纺织加工用数控倒毛机的制作方法

1.本实用新型属于纺织设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种纺织加工用数控倒毛机。


背景技术：

2.纺织厂在进行纺织过程中，布匹在进及其加工前通常会重新倒毛再绕一次，倒毛过程中，布匹会通过一个上蜡装置，通过上蜡装置给布匹进行加蜡处理，控制布匹倒毛的机器就是倒毛机。
3.现有的倒毛机在使用时，只能对布匹进行倒卷处理，而纺织厂的纺织产品不仅仅只有布匹、针织物，还包括毛线，现有的倒毛机一般包括有上蜡压合机构、刮料机构和收卷机构；上蜡压合机构能够对布匹和毛线均进行上蜡，但是在刮料时，由于毛线的直径小，厚度小，原有针对布匹的刮料机构不能满足使用需要导致影响倒毛机的应用范围的问题；另外，对于布匹收卷时，往往收卷一定厚度后就具有较重的重量，如果不能及时对布匹的收卷厚度进行检测则会影响收卷机构的正常运行的问题。
4.专利申请号为cn202121986072.x公开了一种纺织加工用数控倒毛机，包括有机架和依次设置在机架上的上蜡压合机构、刮料机构和收卷机构；所述刮料机构包括有第一刮料板和第二刮料板；所述第二刮料板通过调节机构上下活动设置在第二刮料板的上方；所述第一刮料板和第二刮料板之间形成布匹通道；所述第一刮料板和第二刮料板相对的边缘上均活动设置有刮线板；上下两侧的刮线板之间形成若干纺织线通道；所述收卷机构上方还设置有厚度检测机构。本实用新型的有益效果是：解决现有的倒毛机不能灵活适用于布匹的倒毛和毛线的倒毛的问题以及不能检测布匹收卷厚度的问题。但是，上述技术方案在第一刮料板和第二刮料板对布匹上多余的蜂蜡刮除时，由于倒毛机的连续作业，刮除后的蜂蜡会粘附在刮料板上或掉落到布匹上，容易导致刮料效果不佳，出现次品的情况发生。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种纺织加工用数控倒毛机，以期达到具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种纺织加工用数控倒毛机，以解决现在的数控倒毛机在第一刮料板和第二刮料板对布匹上多余的蜂蜡刮除时，由于倒毛机的连续作业，刮除后的蜂蜡会粘附在刮料板上或掉落到布匹上，容易导致刮料效果不佳，出现次品的情况发生。
7.本实用新型纺织加工用数控倒毛机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种纺织加工用数控倒毛机，包括工作台、上蜡压合机构和收卷机构，所述工作台的顶端在位于上蜡压合机构和收卷机构的之间设置有一对安装板，一对所述安装板相对一侧的顶端均开设有滑槽，且一对所述滑槽的之间活动连接有顶座，所述顶座的底端固定连接有上刮板，一对所述安装板之间的底端固定连接有底座，所述底座的顶端固定连接有下
刮板，所述上刮板和下刮板的一侧均为倾斜设置，且所述上刮板和下刮板的倾斜侧上均设有若干通孔，所述上刮板和下刮板的一侧均设有收蜡槽，且所述收蜡槽与通孔相连通。
9.进一步的，所述安装板的顶端均固定安装有气缸，且所述气缸的输出端延伸至滑槽内部，并与顶座的顶端固定连接。
10.进一步的，所述安装板的一侧安装有控制器，且所述控制器通过导线与气缸电性连接。
11.进一步的，所述收蜡槽在远离通孔的一侧顶端安装有合页，所述收蜡槽通过合页铰接有挡板，所述挡板的一端设有密封垫，且所述密封垫与收蜡槽内部的一端相互贴合。
12.进一步的，所述上蜡压合机构包括一对侧板和一对压合辊，一对所述压合辊转动连接在一对侧板之间，且一对所述压合辊之间的一侧安装有上蜡喷枪。
