一种槽式给料机的制作方法

1.本实用新型涉及给料机技术领域，具体为一种槽式给料机。


背景技术：

2.槽式给料机又称往复式或摆动式给料机，适用于金属、非金属物料的短距离运输，槽式给料机广泛应用于冶金、化工、煤炭、矿山及水利水电工程等部门，将块状及颗粒状物料由贮料仓给料，送到各种不同的受料装置。
3.如公告号为cn209337584u的实用新型专利中，公开了一种新型高效槽式给料机，包括底座，所述底座上设置有固定架、固定板、内置槽、驱动电机和带动机构，所述固定架固定连接在所述底座的上表面，所述固定板固定连接在所述底座上表面的右侧，所述内置槽位于所述底座的内部，所述驱动电机固定连接在所述底座上表面的左侧，所述带动机构固定连接在所述驱动电机的右侧，所述固定架上设置有装料箱，所述驱动电机上设置有主动轮，所述主动轮上设置有皮带。该实用新型避免了底板在运动时出现偏离转动轴的现象，降低了给料机的损坏机率，提高了给料机使用过程中的稳定性，增加了底板运动时的灵活性，避免了底板与转动轴之间产生摩擦力，节省了给料机位置转移时的时间。
4.然而，在输送不同的物料时，需要对底板的倾斜角度进行调节，该装置不便于对底板的倾斜角度进行调节。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种槽式给料机，解决了现有装置不便于对底板的倾斜角度进行调节的技术问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种槽式给料机，包括底座、安装板、料斗、底板；所述料斗通过多个固定杆固接于所述底座上方；所述底座上表面一侧固接有支撑杆，所述安装板一侧枢接于所述支撑杆上端，所述底座上表面另一侧滑动连接有滑块，所述滑块两侧枢接有第一连杆，所述安装板另一侧枢接于所述第一连杆上端，所述滑块连接有位置调节机构；所述安装板上表面固接有多个支撑组件，所述底板滑动连接于多个所述支撑组件上，所述底板置于所述料斗下方；所述底板两侧均固接有侧挡板，所述侧挡板与所述料斗两侧外表面相接触；所述底板连接有驱动机构。
7.优选的，所述位置调节机构包括推拉杆、螺纹筒、螺纹杆以及第二电机，所述底座上表面固接有两个限位套，所述推拉杆滑动连接于两个所述限位套内，所述滑块固接于所述推拉杆一端，所述螺纹筒固接于所述推拉杆另一端，所述第二电机固接于所述底座上，所述螺纹杆固接于所述第二电机驱动端，所述螺纹杆与所述螺纹筒相啮合。
8.优选的，所述底座上表面开设有滑槽，所述滑块滑动连接于所述滑槽内。
9.优选的，所述驱动机构包括减速器，所述减速器固接于所述安装板上表面，所述减速器输入端连接有第一电机，所述减速器输出端固接有转盘，所述转盘一侧壁偏离所述转盘圆心处固接有连接轴，所述连接轴上转动连接有第二连杆，所述第二连杆一端枢接于所
述底板一端。
10.优选的，所述底板上表面开设有多个储料槽。
11.优选的，所述支撑组件包括多对轮架，多对所述轮架固接于所述安装板上表面，每对所述轮架上均转动连接有一对滑轮，所述底板下表面对称设置有一对c型钢，一对所述滑轮置于一对所述c型钢中的凹口内。
12.优选的，所述滑轮的一侧壁开设有安装槽，所述安装槽内安装有钢球，所述钢球与所述c型钢相接触。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种槽式给料机，具备以下有益效果:
15.1、通过启动第二电机来使螺纹筒轴向移动，通过推拉杆来带动滑块移动，通过滑块的移动可以使安装板倾斜，进而使底板倾斜角度发生改变，通过控制第二电机的转动圈数可以控制安装板的倾斜角度，实现根据不同的物料来调节底板的倾斜角度；
16.2、通过设有的储料槽可以储存部分物料，防止掉落的物料与底板相撞导致底板变形。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视图；
18.图2为本实用新型的侧视图；
19.图3为图1中a-a的剖视图；
20.图4为图2中a的放大图。
21.图中：1、底座；2、支撑杆；3、安装板；4、滑块；5、第一连杆；6、固定杆；7、料斗；8、底板；9、c型钢；10、轮架；11、滑轮；12、侧挡板；13、减速器；14、第一电机；15、转盘；16、连接轴；17、第二连杆；18、限位套；19、推拉杆；20、螺纹筒；21、第二电机；22、螺纹杆；23、钢球；24、滑槽；25、储料槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种槽式给料机，包括底座1、安装板3、料斗7、底板8；料斗7通过多个固定杆6固接于底座1上方；底座1上表面一侧固接有支撑杆2，安装板3一侧枢接于支撑杆2上端，底座1上表面另一侧滑动连接有滑块4，滑块4两侧枢接有第一连杆5，安装板3另一侧枢接于第一连杆5上端，滑块4连接有位置调节机构；安装板3上表面固接有多个支撑组件，底板8滑动连接于多个支撑组件上，底板8置于料斗7下方；底板8两侧均固接有侧挡板12，侧挡板12与料斗7两侧外表面相接触；底板8连接有驱动机构；位置调节机构包括推拉杆19、螺纹筒20、螺纹杆22以及第二电机21，底座1上表面固接有两个限位套18，推拉杆19滑动连接于两个限位套18内，滑块4固接于推拉杆19一端，螺纹筒20固接于推拉杆19另一端，第二电机21固接于底座1上，螺纹杆22固接于第二电机21驱动端，螺纹杆22与螺纹筒20相啮合；底座1上表面开设有滑槽24，滑块4滑动连接于滑槽24内；驱动
机构包括减速器13，减速器13固接于安装板3上表面，减速器13输入端连接有第一电机14，减速器13输出端固接有转盘15，转盘15一侧壁偏离转盘15圆心处固接有连接轴16，连接轴16上转动连接有第二连杆17，第二连杆17一端枢接于底板8一端；底板8上表面开设有多个储料槽25；支撑组件包括多对轮架10，多对轮架10固接于安装板3上表面，每对轮架10上均转动连接有一对滑轮11，底板8下表面对称设置有一对c型钢9，一对滑轮11置于一对c型钢9中的凹口内；滑轮11的一侧壁开设有安装槽，安装槽内安装有钢球23，钢球23与c型钢9相接触。
24.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将第一电机14以及第二电机21的电源输入端通过导线连通外接电源以及外接控制器；将料斗7置于上游设备的排料口下方，通过料斗7来接收物料；启动第一电机14使转盘15转动，通过转盘15的转动来带动第二连杆17，使底板8往复摆动，实现物料的输送；需要调节底板8的倾斜角度时启动第二电机21，通过第二电机21带动螺纹杆22转动，通过螺纹杆22的转动可以使螺纹筒20轴向移动，通过螺纹筒20带动推拉杆19、推拉杆19带动滑块4移动，通过滑块4的移动来使第一连杆5倾斜，从而使安装板3的角度发生改变，进而使安装在安装板3上的底板8倾斜，通过控制第二电机21的转动圈数可以控制安装板3的倾斜角度，通过将螺纹杆22选用自选螺纹可以在第二电机21静止时滑块4保持固定，通过设有的侧挡板12可以防止在底板8倾斜时料斗7内的物料泄漏；通过设有的储料槽25可以储存部分物料，防止掉落的物料与底板8相撞导致底板8变形；通过钢球23与c型钢9接触可以对底板8进行侧向限位。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。