一种发制品生产用成品自动包装设备的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其是涉及一种发制品生产用成品自动包装设备。


背景技术：

2.发制品指的是用人发，化纤，动物毛等制成的饰品，发制品在生产时需要对成品进行运输和包装，部分发制品在生产时会使用到自动打包设备，通过将成品的发制品传输至设有打包带的位置，再将放置好发制品的打包带切断处理。使打包好的发制品通过传送带继续运输。
3.由于需要对打包好的发制品进行收集，因此会在传送带的末端设有收集盒进行收集，但收集盒大多是一个具有收纳功能的盒体，功能性和实用性单一，不便于对收集盒的深度进行调节，容易使发制品在因过高掉落导致损坏，同时因收集盒深度影响对发制品拿取也带来了不便，并且收集盒在放置时容易被移动，给发制品的正常收集带来一定的影响。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种发制品生产用成品自动包装设备，具有便于调节收集盒深度的效果。
5.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种发制品生产用成品自动包装设备，包括自动包装机，所述自动包装机一侧边部设置有传送带，所述传送带一侧底部设置有小推车，所述小推车顶端中部固定安装有收集盒，所述小推车内部中间位置处开设有固定内腔，所述固定内腔内壁底端中部安装有伺服电机，所述收集盒内壁底端中部开设有固定内槽，所述固定内槽顶端中部转动安装有主动齿轮，所述主动齿轮底端穿过固定内槽与伺服电机输出轴相连接，所述收集盒内壁靠近四边角处均开设有侧边槽，所述侧边槽内壁顶端中部转动安装有螺纹转杆，所述螺纹转杆底端穿过侧边槽与固定内槽底端相连接，所述螺纹转杆外表面一侧底部套接有从动齿轮，所述收集盒内部滑动安装有升降架，所述升降架内壁底端中部熔接有弹性保护垫，所述升降架两侧边部均对称焊接有滑动件，所述收集盒外表面一侧顶部设置有控制器。
7.优选地，所述传送带前后两端边部均焊接有固定板，所述固定板顶端中部螺纹连接有限位螺栓，所述收集盒前后两端边部均焊接有限位体。
8.优选地，所述从动齿轮的数量为四个，四个所述从动齿轮均靠近固定内槽四边角位置处，四个所述从动齿轮均与主动齿轮相互啮合。
9.优选地，所述滑动件顶端中部开设有螺纹孔，所述螺纹转杆直径小于螺纹孔内径，所述螺纹转杆与螺纹孔相互嵌合。
10.优选地，所述限位体顶端中部开设有限位孔，所述限位螺栓直径小于限位孔内径，所述限位螺栓位于限位孔内部，所述限位螺栓与限位体相互卡合。
11.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
12.1.本实用新型在使用的过程中，通过启动伺服电机带动四个螺纹转杆同步转动，进而使升降架在收集盒内部进行上下滑动，使收集盒开口处掉落的发制品进入升降架内部，根据收集盒内部不同数量的发制品调节升降架的不同高度，保持发制品在掉落时能够保持在收集盒开口处，进而防止了发制品因下落高度过高易被摔坏的问题，同时使发制品在拿取时更加便捷，提高了对发制品的保护效果，并且提升了收集盒的整体实用性，解决了收集盒深度不便于调节的问题。
13.2.本实用新型在使用的过程中，通过推到小推车靠近传送带的边部处，使限位体位于固定板的下方处，转动固定板向下滑动，使限位螺栓卡接进限位体内部，进而保持小推车和收集盒在放置时处于稳定状态，提高了收集盒在使用时的稳定性，进而使发制品在收集时能够更加高效。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中收集盒的内部示意图；
16.图3为本实用新型中传送带的俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型中固定内槽的结构示意图；
