一种新型牛干巴真空包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空包装技术领域，特别涉及一种新型牛干巴真空包装装置。


背景技术：

2.真空包装是将包装袋内的空气进行抽取之后进行封口的装置，以此因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。但是一般的牛干巴真空包装装置真空包装时需取出一个再进行放置下一个，浪费时间，抽真空后直接进行封口，由于牛干巴形状不规则，牛干巴真空包装后占用较大的堆放空间，而且牛干巴包装后包装袋温度较高，容易造成牛干巴变质。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种新型牛干巴真空包装装置，其目的是解决牛干巴真空包装装置真空包装时需取出一个再进行放置下一个，浪费时间，抽真空后直接进行封口，由于牛干巴形状不规则，牛干巴真空包装后占用较大的堆放空间，而且牛干巴包装后包装袋温度较高，容易造成牛干巴变质等问题。
4.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种新型牛干巴真空包装装置，包括箱体，所述箱体中间设有隔离层，所述隔离层将箱体隔离成真空包装室和冷却容纳室，所述箱体内侧底部设有真空泵，所述真空泵的输入端连接有抽气管，所述抽气管远离真空泵的一端与真空包装室连通，所述真空泵的输出端连接有出气管，所述出气管延伸至箱体外侧，所述箱体顶部设有密封盖；
6.所述隔离层包括与箱体一体成型的双层隔板，所述双层隔板中间设有中空隔板，所述中空隔板内设有电动推杆一，所述电动推杆一一端与箱体固定连接且电动推杆一的另一端与中空隔板固定连接；
7.所述真空包装室包括设置在箱体内壁之间的滑道，所述滑道上滑动连接有压板，所述压板与箱体内壁之间设有伸缩机构，所述压板顶部设有穿过压板的电动推杆二，所述电动推杆二远离箱体内壁的一端设有加热板；
8.所述冷却容纳室包括插设在箱体内的容纳盒，所述容纳盒与箱体内壁之间设有冷气发生器，所述容纳盒靠近冷气发生器的一侧开设有进气孔。
9.进一步的，所述密封盖包括设置在真空包装室上方的盖门，所述盖门底部设有密封垫，所述盖门外侧面设有铰链，所述铰链一端与盖门连接且铰链另一端与箱体连接，所述盖门顶部固定连接有横臂，所述箱体在铰链下方活动连接有气缸，所述横臂远离盖门的一端与气缸远离箱体的一端活动连接。
10.进一步的，所述伸缩机构包括穿过箱体且与箱体固定连接的缸体，所述缸体内设有伸出缸体的活塞杆，所述活塞杆与缸体之间套设有弹簧，所述活塞杆伸出缸体的一端与压板固定连接。
11.进一步的，所述容纳盒远离冷气发生器的一侧设有把手。
12.进一步的，所述中空隔板的侧面设有密封圈。
13.本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型的一种新型牛干巴真空包装装置，牛干巴装入包装袋，放入真空包装室，气缸将盖门盖上，真空泵开始工作，将真空包装室内的空气抽出，真空包装室内的压强变小，大气压将伸缩机构的活塞杆压缩，活塞杆带动压板将装有牛干巴的包装袋两侧压平，此时电动推杆二动作，加热板开始加热，将包装袋密封，包装完成后启动电动推杆一，中空隔板缩至双层隔板内，大气压将包装袋压缩完成真空包装，弹簧将活塞杆弹回初始位置，压板松开，包装好的牛干巴掉落至容纳盒内，两侧被压平的牛干巴可以节省堆放空间，冷气发生器吹出冷气，能够对容纳盒内包装好的牛干巴进行降温，更好的保存牛干巴的风味，容纳盒内的牛干巴堆满后将容纳盒抽出，更换另一个容纳盒，节省时间。
附图说明
15.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型的a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的伸缩机构结构示意图。
18.附图标记对照表：
19.1、箱体；2、隔离层；21、双层隔板；22、中空隔板；23、电动推杆一；24、密封圈；3、真空包装室；31、滑道；32、压板；33、伸缩机构；331、缸体；332、活塞杆；333、弹簧；34、电动推杆二；35、加热板；4、冷却容纳室；41、容纳盒；411、把手；42、冷气发生器；43、进气孔；5、真空泵；6、抽气管；7、出气管；8、密封盖；81、盖门；82、密封垫；83、铰链；84、横臂；85、气缸。
具体实施方式
20.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
21.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1至图3所示，一种新型牛干巴真空包装装置，包括箱体1，所述箱体1中间设有隔离层2，所述隔离层2将箱体1隔离成真空包装室3和冷却容纳室4，所述箱体1内侧底部设有真空泵5，所述真空泵5的输入端连接有抽气管6，所述抽气管6远离真空泵5的一端与真空包装室3连通，所述真空泵5的输出端连接有出气管7，所述出气管7延伸至箱体1外侧，所述箱体1顶部设有密封盖8；
23.所述密封盖8包括设置在真空包装室3上方的盖门81，所述盖门81底部设有密封垫82，所述盖门81外侧面设有铰链83，所述铰链83一端与盖门81连接且铰链83另一端与箱体1连接，所述盖门81顶部固定连接有横臂84，所述箱体1在铰链83下方活动连接有气缸85，所述横臂84远离盖门81的一端与气缸85远离箱体1的一端活动连接，使用气缸85打开和关闭盖门81，节省人力；
24.所述隔离层2包括与箱体1一体成型的双层隔板21，所述双层隔板21中间设有中空
隔板22，所述中空隔板22内设有电动推杆一23，所述电动推杆一23一端与箱体1固定连接且电动推杆一23的另一端与中空隔板22固定连接，所述中空隔板22的侧面设有密封圈24；
25.所述真空包装室3包括设置在箱体1内壁之间的滑道31，所述滑道31上滑动连接有压板32，所述压板32与箱体1内壁之间设有伸缩机构33，所述伸缩机构33包括穿过箱体1且与箱体1固定连接的缸体331，所述缸体331内设有伸出缸体331的活塞杆332，所述活塞杆332与缸体331之间套设有弹簧333，所述活塞杆332伸出缸体331的一端与压板固定连接，所述压板32顶部设有穿过压板32的电动推杆二34，所述电动推杆二34远离箱体1内壁的一端设有加热板35；
26.牛干巴装入包装袋，放入真空包装室3，气缸85将盖81门盖上，真空泵5开始工作，将真空包装室3内的空气抽出，真空包装室3内的压强变小，大气压将伸缩机构33的活塞杆332压缩，活塞杆332带动压板32将装有牛干巴的包装袋两侧压平，此时电动推杆二34动作，加热板35开始加热，将包装袋密封；
27.所述冷却容纳室4包括插设在箱体1内的容纳盒41，所述容纳盒41与箱体1内壁之间设有冷气发生器42，所述容纳盒41靠近冷气发生器42的一侧开设有进气孔43，所述容纳盒41远离冷气发生器42的一侧设有把手411；
28.牛干巴包装袋封口完成后启动电动推杆一23，中空隔板22缩至双层隔板21内，空气进入真空包装室3，大气压将包装袋压缩完成真空包装，弹簧333将活塞杆332弹回初始位置，压板32松开，包装好的牛干巴掉落至容纳盒41内，两侧被压平的牛干巴可以节省堆放空间，冷气发生器42吹出冷气，能够对容纳盒41内包装好的牛干巴进行降温，更好的保存牛干巴的风味，容纳盒41内的牛干巴堆满后将容纳盒41抽出，更换另一个容纳盒41，节省时间。
29.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。