技术特征：
1.一种发膜包装机，其特征在于，包括：机架，以及设置于所述机架上的下袋装置、第一导槽机构、袋口拉平机构、热封口机构；所述下袋装置，用于输出填充了内容物的待封口包装袋；所述第一导槽机构包括与所述下袋装置对接的导向槽，用于供所述待封口包装袋滑入；所述袋口拉平机构对应所述导向槽设置，用于拉平所述导向槽中的待封口包装袋的袋口；所述热封口机构对应所述导向槽设置，用于对所述待封口包装袋进行封口处理。2.根据权利要求1所述的发膜包装机，其特征在于，所述第一导槽机构还包括相对设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板之间形成所述导向槽；所述袋口拉平机构两两一组对称设置于所述第一侧板与所述第二侧板上，两所述袋口拉平机构用于从两侧夹紧所述待封口包装袋的袋口背向移动；所述第一侧板与所述第二侧板中的至少一个连接有移动板，所述移动板用于调节所述第一侧板与所述第二侧板之间的距离。3.根据权利要求2所述的发膜包装机，其特征在于，所述第一侧板相对于所述第二侧板的一侧凹设形成有第一凹槽，所述第二侧板相对于所述第一侧板的一侧凹设形成有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽之间形成所述导向槽。4.根据权利要求3所述的发膜包装机，其特征在于，所述第一凹槽与所述第二凹槽为呈弧形延伸的槽，所述第一凹槽槽壁之间的距离与所述第二凹槽槽壁之间的距离均由入口端朝末端逐渐减小。5.根据权利要求2所述的发膜包装机，其特征在于，所述袋口拉平机构包括夹袋块、夹袋气缸和拉平气缸，所述夹袋气缸用于驱动所述夹袋块打开和夹紧，所述拉平气缸固定于所述第一侧板和所述第二侧板上，所述拉平气缸用于驱动所述夹袋块和所述夹袋气缸形成的整体部件朝相对两侧往复移动。6.根据权利要求5所述的发膜包装机，其特征在于，所述夹袋块包括对称设置的第一夹袋块和第二夹袋块，所述第一夹袋块与所述第二夹袋块均包括夹持部和连接部，所述夹持部朝所述导向槽的方向延伸，所述连接部连接于所述夹袋气缸。7.根据权利要求1所述的发膜包装机，其特征在于，还包括排气机构，所述排气机构包括对称设置于所述导向槽前、后两侧的第一排气板和第二排气板，所述第一排气板与所述第二排气板用于压合所述导向槽中的待封口包装袋。8.根据权利要求1所述的发膜包装机，其特征在于，所述热封口机构包括第一封刀组件和第二封刀组件，所述第一封刀组件和所述第二封刀组件对称设置于所述导向槽的前、后两侧，所述第一封刀组件与所述第二封刀组件之间形成非打码封口区以及打码封口区。9.根据权利要求1所述的发膜包装机，其特征在于，所述下袋装置包括：用于所述待填充包装袋下料的下料机构、对接于所述下料机构与所述第一导槽机构的第二导槽机构、用于对所述待填充包装袋进行开袋的开袋机构、以及对所述待填充包装袋进行内容物填充的充填机构。10.根据权利要求1所述的发膜包装机，其特征在于，还包括传输机构，所述传输机构包括喷码皮带、电机、托板、挡板、压片和挡条；其中，所述电机连接所述喷码皮带、以控制所述喷码皮带传动，所述托板和挡板位于所述喷码皮带的两侧，且托板与所述第一导槽机构的
末端对接，所述压片设置于所述喷码皮带上，所述压片与所述喷码皮带之间连接所述挡条。
技术总结
本实用新型公开一种发膜包装机，包括：机架，以及设置于机架上的下袋装置、第一导槽机构、袋口拉平机构、热封口机构，下袋装置，用于输出填充了内容物的待封口包装袋；第一导槽机构包括与下袋装置对接的导向槽，用于供待封口包装袋滑入；袋口拉平机构对应导向槽设置，用于拉平导向槽中的待封口包装袋的袋口；热封口机构对应导向槽设置，用于对待封口包装袋进行封口处理。本实用新型能够在包装袋封口前，通过袋口拉平机构将袋口拉平整，使经封口后的包装袋熨边平整，包装袋没有变形缺陷，进而有效提高包装机包装生产的合格率。提高包装机包装生产的合格率。提高包装机包装生产的合格率。
技术研发人员：俞小飞
受保护的技术使用者：深圳市和力泰科技集团有限公司
技术研发日：2022.06.23
技术公布日：2022/10/17