双头贴标机的制作方法

本技术涉及贴标机，特别是涉及一种双头贴标机。

背景技术：

1、在啤酒的生产线上，啤酒出厂之前都需要进行装箱操作，为了质量追溯，每箱啤酒需要贴一个标识标签。其中，将标签贴设于啤酒箱上是通过贴标机来实现。也即是，待贴标签的啤酒箱自生产线的始端输送至生产线的末端，啤酒箱在输送的过程中，通过贴标机将标签贴附于各啤酒箱上。然而，现有的贴标机通常只能满足一次贴标作业，由于生产线在不断地输送啤酒箱，当贴标机的贴标头上的标签卷纸的标签使用完之后，需要停运生产线更换标签卷纸，导致在实际生产过程中，经常会出现漏标或断标的情况，从而影响生产进度。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种双头贴标机，其能够有效地避免啤酒箱在贴标的过程中出现漏标或断标的情况，提升生产进度。

2、本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

3、双头贴标机，包括：

4、机座；

5、第一贴标装置，包括第一贴标头和第一检测单元，所述第一贴标头设置于所述机座上并形成有第一贴标工位，所述第一贴标头用于输送第一标签纸并将该第一标签纸上的标签于所述第一贴标工位贴附于产品上，所述第一检测单元设置于所述第一贴标头上，用于检测所述第一标签纸上是否贴附有标签；

6、第二贴标装置，所述第二贴标装置与所述第一贴标装置独立设置并包括第二贴标头和第二检测单元，所述第二贴标头设置于所述机座上并形成有与所述第一贴标工位平行对称的第二贴标工位，所述第二贴标头用于输送第二标签纸并将该第二标签纸上的标签于所述第二贴标工位贴附于产品上，所述第二检测单元设置于所述第二贴标头上，用于检测所述第二标签纸上是否贴附有标签。

7、进一步地，所述第一贴标装置和第二贴标装置的结构相同；其中，所述第一贴标装置还包括有设置于所述机座上的高度调节装置，用于调节所述第一贴标头沿着机座的高度方向升降。

8、进一步地，所述高度调节装置包括第一调节杆，所述第一贴标头设置于所述第一调节杆上，所述第一调节杆沿着竖直方向设置并可移动地设置于所述机座上，以使所述第一调节杆能够带动所述第一贴标头沿着机座的高度方向升降。

9、进一步地，所述第一贴标装置还包括有水平调节装置，所述水平调节装置设置于所述机座上，用于调节所述第一贴标头在水平方向上沿着垂直于输送待贴标产品的方向移动。

10、进一步地，所述水平调节装置包括第二调节杆，所述第一贴标头设置于所述第二调节杆上，所述第二调节杆可移动地设置于所述机座上，以使所述第二调节杆在水平方向能够沿着垂直输送待贴标产品的方向移动。

11、进一步地，所述第一贴标头包括托座、松卷器、标签剥离组件和收卷筒，所述托座设置于所述机座上，所述松卷器设置于所述托座上，用于输出标签纸，所述收卷筒可转动地设置于所述托座上，用于收集标签纸的底纸，所述标签剥离组件设置于托座上，用于将标签从标签纸上剥离并将其剥离的标签于所述第一贴标工位的位置贴附于产品上。

12、进一步地，所述托座上还设置有若干导向辊，所述导向辊用于改变所述标签纸传动的方向。

13、进一步地，所述标签剥离组件包括驱动装置、送标辊和标签剥离板，所述标签剥离板用于将松卷器输出的标签纸上的标签剥离，所述标签剥离板可转动地设置于所述托座上并与通过生产线输送的产品待贴标签的一面呈夹角设置，所述驱动装置的输出端与所述送标辊和收卷筒驱动连接，以使被剥离标签的标签纸能够不断地向所述收卷筒输送。

14、进一步地，所述标签剥离板背向其剥离标签的端部的相对两侧面上设置有两间隔设置的限位件，两所述限位件之间的间距形成有用于限位所述标签纸的限位空间。

15、进一步地，所述托座上还可转动地设置有压标辊，所述压标辊用于防止进入所述标签剥离板的标签纸跑偏。

16、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

17、本实用新型通过第一检测单元和第二检测单元分别检测第一贴标头和第二贴标头输送的标签纸上是否有标签，同时，通过设置独立且平行对称的双贴标工位，当第一贴标工位用于贴附在产品上的标签使用完之后，可切换至第二贴标工位进行贴标作业，无需停运生产线更换标签卷纸，从而能够有效地避免啤酒箱在贴标的过程中出现漏标或断标的情况，提升生产进度。

