔形槽卡接相配，可简单快捷的实现开启与关闭，以解决背景技术中的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体示意图；
15.图2为本实用新型的分解示意图；
16.图3为本实用新型的局部剖面示意图；
17.图4为图3中的a局部放大图；
18.图5为瓶盖的立体示意图；
19.图6为第二密封件与瓶口即将插入时的剖面示意图。
20.图中标号说明：
21.1、瓶体；2、瓶盖；3、第一密封件；4、第二密封件；
22.11、瓶口；21、扳手部；22、连接部；41、弧形密封部；
23.110、台阶孔；221、楔形块；222、凸台；223、凹槽；
24.110a、倒角部；221a、起始端；221b、末尾端；222a、密封线；
25.221b0、限止块。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.如图1至图6所示：一种瓶盖的密封结构，包括瓶体1，瓶体1设置有瓶口11，瓶口11设置有与其密封相连的瓶盖2，瓶盖2包括扳手部21与连接部22，扳手部21与连接部22一体成型，连接部22与瓶口11之间设置有密封组件，连接部22还设置有用于卡接的多个楔形块221，瓶口11设置有与楔形块221相卡接的楔形槽。
28.进一步地，在本实施例中，由扳手部21与连接部22一体成型的瓶盖2，保证瓶盖2具有足够的结构强度，可有效地延长使用寿命，密封组件设置于连接部22与瓶口11之间，能有效地保证瓶口11处的密封性良好，防止瓶体1内的液体渗漏，楔形块221与楔形槽相互卡接配合，可使瓶盖2与瓶体1的开启与关闭更简单、方便、快捷。
29.密封组件包括第一密封件3、第二密封件4，连接部22设置有凸台222与凹槽223，第一密封件3与凸台222套接，第二密封件4与凹槽223套接。
30.进一步地，由第一密封件3与第二密封件4组成的密封组件，保证瓶口11与瓶盖2之间具有两道密封结构，能起到良好的密封效果。
31.第一密封件3呈圆环形结构，凸台222的侧面设置有至少一条以上的密封线222a，密封线222a的截面呈倒三角形结构，第一密封件3的其中一个侧面与位于凸台222侧面的密封线222a相抵接。
32.进一步地，在本实施例中，位于凸台222侧面的密封线222a在与第一密封件3的侧面结合时，属于线接触密封，此结构的密封效果优于平面密封结构，能起到更好的密封作用。
33.第二密封件4的截面呈“卜”字形结构，位于所述“卜”字形结构的竖直边与凹槽223相贴合连接，位于所述“卜”字形结构的另一边设置有弧形密封部41，弧形密封部41从上往下逐渐往外延伸且与竖直边圆弧过渡。
34.进一步地，在本实施例中，第二密封件4的截面呈“卜”字形结构，采用此结构，可通过弧形密封部41以阻止瓶体1内的液体渗漏，保证良好的密封效果。
35.更进一步地，弧形密封部41从上往下逐渐往外延伸扩大成型，保证瓶体内的液体在振荡过程中，会形成一个回路，从而有效地防止液体渗漏出去。
36.瓶口11设置有台阶孔110，位于台阶孔110的端部设置具有倾斜角度的倒角部110a，倒角部110a的上端直径大于下端直径，弧形密封部41的最大直径大于倒角部110a的下端直径，且小于倒角部110a的上端直径。
37.进一步地，在本实施例中，第二密封件4在瓶盖2的带动下旋转并向下运动时，因弧形密封部41的最大直径处于倒角部110a的最大直径与最小直径之间，所以，当瓶盖2旋转着下降时，第二密封件4的弧形密封部41可顺畅地导入台阶孔110内，并保证密封性。
38.第一密封件3与第二密封件4均采用橡胶材料制作。
39.进一步地，在本实施例中，因橡胶材料具有可逆形变的高弹性，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，所以，第一密封件3与第二密封件4均采用橡胶材料制作。
40.更进一步地，对于目前情况来说，采用橡胶材料是一个好的选择，但随着科技的发展，以后肯定会发明更好的密封材料，可代替橡胶材料制作第一密封件3与第二密封件4。
41.楔形块221包括起始端221a、末尾端221b，起始端221a的宽度尺寸小于末尾端221b的宽度尺寸，并且起始端221a与末尾端221b均贴着连接部22的外圈设置，末尾端221b还设置有限止块221b0，楔形槽设置有与限止块221b0相匹配的挡位部。
42.进一步地，由起始端221a与末尾端221b组成的楔形块，因起始端221a的宽度尺寸小于末尾端221b的宽度尺寸，所以在转动楔形块221的过程当中，楔形块221与楔形槽可以很顺畅地组合卡接完成，同时通过位于末尾端221b的限止块221b0可防止瓶盖2过度旋转，起保护作用。
43.楔形块221与楔形槽的数量均为两个且相互卡接配合设置，两个楔形块221与楔形槽均以连接部22的中心轴为基准旋转180度设置。
44.进一步地，楔形块221与楔形槽的数量均为两个，且以连接部22的中心轴为基准旋
转180度设置，可使瓶盖2与瓶体1在两侧方向上均匀受力，从而保证位于瓶盖2上的第一密封件3与第二密封件4的四周均匀受力，以起到良好的密封效果。
45.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。