一种具有张力调节机构的纺织机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机技术领域，更具体地涉及一种具有张力调节机构的纺织机。


背景技术：

2.目前市场上的纺织机具有工艺性、连续性、成套性等特点，具有低能耗、低噪声、低公害等优点。但是纺织机在对上料辊进行张力调节的实际操作中十分不便，需要先停机而后工作人员手动通过工具对上料辊的张力进行调节，一方面增加了工作人员的工作难度，另一方面影响了纺织机的生产效率。基于上述，需要设计具有张力调节机构的纺织机来解决上述问题。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种具有张力调节机构的纺织机，以解决上述背景技术中存在的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种具有张力调节机构的纺织机，包括装置主体，所述装置主体包括纺织机本体，所述纺织机本体的正面设置有控制面板，所述纺织机本体上设置有上料基座，所述上料基座的顶端安装有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座的内部设置有第一上料导辊，所述第二安装座的内部设置有第二上料导辊，所述上料基座的顶端安装有安装基座，所述安装基座的顶端安装有液压缸，所述液压缸的顶端安装有调节基座，所述调节基座的内部设置有调节上料导辊，采用这种设计带来了在实际使用中，通过上述结构的设置，可在不停机的情况下对上料辊进行张力调节，有效的增加了纺织机的生产效率，且本实用新型的结构简单，易于推广，实用性强。
5.进一步的，所述调节基座的底端安装有两个导向伸缩杆，且导向伸缩杆的底端皆与安装基座的顶端固定连接，在实际使用中，通过上述的结构，可起到导向的作用。
6.进一步的，所述调节基座上开设有两个安装腔槽，所述安装腔槽的内部皆滑动安装有连接圆杆，且连接圆杆相互靠近的一侧皆与调节上料导辊固定连接，所述安装腔槽的内部皆固定安装有复位弹簧，且复位弹簧的顶端皆分别与连接圆杆固定连接，可在张力调节的过程中，对其进行缓冲，避免纺线出现断裂。
7.进一步的，所述第一安装座的一侧设置有圆形套筒，且圆形套筒的内部皆可拆卸安装有海绵清洁套，采用这种设计带来了在实际使用中，当纺线穿过圆形套筒时，利用圆形套筒内部设置的海绵清洁套可对纺线外表面进行清洁。
8.进一步的，所述第一安装座的一侧通过安装机架安装有安装圆杆，所述安装圆杆的外表面活动安装有滑动套，且滑动套的底端与圆形套筒固定连接。
9.进一步的，所述滑动套的内壁上均匀通过滚珠槽体滚动安装有滚珠本体，在实际使用中，通过上述结构的设置，可继续安装圆杆和滑动套之间的使用损耗。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1.本实用新型通过设有控制面板、上料基座、安装基座、调节基座、调节上料导辊和液压缸，采用这种设计带来了在实际使用中，通过上述结构的设置，可在不停机的情况下对上料辊进行张力调节，有效的增加了纺织机的生产效率，且本实用新型的结构简单，易于推广，实用性强。
12.2.本实用新型通过设有圆形套筒，采用这种设计带来了在实际使用中，当纺线穿过圆形套筒时，利用圆形套筒内部设置的海绵清洁套可对纺线外表面进行清洁。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构立体示意图。
14.图2为本实用新型的上料基座结构立体示意图。
15.图3为本实用新型的上料基座结构立体局部剖面示意图。
16.图4为本实用新型的滑动套结构立体局部剖面示意图。
17.附图标记为：100、纺织机本体；110、控制面板；111、上料基座；112、第一安装座；113、第一上料导辊；114、第二安装座；115、第二上料导辊；116、安装基座；117、调节基座；118、调节上料导辊；119、液压缸；120、导向伸缩杆；122、安装腔槽；123、连接圆杆；124、复位弹簧；125、安装圆杆；126、滑动套；127、圆形套筒；128、滚珠本体。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种具有张力调节机构的纺织机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一：参照图1-4，本实用新型提供了一种具有张力调节机构的纺织机，包括装置主体，装置主体包括纺织机本体100，纺织机本体100的正面设置有控制面板110，纺织机本体100上设置有上料基座111，上料基座111的顶端安装有第一安装座112和第二安装座114，第一安装座112的内部设置有第一上料导辊113，第二安装座114的内部设置有第二上料导辊115，上料基座111的顶端安装有安装基座116，安装基座116的顶端安装有液压缸119，液压缸119的顶端安装有调节基座117，调节基座117的内部设置有调节上料导辊118。
