一种反渗透膜生产加工用卷膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷膜技术领域，具体涉及一种反渗透膜生产加工用卷膜装置。


背景技术：

2.生物降解膜是为适应社会对于环境保护的需要而产生的一种新型塑料膜，薄膜一般都是使用反渗透膜，由于反渗透膜的一次性使用，反渗透膜在进行使用的时候，薄膜的表面比较轻，在进行收卷的时候，薄膜会因为空气的流动，而对其进行摆动，会导致薄膜无法平稳的搭接在卷筒表面上的问题。针对现有技术存在以下问题：
3.薄膜的表面比较轻，在进行收卷的时候，薄膜会因为空气的流动，而对其进行摆动，会导致薄膜无法平稳的搭接在卷筒表面上的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种反渗透膜生产加工用卷膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种反渗透膜生产加工用卷膜装置，包括搭接台、卷膜筒和薄膜搭接摆动板，所述搭接台的一侧外表面上设置有卷膜筒，所述搭接台的一侧外表面上设置有薄膜搭接摆动板。
7.所述卷膜筒的两侧外表面上可拆卸式连接有侧面圆板，所述侧面圆板的一侧外表面上可拆卸式连接有限位滑柱，所述限位滑柱的外表面上活动套接有配重滑块，所述配重滑块的一侧外表面上可拆卸式连接有搭接杆。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述薄膜搭接摆动板的两侧外表面上可拆卸式连接有支撑臂，所述支撑臂的一端上设置有滚筒，所述滚筒的外表面上可拆卸式连接有搭接挤压块，所述搭接挤压块的底部内表面上可拆卸式连接有弹力块，所述弹力块的一端外表面上可拆卸式连接有弧度顶板，所述搭接挤压块的顶部外表面上设置有弹力层。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搭接杆的顶部内表面上可拆卸式连接有弹力丝，所述弹力丝的一端上可拆卸式连接有搭接块，所述搭接块的底部外表面上可拆卸式连接有弹力柱，所述弹力柱的一端延伸至搭接杆的底部外表面上，所述弹力柱的一端上可拆卸式连接有弧形搭接板。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弧形搭接板的顶部内表面上可拆卸式连接有搭接柱，所述搭接柱的一端上可拆卸式连接有弹力环，所述弹力环的一侧外表面上可拆卸式连接有支撑立柱。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑立柱的一端延伸至弧形搭接板的底部外表面上，所述支撑立柱的底部外表面上设置有滚轮。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搭接台的顶部外表面上可拆卸式连接有立板，所述搭接台的顶部外表面上可拆卸式连接有立柱，所述立板的一侧外表面上设
置有转动器。
13.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
14.1、本实用新型提供一种反渗透膜生产加工用卷膜装置，采用卷膜筒、立板、转动器、侧面圆板、限位滑柱、配重滑块、搭接杆、弹力丝、搭接块、弹力环、滚轮和支撑立柱的结合，配合立板表面上的转动器对卷膜筒进行转动，配合薄膜在卷膜筒的表面上进行缠绕，配合侧面圆板对薄膜的边缘位置进行位置上限定，配合配重滑块在限位滑柱的表面上进行搭接，利用配重滑块的重量，将搭接杆的表面搭接在薄膜的表面上配合弹力丝对搭接块进行弹性推动，配合支撑立柱底部外表面上的滚轮搭接在薄膜的表面上，随着卷膜筒在进行转动的时候，利用滚轮将薄膜内部的空气排放出去，配合弹力环对搭接杆的重量进行缓冲，具备对薄膜的表面进行搭接，减少振动的特点，解决薄膜比较轻，会因为空气流动导致薄膜无法平稳的搭接在卷筒表面上的问题，达到了对薄膜的表面进行搭接，减少振动的效果。
15.2、本实用新型提供一种反渗透膜生产加工用卷膜装置，采用薄膜搭接摆动板、支撑臂、滚筒、搭接挤压块和弹力层的结合，将薄膜穿过薄膜搭接摆动板的外表面上，配合支撑臂一端上的滚筒对薄膜的表面进行位置上的限定，再通过搭接挤压块表面上的弹力层贴合在薄膜表面上，随着薄膜在滚筒的表面上进行滑动，对其进行拖动，对其位置进行限定减少振动，具备对薄膜的表面进行搭接，减少振动的特点，解决薄膜比较轻，会因为空气流动导致薄膜无法平稳的搭接在卷筒表面上的问题，达到了对薄膜的表面进行搭接，减少振动的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的卷膜筒结构示意图；
18.图3为本实用新型的搭接杆结构示意图；
