一种皮带高压风刀清扫装置的制作方法

文档序号:33659275发布日期:2023-03-29 10:31阅读:82来源:国知局
一种皮带高压风刀清扫装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮带清扫技术领域,具体为一种皮带高压风刀清扫装置。


背景技术:

2.传输带上的皮带多为承载传输材料,多用于承载煤炭、矿山、建材等物料输送,皮带上经常会卡滞粘附一定的泥土或者矿石,需要使用到高压风刀清扫装置对皮带进行清扫,使用高压气体对皮带上的泥土或者矿石进行吹动,达到对皮带进行清扫的效果。
3.高压风刀清扫装置将加压后的气体吹向对传输带上的皮带,加压后的气体将会对皮带上的矿石和泥土进行吹动,达到清扫的效果,但是现有的高压清扫装置需要固定在传输带上,不便于移动,不能方便的对其进行折叠收纳,可能会导致高压风刀清扫装置使用时不便。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种皮带高压风刀清扫装置,以解决上述背景技术中提到的现有的高压清扫装置需要固定在传输带上,不便于移动,不能方便的对其进行折叠收纳,可能会导致高压风刀清扫装置使用时不便的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种皮带高压风刀清扫装置,包括底板,所述底板的底部外表面固定安装有四个滑轮,所述底板的顶部外表面固定安装有电机,所述底板的顶部外表面固定安装有加压箱,所述电机的输出端固定安装有叶轮,所述加压箱的右侧内表面固定连通有引气管,所述引气管的内表面固定安装有连接盘,所述连接盘的内表面活动插设有圆柱滤芯,所述加压箱的内表面固定连通有出气管,所述出气管的内表面固定连通有风刀箱。
6.优选的,所述底板的顶部外表面固定安装有竖支杆,所述竖支杆的外表面固定套设有主滑板,所述主滑板的外表面设置有连接轴,所述连接轴的外表面活动套设有副滑板,所述副滑板的内表面固定插设有横支杆,所述主滑板的内表面开设有第一滑孔和第二滑孔,所述副滑板的内表面开设有限位孔,所述限位孔的内表面活动插设有限位杆。
7.优选的,所述横支架的外表面活动套设有两个滑块,两个所述滑块的内表面均固定安装有螺母,两个所述滑块的内表面均活动连接有螺栓,两个所述螺栓的外表面均活动连接有压板,通过扭动螺栓带动压板向上移动,压板将会远离横支杆,然后达到方便移动滑块的效果,从而达到了方便取下风刀箱检修调节的效果。
8.优选的,两个所述滑块的外表面与风刀箱的外表面固定安装,两个所述螺栓的外表面分别与两个螺母的内表面啮合连接,两个所述压板的外表面与横支杆的外表面活动连接,通过滑块与风刀箱相连接来达到稳定支撑的效果,螺栓与螺母相配合使用来达到稳定锁死的效果,达到限制滑块在横支架上移动的效果。
9.优选的,所述主滑板的外表面与副滑板的外表面活动连接,所述限位杆的外表面与第一滑孔的内表面活动插设,通过主滑板与副滑板相连接来达到稳定结构的效果,限位
杆与第一滑孔的设置是为了方便限制副滑板移动。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.1、该皮带高压风刀清扫装置,通过当清理完毕后,需要对装置进行折叠收纳时,移动限位杆,限位杆将会抽出第一滑孔和限位孔内部,逆时针转动副滑板,副带动风刀箱转动,当副滑板旋转度后,将限位杆穿过第二滑孔和限位孔,达到限制副滑板的效果,解决了现有的高压清扫装置需要固定在传输带上,不便于移动,不能方便的对其进行折叠收纳,可能会导致高压风刀清扫装置使用时不便的问题。
12.2、该皮带高压风刀清扫装置,通过扭动螺栓带动压板向上移动,压板将会远离横支杆,然后达到方便移动滑块的效果,螺栓与螺母相配合使用达到锁死的效果,从而达到了方便取下风刀箱检修调节的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型主滑板及其相关结构立体示意图;
14.图2为本实用新型结构正视剖视示意图;
15.图3为本实用新型结构图2中a处放大示意图。
16.图中:1、底板;2、滑轮;3、电机;4、加压箱;5、叶轮;6、引气管;7、连接盘;8、圆柱滤芯;9、出气管;10、竖支杆;11、主滑板;12、连接轴;13、副滑板;14、横支杆;15、第一滑孔;16、第二滑孔;17、限位孔;18、限位杆;19、滑块;20、风刀箱;21、螺母;22、螺栓;23、压板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3:
19.实施例1:当清理完毕后,需要对装置进行折叠收纳时,移动限位杆18,限位杆18将会抽出第一滑孔15和限位孔17内部,逆时针转动副滑板13,副带动风刀箱20转动,当副滑板13旋转90度后,将限位杆18穿过第二滑孔16和限位孔17,达到限制副滑板13的效果,解决了现有的高压清扫装置需要固定在传输带上,不便于移动,不能方便的对其进行折叠收纳,可能会导致高压风刀清扫装置使用时不便的问题。
