航空零部件真空干燥箱的制作方法

本实用新型提出的是机械加工领域的真空干燥箱，主要应用于航空零部件的干燥。具体地说是航空零部件真空干燥箱。

背景技术：

航空零部件清洗后所用的清洗剂自由挥发缓慢。高温烘干对于航空零部件某些对温度敏感或不能承受高温的零件造成了限制，特别是一些带有盲孔、螺纹孔和凹槽的复杂结构零部件更不易干燥。

技术实现要素：

为了克服现有干燥装置存在的缺点，满足航空零部件干燥的需要，本实用新型提供了航空零部件真空干燥箱。该干燥箱通过干燥室内的风刀输入热空气和真空泵对干燥室进行抽气干燥，解决航空零部件干燥的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

在真空干燥箱上部装有真空泵，干燥箱中部为干燥室，干燥室内设置有6套风刀，干燥箱下部左侧设置有风机、右侧设置有空气加热器，

在烘干箱上设有PLC控制模块，在PLC控制模块内依次设置有干燥时间控制器，真空时间控制器，工作温度控制器和预热温度控制器。

积极效果，由于本实用新型采用干燥室内的风刀输入热空气和真空泵对干燥室进行抽气的真空干燥作业，空气经过空气加热器由风机经风刀导入到干燥室，对干燥室预热并形成冲击风幕使零部件切水吹干，真空干燥可以在低于清洗剂沸点的温度下完成清洗后零件的干燥，不会由于高温对零件造成损伤，同时提高了零部件干燥的效率。适宜作为航空零部件真空干燥箱使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型控制装置示意图。

图中，1.真空泵，2.干燥室，3.风刀，4.风机，5.空气加热器，6.PLC控制模块，6.1.干燥时间控制器，6.2.真空时间控制器，6.3.工作温度控制器，6.4.预热温度控制器。

具体实施方式

据图所示，在真空干燥箱上部装有真空泵1，干燥箱中部为干燥室2，干燥室内设置有6套风刀3，干燥箱下部左侧设置有风机4、右侧设置有空气加热器5，

在烘干箱上设有PLC控制模块6，在PLC控制模块内依次设置有干燥时间控制器6.1，真空时间控制器6.2，工作温度控制器6.3和预热温度控制器6.4。

本实用新型的使用过程：

1、开启电、气相应的开关与阀门，按下控制面板上电源启动按钮，开启控制电源；

2、设定预热烘干温度，检查数显温控器的设定值；

3、设定工作温度、干燥时间和抽真空时间；

4、进入操作面板，按下触摸屏手动模式按钮，开关指示灯由灰色变为绿色，字符同时变为自动模式；

5、开启干燥室把待处理工件放入烘箱，关闭烘箱门；

6、按下操作面板上的自动启动按钮，设备就开始按照设定的时间自动工作，工作完成后蜂鸣器发出提示音；

7、待零件干燥后，取出、封装、备用。

本实用新型工作过程：

干燥箱下部设有一个独立的空气加热器，通过不锈钢管路经风机将热风导入干燥室内的风刀，风刀由气动阀进行切换形成冲击风幕，对零部件进行切水吹干。加热时气动阀门打开，抽真空时气动阀门关闭。

真空干燥箱由PLC控制器控制，自动化程度高，操作方便。开机后可对热风烘干时间、抽真空时间及温度进行参数设定，实现零部件干燥工作的自动运转。热风预热温度、工作温度、干燥时间和真空时间可根据工艺通过更改相应的参数自行设定。工作温度由欧姆龙数显温控器直接控制，温度根据工艺自行设定，预热时当温度超过设定值视为预热完成。

真空干燥箱核心部件均采用不锈钢材质制作，保证设备质量。

特点：

由于使用真空泵对干燥箱中抽真空，所以能够快速排除干燥箱内的气体，使干燥速度加快。