19.图4为本实用新型的弧形搭接板结构示意图；
20.图5为本实用新型的薄膜搭接摆动板结构示意图；
21.图6为本实用新型的搭接挤压块结构示意图。
22.图中：1、搭接台；11、立板；12、转动器；13、立柱；
23.2、卷膜筒；21、侧面圆板；22、限位滑柱；23、配重滑块；24、搭接杆；241、弹力丝；242、搭接块；243、弹力柱；244、弧形搭接板；245、搭接柱；246、弹力环；247、支撑立柱；248、滚轮；
24.3、薄膜搭接摆动板；31、支撑臂；32、滚筒；33、搭接挤压块；34、弹力块；35、弧度顶板；36、弹力层。
具体实施方式
25.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
26.实施例1
27.如图1-6所示，本实用新型提供了一种反渗透膜生产加工用卷膜装置，包括搭接台1、卷膜筒2和薄膜搭接摆动板3，搭接台1的一侧外表面上设置有卷膜筒2，搭接台1的一侧外表面上设置有薄膜搭接摆动板3，卷膜筒2的两侧外表面上可拆卸式连接有侧面圆板21，侧
面圆板21的一侧外表面上可拆卸式连接有限位滑柱22，限位滑柱22的外表面上活动套接有配重滑块23，配重滑块23的一侧外表面上可拆卸式连接有搭接杆24，搭接杆24的顶部内表面上可拆卸式连接有弹力丝241，弹力丝241的一端上可拆卸式连接有搭接块242，搭接块242的底部外表面上可拆卸式连接有弹力柱243，弹力柱243的一端延伸至搭接杆24的底部外表面上，弹力柱243的一端上可拆卸式连接有弧形搭接板244，弧形搭接板244的顶部内表面上可拆卸式连接有搭接柱245，搭接柱245的一端上可拆卸式连接有弹力环246，弹力环246的一侧外表面上可拆卸式连接有支撑立柱247，支撑立柱247的一端延伸至弧形搭接板244的底部外表面上，支撑立柱247的底部外表面上设置有滚轮248，搭接台1的顶部外表面上可拆卸式连接有立板11，搭接台1的顶部外表面上可拆卸式连接有立柱13，立板11的一侧外表面上设置有转动器12。
28.在本实施例中，配合立板11表面上的转动器12对卷膜筒2进行转动，配合薄膜在卷膜筒2的表面上进行缠绕，配合侧面圆板21对薄膜的边缘位置进行位置上限定，配合配重滑块23在限位滑柱22的表面上进行搭接，利用配重滑块23的重量，将搭接杆24的表面搭接在薄膜的表面上配合弹力丝241对搭接块242进行弹性推动，配合支撑立柱247底部外表面上的滚轮248搭接在薄膜的表面上，随着卷膜筒2在进行转动的时候，利用滚轮248将薄膜内部的空气排放出去，配合弹力环246对搭接杆24的重量进行缓冲，达到了对薄膜的表面进行搭接，减少振动的效果。
29.实施例2
30.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，薄膜搭接摆动板3的两侧外表面上可拆卸式连接有支撑臂31，支撑臂31的一端上设置有滚筒32，滚筒32的外表面上可拆卸式连接有搭接挤压块33，搭接挤压块33的底部内表面上可拆卸式连接有弹力块34，弹力块34的一端外表面上可拆卸式连接有弧度顶板35，搭接挤压块33的顶部外表面上设置有弹力层36。
31.在本实施例中，将薄膜穿过薄膜搭接摆动板3的外表面上，配合支撑臂31一端上的滚筒32对薄膜的表面进行位置上的限定，再通过搭接挤压块33表面上的弹力层36贴合在薄膜表面上，随着薄膜在滚筒32的表面上进行滑动，对其进行拖动，对其位置进行限定减少振动，达到了对薄膜的表面进行搭接，减少振动的效果。
32.下面具体说一下该反渗透膜生产加工用卷膜装置的工作原理。
33.如图1-6所示，将薄膜穿过薄膜搭接摆动板3的外表面上，配合支撑臂31一端上的滚筒32对薄膜的表面进行位置上的限定，再通过搭接挤压块33表面上的弹力层36贴合在薄膜表面上，随着薄膜在滚筒32的表面上进行滑动，对其进行拖动，对其位置进行限定减少振动，配合立板11表面上的转动器12对卷膜筒2进行转动，配合薄膜在卷膜筒2的表面上进行缠绕，配合侧面圆板21对薄膜的边缘位置进行位置上限定，配合配重滑块23在限位滑柱22的表面上进行搭接，利用配重滑块23的重量，将搭接杆24的表面搭接在薄膜的表面上配合弹力丝241对搭接块242进行弹性推动，配合支撑立柱247底部外表面上的滚轮248搭接在薄膜的表面上，随着卷膜筒2在进行转动的时候，利用滚轮248将薄膜内部的空气排放出去，配合弹力环246对搭接杆24的重量进行缓冲。
34.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用
新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。