一种收卷漆包线的防缠绕式卷线筒的制作方法

1.本实用新型涉及卷线筒领域，具体地说，涉及一种收卷漆包线的防缠绕式卷线筒。


背景技术：

2.漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。
3.漆包线又细又长，通常将其螺旋缠绕在卷线筒上，便于携带和使用，但在收卷时较为麻烦，为一圈挨着一圈的螺旋式缠绕，形成一圈圆柱面，再反复累计叠加缠绕，在操作时时漆包线往往缠绕不均匀，且容易相互缠绕到一起，可能形成死结，进而影响了漆包线的使用，鉴于此，我们提出了一种预埋管道挖掘施工防塌方的挡土架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种收卷漆包线的防缠绕式卷线筒，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种收卷漆包线的防缠绕式卷线筒，包括卷线筒本体和支撑板，所述支撑板一侧设有齿轮组件，所述卷线筒本体的一侧通过所述齿轮组件与往复丝杆传动连接，所述往复丝杆与第一滑块活动连接，所述第一滑块下方固定连接有第二滑块，所述第二滑块下方开设有孔洞且穿设有漆包线。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述支撑板一侧固定连接有支架，所述支架开设有凹槽与所述第二滑块滑动连接。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述齿轮组件包括大齿轮，所述大齿轮的转轴与所述往复丝杆的一端固定连接，所述大齿轮下方设有小齿轮且相互啮合，所述小齿轮的转轴与圆柱体中部固定连接。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述圆柱体靠近所述小齿轮的一侧固定连接有转杆，所述卷线筒本体中部的孔洞与所述圆柱体卡接，所述卷线筒本体两侧开设有对称的孔洞与所述转杆两端的转轴转动连接。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述卷线筒本体的一侧活动连接有转动握把，所述转动握把一端为方形块，所述圆柱体侧面的中部开设有方槽，所述方形块与所述方槽卡接固定。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述第二滑块开设的孔洞活动连接有两个凹槽滚轮，两个所述的凹槽滚轮的圆形凹槽相互配合与漆包线活动连接。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述卷线筒本体的外壁一端设有固定件，所述固定件与漆包线端部卡接固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.该收卷漆包线的防缠绕式卷线筒中，通过卷线筒本体、齿轮组件、往复丝杆的组合，在转动卷线筒的同时，使漆包线沿着卷线筒外壁一圈一圈均匀的螺旋缠绕，操作简便，
也减少漆包线相互缠绕的发生。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例1的整体结构分解示意图；
16.图3为本实用新型实施例1的图1中的a处示意图；
17.图4为本实用新型实施例1的丝杆和第一滑块示意图；
18.图5为本实用新型实施例1的图4中的b处示意图。
19.图中各个标号意义为：1、卷线筒本体；2、转动握把；20、方形块；3、齿轮组件；31、大齿轮；32、小齿轮；4、往复丝杆；41、第一滑块；411、第二滑块；412、凹槽滚轮；5、圆柱体；50、方槽；51、转杆；6、固定件；7、支撑板；70、支架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.实施例
23.请参阅图1-图5所示，本实施例提供一种收卷漆包线的防缠绕式卷线筒，包括卷线筒本体1和支撑板7，支撑板7一侧设有齿轮组件3，卷线筒本体1的一侧通过齿轮组件3与往复丝杆4传动连接，往复丝杆4与第一滑块41活动连接，第一滑块41下方固定连接有第二滑块411，第二滑块411下方开设有孔洞且穿设有漆包线。
