一种自动灌装机的防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种自动灌装机的防护装置，属于灌装机技术领域。


背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
3.但是现有的灌装机在工作时不具备防护功能，从而会有灰尘和细菌直接与灌装产品直接接触，因此会对灌装产品造成一定的污染，从而容易导致灌装产品的质量受损，因此影响灌装产品的质量和销售，同时也使得灌装机的实用性降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动灌装机的防护装置，能够对需要灌装的产品进行保护，防止外界的灰尘和细菌与灌装产品进行接触，因此避免了灌装产品收到污染造成质量受损影响后期的销售，且进一步提高了管装机的实用性。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种自动灌装机的防护装置，包括灌装台，所述灌装台的上表面固定连接有外保护箱和内保护箱，且内保护箱位于外保护箱的内部，所述内保护箱的内部设有灌装机主体，且内保护箱与外保护箱之间固定连接有隔板，所述隔板的两端下表面均固定连接有第二导向管，且第二导向管的上方设有鼓风机构，所述外保护箱的一侧表面开设有第一进料口，且外保护箱的另一侧表面开设有第一出料口，所述第二导向管的下端位于第一进料口和第一出料口的上端，所述第一进料口与第一出料口的上端外侧均固定连接有第一导向管。
6.优选的，所述鼓风机构包括风扇，且风扇位于第二导向管的正上方，所述风扇的上端固定连接有横板，且横板的一端与外保护箱的内侧壁固定连接。
7.优选的，所述外保护箱的上表面开设有进风口，且进风口的内部安装有过滤板。
8.优选的，所述内保护箱的一侧表面开设有第二进料口，且内保护箱的另一侧表年开有第二出料口，所述第二出料口与第二进料口的内壁均固定连接有消毒挡帘，所述内保护箱的一侧表面固定安装有u型消毒灯，且u型消毒灯位于第二进料口的上方。
9.优选的，所述灌装机主体的后侧表面滑动连接有支撑板，且支撑板的前侧表面开设有滑槽，且滑槽的内部安装有气缸，且气缸的上端与灌装机主体的下表面固定连接。
10.优选的，所述外保护箱和内保护箱的中间贯穿设有传送带，且传送带的下端与灌装台的上表面固定连接。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置在灌装台上表面的外保护箱、内保护箱且外保护箱与内保护箱之间设有隔板下表面的第二导向管和外保护箱的两侧表面固定连接的第一导向管与鼓风机构相互配合，从而能够在第一进料口和第一出料口的外侧形成一堵风墙，因此能够对外面的灰尘进行拦截，其次通过内保护箱一侧表面的u型消毒灯
能够对进入到外保护箱内部的产品盒进行消毒，避免细菌进入内保护箱的内部，因此能够对需要灌装的产品进行保护，防止外界的灰尘和细菌与灌装产品进行接触，因此避免了灌装产品收到污染造成质量受损影响后期的销售，且进一步提高了管装机的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的内部结构示意图。
14.图中：1灌装台、2外保护箱、3传送带、4第一进料口、5第一导向管、6进风口、7过滤板、8第二导向管、9灌装机主体、10内保护箱、11隔板、12横板、13风扇、14第一出料口、15消毒挡帘、16第二出料口、17支撑板、18滑槽、19气缸、20第二进料口、21u型消毒灯。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-2所示，一种自动灌装机的防护装置，包括灌装台1，所述灌装台1的上表面固定连接有外保护箱2和内保护箱10，且内保护箱10位于外保护箱2的内部，所述内保护箱10的内部设有灌装机主体9，且内保护箱10与外保护箱2之间固定连接有隔板11，所述隔板11的两端下表面均固定连接有第二导向管8，且第二导向管8的上方设有鼓风机构，所述外保护箱2的一侧表面开设有第一进料口4，且外保护箱2的另一侧表面开设有第一出料口14，所述第二导向管8的下端位于第一进料口4和第一出料口14的上端，所述第一进料口4与第一出料口14的上端外侧均固定连接有第一导向管5，所述外保护箱2和内保护箱10的中间贯穿设有传送带3，且传送带3的下端与灌装台1的上表面固定连接。
17.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述鼓风机构包括风扇13，且风扇13位于第二导向管8的正上方，所述风扇13的上端固定连接有横板12，且横板12的一端与外保护箱2的内侧壁固定连接，通过鼓风机构中的风扇13能够向第二导向管8进行吹风，从而通过第二导向管8和第一导向管5能够将风导向成平行与第一进料口4和第一出料口14的方向，因此能够对外界的灰尘进行阻挡。
18.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述外保护箱2的上表面开设有进风口6，且进风口6的内部安装有过滤板7，通过进风口6能够保持外保护箱2、内保护箱10和隔板11之间的空气循环，从而避免出现真空现象，其次通过过滤板7能够对外界的灰尘进行过滤，避免灰尘进入外保护箱2和内保护箱10之间。
19.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述内保护箱10的一侧表面开设有第二进料口20，且内保护箱10的另一侧表年开有第二出料口16，所述第二出料口16与第二进料口20的内壁均固定连接有消毒挡帘15，所述内保护箱10的一侧表面固定安装有u型消毒灯21，且u型消毒灯21位于第二进料口20的上方，通过第二进料口20上方的u型消毒灯21能够对进入到内保护箱10内部的产品包装盒进行消毒杀菌，从而避免细菌进入外保护箱2的内部，且第二出料口16和第二进料口20的内壁固定连接的第一导向管5能够阻挡细菌进入内保护箱
10的内部。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述灌装机主体9的后侧表面滑动连接有支撑板17，且支撑板17的前侧表面开设有滑槽18，且滑槽18的内部安装有气缸19，且气缸19的上端与灌装机主体9的下表面固定连接，方便对灌装机主体9的高度进行调节，从而避免灌装的产品洒出，造成浪费。
21.本实用新型在使用时，在灌装前，首先启动传送带3、风扇13和u型消毒灯21，通过u型消毒灯21对传送带3的表面进行杀菌，此时风扇13将会向第二导向管8内部吹风，从而第二导向管8将会把风吹向第一导向管5，因此第一导向管5将会再次改变风向，从而使得风吹向传送带3，在第一进料口4的外侧形成一堵风墙，此时外保护箱2外界的灰尘将会被风墙堵在外保护箱2的外面，之后工作人员再将包装盒放置在传送带3的上表面，因此传送带3将会把包装盒运送到内保护箱10的内部，在包装盒经过u型消毒灯21下方时，u型消毒灯21将会对包装盒进行消毒，之后包装盒进入到内保护箱10的内部，此时灌装机主体9将会把产品灌装到包装盒内。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。