一种长寿命防水托辊的制作方法

1.本实用新型涉及托辊技术领域，尤其涉及一种长寿命防水托辊。


背景技术：

2.带式输送机上安装有大量的托辊，用来对输送带进行支撑。由于带式输送机生产厂家一般是对外采购的托辊，为了便于安装，托辊生产厂家一般设计成管体与托辊轴转动连接，因此只需要将托辊轴的两端固定在带式输送机的机架上即可，从而不需要在机架上设置轴承以便使托辊与机架转动连接。由于管体相对于托辊轴转动，托辊的端部只能采用配对的迷宫密封，一个迷宫密封圈与托辊轴固定，另一个迷宫密封圈与管体上的轴座固定，该两个迷宫密封圈不接触，不会造成磨损，但是，此种结构防水性较差，水容易进入轴承处导致轴承损坏，降低托辊寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种长寿命防水托辊，外界的水不会进入轴承处。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种长寿命防水托辊，包括托辊轴，所述托辊轴外部转动连接有管体，所述管体的两端设置有轴座，所述轴座与托辊轴之间设置有轴承，所述托辊轴在轴承外侧的位置设置有卡簧，所述卡簧远离轴承的一侧依次设置有第一旋转密封圈、挡圈和第二旋转密封圈，所述第一旋转密封圈位于轴座内；所述管体的端部密封连接有端盖，所述托辊轴的端部从端盖穿出，所述端盖压紧第二旋转密封圈远离挡圈的一侧，所述第一旋转密封圈和第二旋转密封圈之间的空间设置有冷却液。
5.进一步优化本技术方案，所述端盖的内侧设置有第一凹台，所述第二旋转密封圈位于第一凹台内。
6.进一步优化本技术方案，所述第一凹台内靠近挡圈的一侧设置有第二凹台。
7.进一步优化本技术方案，所述端盖上在第二凹台外侧的位置设置有多个通孔，所述轴座的侧面设置有多个螺纹孔，长螺栓将端盖固定在轴座外侧，所述端盖与轴座之间设置有第二密封垫以使得两者之间密封连接。
8.进一步优化本技术方案，所述端盖在第二凹台所在的位置设置有注油孔，所述注油孔为螺纹孔，密封螺栓与注油孔螺纹连接，所述密封螺栓与端盖之间设置有第一密封垫。
9.进一步优化本技术方案，所述端盖外侧设置有多个散热片。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、第一旋转密封圈的内孔与托辊轴接触，外圆周与轴座接触，与两者之间不存在间隙，密封效果较好，外界的水不会进入到轴承处，轴承不会因进水而损坏，托辊寿命较长；2、在第一旋转密封圈外部设置有冷却液，防止其温度升的较高而损坏；3、端盖上设置有注油孔，方便在生产托辊过程中注入冷却液。
附图说明
11.图1为一种长寿命防水托辊的结构示意图。
12.图2为端盖的结构示意图。
13.图中：1、托辊轴；2、管体；21、轴座；3、轴承；4、第一旋转密封圈；5、挡圈；6、第二旋转密封圈；7、端盖；71、第一凹台；72、第二凹台；73、注油孔；74、第一密封垫；75、密封螺栓；76、散热片；8、长螺栓；9、第二密封垫。
具体实施方式
14.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
15.具体实施方式：结合图1-2所示，一种长寿命防水托辊，包括托辊轴1，所述托辊轴1外部转动连接有管体2，所述管体2的两端设置有轴座21，所述轴座21与托辊轴1之间设置有轴承3，所述托辊轴1在轴承3外侧的位置设置有卡簧，所述卡簧远离轴承3的一侧依次设置有第一旋转密封圈4、挡圈5和第二旋转密封圈6，挡圈5的内径稍大于托辊轴1此处的外径，所述第一旋转密封圈4位于轴座21内，显而易见的，两者之间为过盈配合，第一旋转密封圈4和第二旋转密封圈6两者与托辊轴1之间也是过盈配合。所述管体2的端部密封连接有端盖7，端盖7上设置有中心孔，所述托辊轴1的端部从中心孔穿出端盖7，中心孔的直径稍大于托辊轴1此处的直径，所述端盖7压紧第二旋转密封圈6远离挡圈5的一侧，使得第一旋转密封圈4、挡圈5和第二旋转密封圈6压紧在一起，不会沿轴向移动。所述第一旋转密封圈4和第二旋转密封圈6之间的空间设置有冷却液，冷却液可以为油，起到冷却、导热作用。
16.所述端盖7的内侧设置有第一凹台71，所述第二旋转密封圈6位于第一凹台71内，第二旋转密封圈6与第一凹台71之间为过盈配合。
