1.本实用新型涉及进料技术领域，特别涉及一种进料斗组件。
背景技术：
2.在现有的技术中，一些进料斗组件装有电控模块，电控模块连接有封板件，电控模块能够控制封板件间歇性地运动，以在预设的时间内打开和关闭进料斗组件的出料口，使进料斗组件内的物料间歇性地输出，但是，采用上述电控模块所需的成本较高，因此，该进料斗组件的生产成本较高。
技术实现要素：
3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本实用新型提出一种进料斗组件，能够降低生产的成本。
4.根据本实用新型的实施例的一种进料斗组件，包括进料斗本体、封板件、转板件以及驱动件，所述进料斗本体内设有储料腔，所述储料腔的腔底设有出料口，所述封板件可转动地设于所述进料斗本体，且所述封板件位于所述出料口的下方以封闭所述出料口，所述封板件设有排料孔和连接槽，所述转板件可转动地设于所述进料斗本体，所述转板件设有顶推块，所述顶推块偏离所述转板件的转动轴线设置，所述顶推块位于所述连接槽，所述驱动件设于所述进料斗本体，所述驱动件的输出端与所述转板件传动连接，所述驱动件用于驱使所述转板件转动，以通过所述顶推块间歇性地顶推所述连接槽的槽壁，带动所述封板件间歇性地转动，使所述排料孔周期性地与所述出料口连通。
5.根据本实用新型实施例的一种进料斗组件，至少具有如下有益效果：驱动件驱使转板件转动，以通过顶推块间歇性地顶推连接槽的槽壁，带动封板件间歇性地转动，使排料孔周期性地与出料口连通，通过上述结构，无需采用电控模块，即可实现间歇性输出物料，因此，能够降低进料斗组件的生产成本。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述封板件设有圆形槽和至少三个条形槽，至少三个所述条形槽沿所述圆形槽的周向均匀设置，所述条形槽与所述圆形槽连通以共同围成所述连接槽，所述排料孔位于相邻的两个所述条形槽之间。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述条形槽设置为四个，所述排料孔设置为两个，两个所述排料孔之间设有两个所述条形槽。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述储料腔设有两个，其中一个所述排料孔移动至与其中一个所述出料口连通时，所述封板件封闭另外一个所述出料口。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述进料斗本体的底部设有安装槽，所述出料口位于所述安装槽的槽底，所述封板件通过第一轴承转动连接于所述安装槽。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述转板件设有转轴，所述转轴通过第二轴承转动连接于所述进料斗本体，所述转轴与所述驱动件的输出端传动连接。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述转轴套设有第一转轮，所述驱动件的输出端
套设有第二转轮，所述第二转轮和所述第一转轮套设有传动带。
附图说明
12.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
13.图1为本实用新型进料斗组件一实施例的结构图；
14.图2为图1中所示进料斗组件的另一结构图；
15.图3为图1中所示进料斗组件移除部分构件后的局部分解图。
16.附图标记：
17.进料斗本体100、储料腔110、出料口111、安装槽120；
18.封板件200、排料孔210、连接槽220、圆形槽221、条形槽222；
19.转板件300、顶推块310、转轴320、第一转轮321；
20.驱动件400、第二转轮410；
21.第一轴承500；
22.传动带600。
具体实施方式
23.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
24.在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二、第三、第四、第五等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1至图3，本实用新型实施例一种进料斗组件，其包括进料斗本体100、封板件200、转板件300以及驱动件400。
28.进料斗本体100内设有储料腔110，储料腔110的腔底设有出料口111，封板件200可转动地设于进料斗本体100，且封板件200位于出料口111的下方以封闭出料口111，封板件200设有排料孔210和连接槽220，转板件300可转动地设于进料斗本体100，转板件300位于封板件200的下方，转板件300设有顶推块310，顶推块310偏离转板件300的转动轴线设置，
顶推块310位于连接槽220，驱动件400设于进料斗本体100，驱动件400的输出端与转板件300传动连接，驱动件400用于驱使转板件300转动，以通过顶推块310间歇性地顶推连接槽220的槽壁，带动封板件200间歇性地转动，使排料孔210周期性地与出料口111连通。
29.驱动件400驱使转板件300转动，以通过顶推块310间歇性地顶推连接槽220的槽壁，带动封板件200间歇性地转动，使排料孔210周期性地与出料口111连通，通过上述结构，无需采用电控模块，即可实现间歇性输出物料，因此，能够降低进料斗组件的生产成本。
30.在本实施例中，参照图1、图2以及图3，封板件200设有圆形槽221和四个条形槽222，四个条形槽222沿圆形槽221的周向均匀设置，条形槽222与圆形槽221连通以共同围成连接槽220，排料孔210设置为两个，排料孔210位于相邻的两个条形槽222之间，两个排料孔210之间设有两个条形槽222，储料腔110设有两个，其中一个排料孔210移动至与其中一个出料口111连通时，封板件200封闭另外一个出料口111。
31.当驱动件400驱使转板件300转动时，顶推块310随转板件300转动以在圆形槽221或对应的条形槽222内移动，其中，顶推块310于对应的条形槽222内移动时，顶推块310顶推对应的条形槽222槽壁，以驱动转板件300转动；顶推块310于圆形槽221内移动时，顶推块310与转板件300解除抵接，使转板件300停止转动。
32.通过上述结构，两个出料口111依次打开，以使两个储料腔110内的物料依次地输出。
33.在一些实施例中，条形槽222设置为三个。
34.在一些实施例中，条形槽222设置为五个。
35.在一些实施例中，顶推块310可转动地设于转板件300。
36.封板件200可转动地设于进料斗本体100，具体的，参照图1和图3，进料斗本体100的底部设有安装槽120，出料口111位于安装槽120的槽底，封板件200通过第一轴承500转动连接于安装槽120。
37.驱动件400的输出端与转板件300传动连接，具体的，参照图1，转板件300设有转轴320，转轴320通过第二轴承(图中未标识)转动连接于进料斗本体100，转轴320套设有第一转轮321，驱动件400的输出端套设有第二转轮410，第二转轮410和第一转轮321套设有传动带600。
38.在一些实施例中，转轴320套设有第一齿轮，驱动件400的输出端套设有第二齿轮，第二齿轮和第一齿轮啮合。
39.当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。