聚合物储存料仓称重计量装置的制作方法

文档序号:32199338发布日期:2022-11-16 00:46阅读:109来源:国知局
聚合物储存料仓称重计量装置的制作方法

1.本实用新型涉及料仓称重计量装置技术领域,特别涉及为一种聚合物储存料仓称重计量装置。


背景技术:

2.在石油工业中,为了提高石油产量,经常需要向井下注入聚合物来实现增产,然而,在聚合物储存要求中,要求储存环境中得到空气干燥,不能含有水分、油以及其他的杂质、以避免聚合物受到污染,料仓是用于储存聚合物的设备,主要起中间储存、系统缓冲和均衡作业等作用,
3.但是密闭结构的料仓会导致工作人员无法确认料仓内储存的物料数量,不便于对料仓的存储状态进行动态管理,也无法做到按油田现场的需要进行计量排料,如果有一种可以随时对料仓进行称重的料仓称重计量装置,对料仓中的重量以及需要取出物料的重量进行精度称重计量,那么将有利于管理人员对料仓的管理。
4.为此,我们提出一种聚合物储存料仓称重计量装置。


技术实现要素:

5.针对现有技术中存在的问题,本实用新型提出了一种聚合物储存料仓称重计量装置,在底板的上表面设置出料装置,利用转动板的右端设置的第二压力传感器称量出需要取出物料的重量,以解决上述背景技术中提出的无法做到计量排料的问题。
6.本实用新型提到的一种聚合物储存料仓称重计量装置,其技术方案是:包括储料仓以及支架,支架有四个,支架固定连接在储料仓的外表面,储料仓的底端设有出料口,支架的底端固定连接有称量装置,四个称量装置的底端固定连接有一个底板,底板的上表面设有出料装置,出料口的右侧设有开仓装置;
7.其中,开仓装置包括第二电机以及支撑板,出料口的两侧顶部开设有贯穿的通孔,通孔内部设有滑动板,滑动板的另一端穿过右侧支架内部并与右侧支架滑动连接;
8.优选的,上述滑动板的一侧表面设有齿牙,第二电机固定连接在上底板的上表面,上底板固定连接在支架的一侧表面,第二电机的输出轴固定连接有齿轮,齿轮与齿牙啮合连接;
9.优选的,上述称量装置包括上底板与第一压力传感器,上底板固定连接在支架的底端;
10.优选的,上述上底板的下表面连接有两个液压杆,液压杆的底端固定连接有在底板的上表面,底板位于两个液压杆之间的位置固定连接有第一压力传感器;
11.优选的,上述出料装置包括第一电机,第一电机输出轴的顶端固定连接有转动板,转动板的右端设有第二压力传感器;
12.优选的,上述第一电机的周围设有圆环槽,转动板位于第一电机的两侧设有支撑杆,支撑杆的底端连接有万向轮,万向轮位于圆环槽内部;
13.优选的,上述储料仓的顶端设有进料口,出料口的下方设有收料框。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1、本实用新型通过设置称量装置,控制液压杆下降,上底板落在第一压力传感器上,从而利用液压杆称量出储料仓的重量;
16.2、本实用新型通过设置出料装置以及开仓装置,利用第二电机提供的动力,通过齿轮的转动使滑动板移动,通过滑动板的滑动,使储料仓与出料口连通,储料仓中的物料进入出料口,利用第二压力传感器精确称量出需要取出的重量。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图;
18.图2为本实用新型的称量装置的俯视剖视图;
19.图3为本实用新型的齿轮的结构示意图;
20.图4为本实用新型的转动板的结构示意图。
21.图中:储料仓1、进料口11、出料口12、支架13、称量装置2、液压杆21、上底板22、第一压力传感器23、出料装置3、圆环槽31、第一电机32、支撑杆33、万向轮34、转动板35、第二压力传感器36、开仓装置4、支撑板41、第二电机42、齿轮43、滑动板44、通孔45、收料框5、底板6。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
23.实施例1,本实用新型提供一种聚合物储存料仓称重计量装置,如图1、图2 、图3以及图4所示,包括储料仓1以及支架13,支架13有四个,支架13固定连接在储料仓1的外表面,储料仓1的底端设有出料口12,支架13的底端固定连接有称量装置2,四个称量装置2的底端固定连接有一个底板6,底板6的上表面设有出料装置3,出料口12的右侧设有开仓装置4,储料仓1用于储存聚合物物料,支架13用于支撑储料仓1,出料口12用于物料的取出,称量装置2用于称量储料仓1中物料的重量,底板6用于连接液压杆21与支架13,并为支架13提供支撑,出料装置3用于对取出的物料进行称量,以做到足够精确,开仓装置4用于连通和封闭储料仓1与出料口12,打开时,可以使储料仓1中的物料进入出料口12,进入出料口12的物料通过称量装置2称量后排出。