17.所述第一凹台71内靠近挡圈5的一侧设置有第二凹台72，第二凹台72可以容纳更多的冷却液，提高了散热效果。
18.所述端盖7上在第二凹台72外侧的位置设置有多个通孔，所述轴座21的侧面设置有多个螺纹孔，长螺栓8将端盖7固定在轴座21外侧，所述端盖7与轴座21之间设置有第二密封垫9以使得两者之间密封连接。
19.所述端盖7在第二凹台72所在的位置设置有注油孔73，所述注油孔73为螺纹孔，密封螺栓75与注油孔73螺纹连接，所述密封螺栓75与端盖7之间设置有第一密封垫74。在生产该托辊时，先将端盖7固定在管体2上，之后通过注油孔73向第一旋转密封圈4、第二旋转密封圈6、托辊轴1、管体2和端盖7组成的空腔内注冷却液，注冷却液完成后，拧上密封螺栓75将第一密封垫74压紧在端盖7上即可完成注冷却液工序。
20.所述端盖7外侧设置有多个散热片76，提高了散热效果。
21.在实际工作过程中，托辊轴1固定不动，管体2在输送带的作用下转动，端盖7和两个旋转密封圈跟随管体2一起转动。由于第一旋转密封圈4分别与托辊轴1和轴座21旋转密封连接，因此冷却液不会进入轴承3处，且第二旋转密封圈6与托辊轴1和端盖7之间没有间隙，端盖7与管体2密封连接，因此，冷却液也不会外泄，灰尘和雨水或其他环境中的水也无
法进入到轴承3处，所述轴承3不会因进水而损坏，托辊寿命较长。
22.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种长寿命防水托辊，包括托辊轴(1)，所述托辊轴(1)外部转动连接有管体(2)，所述管体(2)的两端设置有轴座(21)，所述轴座(21)与托辊轴(1)之间设置有轴承(3)，所述托辊轴(1)在轴承(3)外侧的位置设置有卡簧，其特征在于：所述卡簧远离轴承(3)的一侧依次设置有第一旋转密封圈(4)、挡圈(5)和第二旋转密封圈(6)，所述第一旋转密封圈(4)位于轴座(21)内；所述管体(2)的端部密封连接有端盖(7)，所述托辊轴(1)的端部从端盖(7)穿出，所述端盖(7)压紧第二旋转密封圈(6)远离挡圈(5)的一侧，所述第一旋转密封圈(4)和第二旋转密封圈(6)之间的空间设置有冷却液。2.根据权利要求1所述的一种长寿命防水托辊，其特征在于：所述端盖(7)的内侧设置有第一凹台(71)，所述第二旋转密封圈(6)位于第一凹台(71)内。3.根据权利要求2所述的一种长寿命防水托辊，其特征在于：所述第一凹台(71)内靠近挡圈(5)的一侧设置有第二凹台(72)。4.根据权利要求3所述的一种长寿命防水托辊，其特征在于：所述端盖(7)上在第二凹台(72)外侧的位置设置有多个通孔，所述轴座(21)的侧面设置有多个螺纹孔，长螺栓(8)将端盖(7)固定在轴座(21)外侧，所述端盖(7)与轴座(21)之间设置有第二密封垫(9)以使得两者之间密封连接。5.根据权利要求3所述的一种长寿命防水托辊，其特征在于：所述端盖(7)在第二凹台(72)所在的位置设置有注油孔(73)，所述注油孔(73)为螺纹孔，密封螺栓(75)与注油孔(73)螺纹连接，所述密封螺栓(75)与端盖(7)之间设置有第一密封垫(74)。6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种长寿命防水托辊，其特征在于：所述端盖(7)外侧设置有多个散热片(76)。

技术总结
本实用新型涉及托辊技术领域，尤其涉及一种长寿命防水托辊。包括托辊轴，所述托辊轴外部转动连接有管体，所述管体的两端设置有轴座，所述轴座与托辊轴之间设置有轴承，所述托辊轴在轴承外侧的位置设置有卡簧，所述卡簧远离轴承的一侧依次设置有第一旋转密封圈、挡圈和第二旋转密封圈，所述第一旋转密封圈位于轴座内；所述管体的端部密封连接有端盖，所述托辊轴的端部从端盖穿出，所述端盖压紧第二旋转密封圈远离挡圈的一侧，所述第一旋转密封圈和第二旋转密封圈之间的空间设置有冷却液。本实用新型外界的水不会进入轴承处，托辊寿命较长。长。长。


技术研发人员：贾连志 汪亚楠 贾洪昊
受保护的技术使用者：唐山宜凯科技有限公司
技术研发日：2022.07.06
技术公布日：2022/9/30