甲烷吸附量测量样品罐自动夹具的制作方法

1.本实用新型涉及煤炭检测技术领域，具体为甲烷吸附量测量样品罐自动夹具。


背景技术：

2.在对煤炭进行检测的过程中，尤其是对煤炭甲烷吸附量的测量实验中，一般会样样品放置在罐体中，而罐体在使用的过程中必须要保证罐体的密封性，保证在实验中不会有气体泄露的现象。现有技术中样品罐为圆柱形，开合时都是放置在传动的夹具上，夹具的端面一般为平面，固定时不好固定，固定时也不能保证罐体的水平度，在固定时，水平端面也会在罐体的表面流下压痕。为此，我们提出甲烷吸附量测量样品罐自动夹具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供甲烷吸附量测量样品罐自动夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：甲烷吸附量测量样品罐自动夹具，包括：
5.底座：
6.基座，基座安装在所述底座的内壁，且基座与底座为一体式结构；
7.限位槽，限位槽为开设置在所述底座的顶部；
8.固定板，固定板固定安装在所述底座的右端；
9.固定卡座，固定卡座固定安装在所述固定板的顶部；
10.活动板，活动板活动安装在所述底座的内壁中；
11.活动卡座，活动卡座固定安装在所述活动板的顶部；
12.旋转卡盘，旋转卡盘活动设置在所述底座的左侧；
13.紧固螺杆，紧固螺杆固定连接在旋转卡盘的右端，且紧固螺杆延伸至基座的内侧；
14.内螺纹套杆，内螺纹套杆螺纹连接在所述紧固螺杆的外壁；
15.限位滑块，限位滑块活动设置在所述限位槽的内壁中，且限位滑块的顶部连接在所述活动板的底部；
16.定位卡板，定位卡板活动安装在所述固定卡座与活动卡座的顶部；
17.内卡板，内卡板活动安装在所述定位卡板的内壁。
18.进一步的，所述固定卡座与活动卡座的顶部均设置有定位孔，所述定位卡板的底部设置与定位孔匹配的销杆。
19.进一步的，所述内卡板靠近定位卡板的端面设置限位卡块，所述定位卡板的内壁设置与限位卡块匹配的卡接槽。
20.进一步的，所述固定卡座与活动卡座的内壁设置定位凸板，所述内卡板活动压合在定位凸板的顶部。
21.进一步的，所述内卡板的内壁设置铠装钢化层，所述铠装钢化层的内壁设置缓冲
保护垫，且缓冲保护垫为塑胶垫。
22.进一步的，所述基座的内腔设置与紧固螺杆匹配的通槽，且通槽贯穿连通左右两侧的限位槽。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在活动卡座与固定卡座的顶部上均活动设置有半圆形的定位卡板，定位卡板内侧活动安装内卡板，内卡板可根据不同孔径的样品罐进行调节，样品罐在放置时可保证水平度，然后夹紧固定时通过缓冲保护垫保护样品罐表面不会留有压痕，方便固定，样品罐开合时操作更简单。
附图说明
24.图1为本实用新型结构示意图；
25.图2为本实用新型定位卡板结构示意图；
26.图3为本实用新型内卡板结构示意图；
27.图4为本实用新型底座内部结构示意图；
28.图5为本实用新型内卡板连接结构示意图。
29.图中：1、底座；2、基座；3、限位槽；4、活动卡座；5、定位凸板；6、旋转卡盘；7、固定板；8、固定卡座；9、活动板；10、内卡板；11、销杆；12、限位卡块；13、铠装钢化层；14、缓冲保护垫；15、内螺纹套杆；16、限位滑块；17、紧固螺杆；18、定位卡板。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：甲烷吸附量测量样品罐自动夹具，包括：底座1：基座2，基座2安装在底座1的内壁，且基座2与底座1为一体式结构；限位槽3，限位槽3为开设置在底座1的顶部，底座1、基座2与限位槽3为一体式结构，限位槽3开设在底座1顶部，然后在限位槽3的内壁中设置有滑槽；
32.固定板7，固定板7固定安装在底座1的右端；固定卡座8，固定卡座8固定安装在固定板7的顶部；活动板9，活动板9活动安装在底座1的内壁中；活动卡座4，活动卡座4固定安装在活动板9的顶部；旋转卡盘6，旋转卡盘6活动设置在底座1的左侧；紧固螺杆17，紧固螺杆17固定连接在旋转卡盘6的右端，且紧固螺杆17延伸至基座2的内侧，固定板7为固定端保持不动，通过转动旋转卡盘6，旋转卡盘6带动紧固螺杆17旋转运动，然后紧固螺杆17旋转运动时带动活动卡座4；
33.内螺纹套杆15，内螺纹套杆15螺纹连接在紧固螺杆17的外壁；限位滑块16，限位滑块16活动设置在限位槽3的内壁中，且限位滑块16的顶部连接在活动板9的底部；定位卡板18，定位卡板18活动安装在固定卡座8与活动卡座4的顶部；内卡板10，内卡板10活动安装在定位卡板18的内壁，内卡板10可活动安装在定位卡板18的顶部上，然后将测量样品罐放置在内卡板10的内侧，然后通过活动卡座4移动，将样品罐固定在内卡板10的内腔中。
34.请参阅图1和图2，固定卡座8与活动卡座4的顶部均设置有定位孔，定位卡板18的
底部设置与定位孔匹配的销杆11，销杆11插接在定位孔，方便定位卡板18活动安装在固定卡座8与活动卡座4顶部上；
35.请参阅图2和图3，内卡板10靠近定位卡板18的端面设置限位卡块12，定位卡板18的内壁设置与限位卡块12匹配的卡接槽,通过限位卡块12卡接在卡接槽中，可在定位卡板18中拆装内卡板10，内卡板10可根据固定安装的样品罐的外径大小进行调节，从而可固定不同大小的样品罐；
36.请参阅图1-3，固定卡座8与活动卡座4的内壁设置定位凸板5，内卡板10活动压合在定位凸板5的顶部,在固定卡座8与活动卡座4内侧安装时，内卡板10可通过定位凸板5进行限位固定；
37.请参阅图5，内卡板10的内壁设置铠装钢化层13，铠装钢化层13的内壁设置缓冲保护垫14，且缓冲保护垫14为塑胶垫,铠装钢化层13增强强度，并且设置了缓冲保护垫14可避免在样品罐的表面流下压痕；
38.请参阅图1和图4，基座2的内腔设置与紧固螺杆17匹配的通槽，且通槽贯穿连通左右两侧的限位槽3,使得紧固螺杆17旋转时与内螺纹套杆15螺纹连接，则带动内螺纹套杆15移动，则限位滑块16在限位槽3中滑动，从而带动活动卡座4移动调节与固定卡座8之间的间距。
39.实施例：在对样品罐进行开合时，首先根据样品罐的外径大小在定位卡板18上安装与之相匹配的内卡板10，使得内卡板10可贴合在样品罐的表面，挑选好内卡板10之后，将内卡板10与定位卡板18安装在固定卡座8与活动卡座4顶部，然后通过转动旋转卡盘6，则旋转卡盘6旋转运动时则可通过紧固螺杆17螺纹连接内螺纹套杆15，则内螺纹套杆15移动同时带动限位滑块16滑动，限位滑块16则带动活动卡座4移动，调节至大概位置后，将样品罐放置在内卡板10内侧，然后在紧固固定，即可方便的对样品罐进行开合的操作。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。