24.本实用新型在具体使用时，首先将漆包线穿过第二滑块411与卷线筒本体1外壁一端固定连接，然后转动卷线筒本体1，通过齿轮组件3传动，使使第一滑块41随着往复丝杆4转动而沿着直线移动，使漆包线也跟着移动，其中，每转动一圈卷线筒本体1，都可使漆包线移动一个单位距离，这个单位距离为漆包线的直径长度，第一滑块41移动到往复丝杆4端部后会反向循环继续缠绕，直至完成，通过这种方式既实现了简易轻便的缠绕，同时第一滑块41在往复丝杆4上移动的稳定减少了漆包线相互缠绕的发生。
25.其中，往复丝杆4的工作原理：丝杠或者叫做“丝杆”传动，是一种螺旋传动方式，滚珠丝杠已基本取代梯形丝杆，俗称丝杆是用来将旋转运动转化为直线运动，往复丝杠是能够在不改变主轴转动方向前提下，使滑块实现往复运动，往复丝杆4是立体凸轮副的一种形式，其表现是两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，两端用过度曲线连接，通过丝杆的旋转，是螺旋槽侧面推动置于螺旋槽内的滑块作轴向往复运动。
26.为保证第二滑块411移动时保持稳定的直线移动，具体如图1所示，在支撑板7一侧固定连接有支架70，支架70开设有凹槽与第二滑块411滑动连接，支架70起到提供支撑往复丝杆4的作用，同时第二滑块411与凹槽相互限位，保证第二滑块411在往复丝杆4转动时稳定直线移动。
27.进一步的说明齿轮组件3，具体如图2所示在，其齿轮组件3包括大齿轮31，大齿轮31的转轴与往复丝杆4的一端固定连接，大齿轮31下方设有小齿轮32且相互啮合，小齿轮32的转轴与圆柱体5中部固定连接，小齿轮32齿数少，大齿轮31齿数是其数倍，在小齿轮32随着转动一圈时，可精确控制漆包线的直线移动距离，以达到螺旋缠绕效果更佳。
28.为实现卷线筒本体1的稳定转动，具体如图2所示，在圆柱体5靠近小齿轮32的一侧固定连接有转杆51，卷线筒本体1中部的孔洞与圆柱体5卡接，卷线筒本体1两侧开设有对称的孔洞与转杆51两端的转轴转动连接，小齿轮32转动使转杆51转动，通过对卷线筒本体1开设孔洞实现转动的同时，不影响和干扰其缠绕漆包线的功能，圆柱体5起到支撑卷线筒本体1的功能。
29.考虑到转动卷线筒本体1不方便且效率不高，具体如图2所示，卷线筒本体1的一侧活动连接有转动握把2，转动握把2一端为方形块20，圆柱体5侧面的中部开设有方槽50，方形块20与方槽50卡接固定，转动握把2具可拆卸功能，在将卷线筒本体1安装到圆柱体5上，再将转动握把2卡接，实现更高效方便的转动功能的同时，也放置卷线筒本体1脱落。
30.为了使漆包线在缠绕时更加顺畅，具体如图5所示，第二滑块411开设的孔洞活动连接有两个凹槽滚轮412，两个的凹槽滚轮412的圆形凹槽相互配合与漆包线活动连接，两个凹槽滚轮412相互结合形成的圆形可刚好通过漆包线，同时转动的凹槽滚轮412减少漆包线移动时的摩擦力，使缠绕时更加顺畅。
31.考虑到漆包线的端部需要固定以便于能够缠绕，具体如图3所示，卷线筒本体1的外壁一端设有固定件6，固定件6与漆包线端部卡接固定，固定件6有一个固定不动的固定块和一个活动的活动块通过弹簧传动实现对漆包线端的固定夹紧，以便于进一步的缠绕时不会脱落使缠绕失败。
32.在具体运行过程时，首先将漆包线穿过第二滑块411下端的凹槽滚轮412中间，与卷线筒本体1外壁上的固定件6卡接固定，然后转动转动握把2，带动卷线筒本体1和圆柱体5转动，通过小齿轮32转动带动大齿轮31转动，使使第一滑块41随着往复丝杆4转动而沿着直线移动，使漆包线也跟着移动，其中，每转动一圈卷线筒本体1，都可使漆包线移动一个单位距离，这个单位距离为漆包线的直径长度，第一滑块41移动到往复丝杆4端部后会反向循环继续缠绕，直至完成。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。