13.进一步的，所述收卷机构包括一对侧板、转动轴和收卷辊，所述收卷辊套设在转动轴外侧，且所述转动轴活动连接在一对侧板之间。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1.本实用新型中的纺织加工用数控倒毛机，通过在上刮板和下刮板的倾斜侧设置通孔，使刮除的蜂蜡通过通孔进入收蜡槽进行收集，避免多余的蜂蜡粘附在刮料板上或掉落到布匹上，容易导致刮料效果不佳，出现次品的情况发生，同时通过合页和挡板的配合使用，便于对收蜡槽内的蜂蜡进行清理；
16.2.本实用新型中的纺织加工用数控倒毛机，通过控制器和气缸的配合使用，便于快速地调节上刮板和下刮板之间的距离，以便适应于不同厚度的布匹。
附图说明
17.图1是本实用新型的立体示意图；
18.图2是本实用新型的部分结构正视平面剖视图；
19.图3是本实用新型的部分结构侧视平面剖视图；
20.图4是本实用新型的图3中a结构放大示意图。
21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
22.1、工作台；2、上蜡压合机构；3、安装板；301、滑槽；302、气缸；303、控制器；4、收卷机构；5、顶座；501、上刮板；502、通孔；503、收蜡槽；504、合页；505、挡板；506、密封垫；6、底座；601、下刮板。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：
27.如附图1至附图4所示：
28.本实用新型提供一种纺织加工用数控倒毛机，包括工作台1、上蜡压合机构2和收卷机构4，工作台1的顶端在位于上蜡压合机构2和收卷机构4的之间设置有一对安装板3，一对安装板3相对一侧的顶端均开设有滑槽301，且一对滑槽301的之间活动连接有顶座5，顶座5的底端固定连接有上刮板501，一对安装板3之间的底端固定连接有底座6，底座6的顶端固定连接有下刮板601，上刮板501和下刮板601的一侧均为倾斜设置，且上刮板501和下刮板601的倾斜侧上均设有若干通孔502，上刮板501和下刮板601的一侧均设有收蜡槽503，且收蜡槽503与通孔502相连通。
29.其中，安装板3的顶端均固定安装有气缸302，且气缸302的输出端延伸至滑槽301内部，并与顶座5的顶端固定连接，通过气缸302的设置，便于快速地调节上刮板501和下刮板601之间的距离，以便适应于不同厚度的布匹。
30.其中，安装板3的一侧安装有控制器303，且控制器303通过导线与气缸302电性连接，通过控制器303的设置，便于实现对气缸302的控制。
31.其中，收蜡槽503在远离通孔502的一侧顶端安装有合页504，收蜡槽503通过合页504铰接有挡板505，挡板505的一端设有密封垫506，且密封垫506与收蜡槽503内部的一端相互贴合，通过合页504和挡板505的配合使用，便于对收蜡槽503内的蜂蜡进行清理。
32.其中，上蜡压合机构2包括一对侧板和一对压合辊，一对压合辊转动连接在一对侧板之间，且一对压合辊之间的一侧安装有上蜡喷枪。
33.其中，收卷机构4包括一对侧板、转动轴和收卷辊，收卷辊套设在转动轴外侧，且转动轴活动连接在一对侧板之间。
34.本实施例的具体使用方式与作用：
35.本实用新型中，首先通过控制器303控制气缸302运行，根据布料的厚度调节上刮板501和下刮板601之间的距离，以便适应布料，增加其刮料效果，随后将布匹通过上蜡压合机构2进行上蜡压合后，穿过上刮板501和下刮板601之间，利用上刮板501和下刮板601对布匹上多余的蜂蜡进行刮除，通过在上刮板501和下刮板601的倾斜侧设置通孔502，使刮除的蜂蜡通过通孔502进入收蜡槽503进行收集，避免多余的蜂蜡粘附在刮料板上或掉落到布匹上，容易导致刮料效果不佳，出现次品的情况发生，同时通过合页504和挡板505的配合使用，便于对收蜡槽503内的蜂蜡进行清理，最后布匹通过收卷机构4上的转动轴带动收料辊转动，对布匹进行收卷。
36.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。