24.开仓装置4包括第二电机42以及支撑板41,出料口12的两侧顶部开设有贯穿的通孔45,通孔45内部设有滑动板44,滑动板44的另一端穿过右侧支架13内部并与右侧支架13滑动连接,滑动板44的一侧表面设有齿牙(图中未标注),第二电机42固定连接在上底板22的上表面,上底板22固定连接在支架13的一侧表面,第二电机42的输出轴固定连接有齿轮43,齿轮43与齿牙啮合连接,为开仓装置4提供动力,电机的输出轴转动可以带动齿轮43转动,齿轮43用于啮合连接滑动板44侧面的齿牙,齿轮43与齿牙的尺寸相吻合,通过齿轮43的转动可以使滑动板44移动,滑动板44的左端用于封闭储料仓1,滑动板44在滑动时,始终不会脱离出料口12的右侧通孔45,且通孔45与滑动板44的尺寸相吻合,通过滑动板44的滑动,可以使储料仓1与出料口12连通,储料仓1中的物料进入出料口12,滑动板44的右端插入支
架13内部孔洞,并在支架13内部滑动,可以为滑动板44提供支撑,支撑板41固定连接在支架13的一侧,为第二电机42提供支撑。
25.称量装置2包括上底板22与第一压力传感器23,上底板22固定连接在支架13的底端,上底板22的下表面连接有两个液压杆21,液压杆21的底端固定连接有在底板6的上表面,底板6位于两个液压杆21之间的位置固定连接有第一压力传感器23,上底板22用于连接液压杆21与支架13并为支架13提供支撑液压杆21为上底板22提供支撑,通过液压杆21的升降可以控制第一压力传感器23或者液压杆21支撑支架13与储料仓1的重量,当液压杆21上升时,使液压杆21底端连接上底板22,液压杆21底端连接底板6,此时储料仓1的重量由液压杆21支撑,当液压杆21下降,上底板22落在第一压力传感器23上,此时由液压杆21支撑储料仓1的重量,第一压力传感器23与第二压力传感器36采用sq-l6f 型号,适用于电子计价秤、电子平台秤等各类电子称重设备。
26.出料装置3包括第一电机32,第一电机32输出轴的顶端固定连接有转动板35,转动板35的右端设有第二压力传感器36,第一电机32的周围设有圆环槽31,转动板35位于第一电机32的两侧设有支撑杆33,支撑杆33的底端连接有万向轮34,万向轮34位于圆环槽31内部,储料仓1的顶端设有进料口11,出料口12的下方设有收料框5,第一电机32连通外部电源与控制器,为出料装置3提供动力,第一电机32输出轴的转动可以带动转动板35的转动,转动板35用于安装第二压力传感器36,第二压力传感器36用于称量出料口12物料的重量,支撑杆33用于支撑转动板35并连接万向轮34,万向轮34卡在圆环槽31内部,通过第一电机32的输出轴带动转动板35转动,支撑杆33连接的万向轮34在圆环槽31内部转动进料口11用于物料进入储料仓1,收料框5用于收集出料口12称量后的物料。
27.工作原理:使用该装置称量进入储料仓1的聚合物物料的重量时,首先控制液压杆21,使液压杆21降低,上底板22落入到第一压力传感器23上,由液压杆21支撑储料仓1的重量,四个第一压力传感器23测出的重量之和就是储料仓1的重量,打开储料仓1的进料口11,使聚合物物料从储料仓1的进料口11进入储料仓1,通过第一压力传感器23将力信号转变成电信号,观察聚合物进入储料仓1前后的重量差,从而计算出进入聚合物的重量。
28.当不进入聚合物时,控制液压杆21上升,使液压杆21底端连接上底板22,液压杆21底端连接底板6,此时储料仓1的重量由液压杆21支撑,出物料时,首先根据需要排出的重量,第二电机42连通外部电源与控制器,控制第二电机42转动,第二电机42的输出轴转动可以带动齿轮43转动,齿轮43与齿牙啮合连接可以使滑动板44向右滑动,滑动板44的左端从储料仓1左侧孔洞中抽出,使储料仓1与出料口12连通,储料仓1中的聚合物进入出料口12,通过第二压力传感器36称量出需要的重量,控制第二电机42,使齿轮43带动滑动板44向左滑动,封闭储料仓1与出料口12,控制第一电机32转动,第一电机32的输出轴转动带动转动板35转动,使聚合物进入收料框5。
29.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件,尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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