20.在实际使用中，当工作人员需要对上料辊进行张力调节时，工作人员可通过控制面板110启动液压缸119，利用液压缸119带动调节上料导辊118进行上升或调节，从而对上料辊进行张力调节。
21.实施例二：
22.参照图1-4，实施例二与实施例一的区别在于：调节基座117的底端安装有两个导向伸缩杆120，且导向伸缩杆120的底端皆与安装基座116的顶端固定连接，调节基座117上开设有两个安装腔槽122，安装腔槽122的内部皆滑动安装有连接圆杆123，且连接圆杆123相互靠近的一侧皆与调节上料导辊118固定连接，安装腔槽122的内部皆固定安装有复位弹簧124，且复位弹簧124的顶端皆分别与连接圆杆123固定连接，第一安装座112的一侧设置有圆形套筒127，且圆形套筒127的内部皆可拆卸安装有海绵清洁套，第一安装座112的一侧
通过安装机架安装有安装圆杆125，安装圆杆125的外表面活动安装有滑动套126，且滑动套126的底端与圆形套筒127固定连接，滑动套126的内壁上均匀通过滚珠槽体滚动安装有滚珠本体128。在实际使用中，当纺线穿过圆形套筒127时，利用圆形套筒127内部设置的海绵清洁套可对纺线外表面进行清洁。
23.最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
24.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
25.最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有张力调节机构的纺织机，包括装置主体，其特征在于，所述装置主体包括纺织机本体(100)，所述纺织机本体(100)的正面设置有控制面板(110)，所述纺织机本体(100)上设置有上料基座(111)，所述上料基座(111)的顶端安装有第一安装座(112)和第二安装座(114)，所述第一安装座(112)的内部设置有第一上料导辊(113)，所述第二安装座(114)的内部设置有第二上料导辊(115)，所述上料基座(111)的顶端安装有安装基座(116)，所述安装基座(116)的顶端安装有液压缸(119)，所述液压缸(119)的顶端安装有调节基座(117)，所述调节基座(117)的内部设置有调节上料导辊(118)。2.根据权利要求1所述的一种具有张力调节机构的纺织机，其特征在于：所述调节基座(117)的底端安装有两个导向伸缩杆(120)，且导向伸缩杆(120)的底端皆与安装基座(116)的顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有张力调节机构的纺织机，其特征在于：所述调节基座(117)上开设有两个安装腔槽(122)，所述安装腔槽(122)的内部皆滑动安装有连接圆杆(123)，且连接圆杆(123)相互靠近的一侧皆与调节上料导辊(118)固定连接，所述安装腔槽(122)的内部皆固定安装有复位弹簧(124)，且复位弹簧(124)的顶端皆分别与连接圆杆(123)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种具有张力调节机构的纺织机，其特征在于：所述第一安装座(112)的一侧设置有圆形套筒(127)，且圆形套筒(127)的内部皆可拆卸安装有海绵清洁套。5.根据权利要求4所述的一种具有张力调节机构的纺织机，其特征在于：所述第一安装座(112)的一侧通过安装机架安装有安装圆杆(125)，所述安装圆杆(125)的外表面活动安装有滑动套(126)，且滑动套(126)的底端与圆形套筒(127)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种具有张力调节机构的纺织机，其特征在于：所述滑动套(126)的内壁上均匀通过滚珠槽体滚动安装有滚珠本体(128)。

技术总结
本实用新型涉及纺织机技术领域，且公开了一种具有张力调节机构的纺织机，包括装置主体，所述装置主体包括纺织机本体，所述纺织机本体的正面设置有控制面板，所述纺织机本体上设置有上料基座，所述上料基座的顶端安装有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座的内部设置有第一上料导辊，所述第二安装座的内部设置有第二上料导辊，所述上料基座的顶端安装有安装基座。本实用新型通过设有控制面板、上料基座、安装基座、调节基座、调节上料导辊和液压缸，采用这种设计带来了在实际使用中，通过上述结构的设置，可在不停机的情况下对上料辊进行张力调节，有效的增加了纺织机的生产效率，且本实用新型的结构简单，易于推广，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：翁意凤
受保护的技术使用者：绍兴珂蒙纺织有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/12/23