技术特征：

1.双头贴标机，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的双头贴标机，其特征在于，所述第一贴标装置(20)和第二贴标装置(30)的结构相同；其中，所述第一贴标装置(20)还包括有设置于所述机座(10)上的高度调节装置，用于调节所述第一贴标头(201)沿着机座(10)的高度方向升降。

3.如权利要求2所述的双头贴标机，其特征在于，所述高度调节装置包括第一调节杆(23)，所述第一贴标头(201)设置于所述第一调节杆(23)上，所述第一调节杆(23)沿着竖直方向设置并可移动地设置于所述机座(10)上，以使所述第一调节杆(23)能够带动所述第一贴标头(201)沿着机座(10)的高度方向升降。

4.如权利要求1或2所述的双头贴标机，其特征在于，所述第一贴标装置(20)还包括有设置于所述机座(10)上的水平调节装置，用于调节所述第一贴标头(201)在水平方向上沿着垂直于输送待贴标产品的方向移动。

5.如权利要求4所述的双头贴标机，其特征在于，所述水平调节装置包括第二调节杆(22)，所述第一贴标头(201)设置于所述第二调节杆(22)上，所述第二调节杆(22)可移动地设置于所述机座(10)上，以使所述第二调节杆(22)在水平方向能够沿着垂直输送待贴标产品的方向移动。

6.如权利要求1所述的双头贴标机，其特征在于，所述第一贴标头(201)包括托座(2011)、松卷器(2012)、标签剥离组件和收卷筒(2016)，所述托座(2011)设于所述机座(10)上，所述松卷器(2012)设置于托座(2011)上，用于输出标签纸，所述收卷筒(2016)可转动地设置于托座(2011)上，用于收集标签纸的底纸，所述标签剥离组件设置于托座(2011)上，用于将标签从标签纸上剥离并将其剥离的标签于所述第一贴标工位的位置贴附于产品上。

7.如权利要求6所述的双头贴标机，其特征在于，所述托座(2011)上还设置有若干导向辊，所述导向辊用于改变所述标签纸传动的方向。

8.如权利要求6所述的双头贴标机，其特征在于，所述标签剥离组件包括驱动装置、送标辊(2015)和标签剥离板(2014)，所述标签剥离板(2014)用于将松卷器(2012)输出的标签纸上的标签剥离，所述标签剥离板(2014)可转动地设置于所述托座(2011)上并与通过生产线输送的产品待贴标签的一面呈夹角设置，所述驱动装置的输出端与所述送标辊(2015)和收卷筒(2016)驱动连接，以使被剥离标签的标签纸能够不断地向所述收卷筒(2016)输送。

9.如权利要求8所述的双头贴标机，其特征在于，所述标签剥离板(2014)背向其剥离标签的端部的相对两侧面上设置有两间隔设置的限位件(20141)，两所述限位件(20141)之间的间距形成有用于限位所述标签纸的限位空间。

10.如权利要求8所述的双头贴标机，其特征在于，所述托座(2011)上还可转动地设置有压标辊(2018)，所述压标辊(2018)用于防止进入所述标签剥离板(2014)的标签纸跑偏。

技术总结
本技术公开了一种双头贴标机，包括机座、第一贴标头、第一检测单元、第二贴标头和第二检测单元，第一贴标头设于机座上并形成有第一贴标工位，第一检测单元设于第一贴标头上；第二贴标头设于机座上并形成有与第一贴标工位独立且平行对称的第二贴标工位，第二检测单元设于第二贴标头上。本技术通过第一检测单元和第二检测单元分别检测第一贴标头和第二贴标头输送的标签纸上是否有标签，同时，通过设置独立且平行对称的双贴标工位，当第一贴标工位用于贴附在产品上的标签使用完之后，可切换至第二贴标工位进行贴标作业，无需停运生产线更换标签卷纸，从而能够有效地避免啤酒箱在贴标的过程中出现漏标或断标的情况，提升生产进度。

技术研发人员：蒋受旭
受保护的技术使用者：燕京啤酒（桂林漓泉）股份有限公司
技术研发日：20220722
技术公布日：2024/1/12