20.实施例2:需要风刀箱20拆卸时,扭动螺栓22带动压板23逐渐远离横支杆14,向左移动风刀箱20,达到取下风刀箱20内部的效果,从而达到了方便调节风刀箱20内部间距的效果。
21.工作原理:该皮带高压风刀清扫装置在实际的使用中,需要将装置推向输送带,底板1底部滑轮2的设置是为了方便移动,达到方便移动装置的效果,打开电机3,电机3将会带动叶轮5转动,叶轮5在加压箱4内部空气进行加压,然后加压箱4将加压后的空气输送至出气管9内部,引气管6与连接盘7相配合使用来达到引气的效果,圆柱滤芯8的设置是为了方便对进入的空气进行初步过滤的效果,出气管9将加压后的气体输送至风刀箱20内部,风刀箱20前端出气口之间的距离较小,使得加压后的空气将会经由风刀箱20排出,然后对传输
带上的皮带进行清理,当清理完毕后,需要对装置进行折叠收纳时,拔出限位杆18,限位杆18将会抽出第一滑孔15和限位孔17内部,然后逆时针转动副滑板13,副滑板13将会沿着连接轴12转动90度,副滑板13将会带动风刀箱20转动,因出气管9为软管,所以在风刀箱20收纳时不受影响,当副滑板13旋转90度后,将限位杆18穿过第二滑孔16和限位孔17,然后达到限制副滑板13的效果,从而达到了收纳折叠装置的效果,解决了现有的高压清扫装置需要固定在传输带上,不便于移动,不能方便的对其进行折叠收纳,可能会导致高压风刀清扫装置使用时不便的问题。
22.当需要对风刀箱20出气口之间的距离进行调节时,需要将风刀箱20进行拆卸下来,扭动螺栓22,螺栓22将会带动压板23逐渐远离横支杆14,然后向左移动风刀箱20,然后达到取下风刀箱20内部的效果,从而达到了方便调节风刀箱20内部间距的效果。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种皮带高压风刀清扫装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底部外表面固定安装有四个滑轮(2),所述底板(1)的顶部外表面固定安装有电机(3),所述底板(1)的顶部外表面固定安装有加压箱(4),所述电机(3)的输出端固定安装有叶轮(5),所述加压箱(4)的右侧内表面固定连通有引气管(6),所述引气管(6)的内表面固定安装有连接盘(7),所述连接盘(7)的内表面活动插设有圆柱滤芯(8),所述加压箱(4)的内表面固定连通有出气管(9),所述出气管(9)的内表面固定连通有风刀箱(20),所述底板(1)的顶部外表面固定安装有竖支杆(10),所述竖支杆(10)的外表面固定套设有主滑板(11),所述主滑板(11)的外表面设置有连接轴(12),所述连接轴(12)的外表面活动套设有副滑板(13),所述副滑板(13)的内表面固定插设有横支杆(14),所述主滑板(11)的内表面开设有第一滑孔(15)和第二滑孔(16),所述副滑板(13)的内表面开设有限位孔(17),所述限位孔(17)的内表面活动插设有限位杆(18)。2.根据权利要求1所述的一种皮带高压风刀清扫装置,其特征在于:所述横支杆(14)的外表面活动套设有两个滑块(19),两个所述滑块(19)的内表面均固定安装有螺母(21),两个所述滑块(19)的内表面均活动连接有螺栓(22),两个所述螺栓(22)的外表面均活动连接有压板(23)。3.根据权利要求2所述的一种皮带高压风刀清扫装置,其特征在于:两个所述滑块(19)的外表面与风刀箱(20)的外表面固定安装,两个所述螺栓(22)的外表面分别与两个螺母(21)的内表面啮合连接,两个所述压板的外表面与横支杆(14)。4.根据权利要求2所述的一种皮带高压风刀清扫装置,其特征在于:所述主滑板(11)的外表面与副滑板(13)的外表面活动连接,所述限位杆(18)的外表面与第一滑孔(15)的内表面活动插设。

技术总结
本实用新型涉及皮带清扫技术领域,且公开了一种皮带高压风刀清扫装置,包括底板,所述出气管的内表面固定连通有风刀箱,所述底板的顶部外表面固定安装有竖支杆,所述竖支杆的外表面固定套设有主滑板,所述限位孔的内表面活动插设有限位杆。该皮带高压风刀清扫装置,通过当清理完毕后,需要对装置进行折叠收纳时,移动限位杆,限位杆将会抽出第一滑孔和限位孔内部,逆时针转动副滑板,副带动风刀箱转动,当副滑板旋转度后,将限位杆穿过第二滑孔和限位孔,达到限制副滑板的效果,解决了现有的高压清扫装置需要固定在传输带上,不便于移动,不能方便的对其进行折叠收纳,可能会导致高压风刀清扫装置使用时不便的问题。刀清扫装置使用时不便的问题。刀清扫装置使用时不便的问题。


技术研发人员:暴溢华 安兰芳
受保护的技术使用者:山西敬天瑞德冶金设备有限公司
技术研发日:2022.07.19
技术公布日:2023/3/28
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