18.图5为本实用新型中限位体的内部结构示意图。
19.附图标记：1、自动包装机；2、传送带；3、小推车；4、收集盒；5、固定内腔；6、伺服电机；7、固定内槽；8、主动齿轮；9、侧边槽；10、螺纹转杆；11、从动齿轮；12、升降架；13、滑动件；14、弹性保护垫；15、固定板；16、限位螺栓；17、限位体；18、控制器。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
21.参照图1-5，为本实用新型公开的一种发制品生产用成品自动包装设备，包括自动包装机1，自动包装机1一侧边部设置有传送带2，通过启动自动包装机1对发制品进行包装操作，对包装好的发制品通过传送带2进行运输，进而提高了发制品的生产效率，传送带2一侧底部设置有小推车3，小推车3顶端中部固定安装有收集盒4，推动小推车3带动收集盒4靠近传送带2下方处，便于使收集盒4对包装好的发制品进行收集，有助于对发制品进行生产加工，小推车3内部中间位置处开设有固定内腔5，固定内腔5内壁底端中部安装有伺服电机6，收集盒4内壁底端中部开设有固定内槽7，固定内槽7顶端中部转动安装有主动齿轮8，启动伺服电机6带动主动齿轮8进行转动，进而有助于控制主动齿轮8进行传动操作，主动齿轮8底端穿过固定内槽7与伺服电机6输出轴相连接，收集盒4内壁靠近四边角处均开设有侧边槽9，侧边槽9内壁顶端中部转动安装有螺纹转杆10，螺纹转杆10底端穿过侧边槽9与固定内槽7底端相连接，螺纹转杆10外表面一侧底部套接有从动齿轮11，四个从动齿轮11随主动齿轮8进行同步转动，进而使四个从动齿轮11同时转动，进而使四个螺纹转杆10能够按照同一方向转动，提高了螺纹转杆10的整体适用效果，收集盒4内部滑动安装有升降架12，升降架12有助于对传送带2上表面掉落的发制品进行收集，使发制品稳定掉落在收集盒4内部，提高了对发制品的收纳效果，升降架12内壁底端中部熔接有弹性保护垫14，弹性保护垫14有助于对下落的发制品进行保护，防止掉落的发制品因掉落易造成损坏的问题，提高了发制
品的收集效率，升降架12两侧边部均对称焊接有滑动件13，收集盒4外表面一侧顶部设置有控制器18，控制器18与伺服电机6之间电性连接，通过控制器18控制伺服电机6进行正反转动，进而便于使升降架12能够在收集盒4内部上下滑动，进一步增加了控制器18的使用效率，从动齿轮11的数量为四个，四个从动齿轮11均靠近固定内槽7四边角位置处，四个从动齿轮11均与主动齿轮8相互啮合，通过主动齿轮8同时控制四个从动齿轮11进行同步转动，进而使四个螺纹转杆10能够稳定转动，便于对升降架12进行上下滑动，使升降架12在调节高度时能够更加稳定，滑动件13顶端中部开设有螺纹孔，螺纹转杆10直径小于螺纹孔内径，螺纹转杆10与螺纹孔相互嵌合。
22.参照图5，并且传送带2前后两端边部均焊接有固定板15，固定板15顶端中部螺纹连接有限位螺栓16，收集盒4前后两端边部均焊接有限位体17，限位体17顶端中部开设有限位孔，限位螺栓16直径小于限位孔内径，限位螺栓16位于限位孔内部，限位螺栓16与限位体17相互卡合，通过转动限位螺栓16向上滑动，同时推动小推车3使限位体17位于固定板15的正下方处，再次转动限位螺栓16向下滑动，使限位螺栓16滑动卡接进限位体17内部，保持限位螺栓16在限位体17内部处于问题状态，进而使收集盒4在放置时能够保持稳定，有助于对发制品进行收集，进而提高了发制品的整体生产效率。
23.本实施例的实施原理为：本实用新型在使用时，通过启动自动包装机1对发制品进行包装操作，同时使传送带2对包装好的发制品进行传输，推动小推车3移动靠近传送带2的下方处，使限位体17移动至固定板15的正下方，转动限位螺栓16限位卡接进限位体17内部，进而使小推车3和收集盒4放置状态保持稳定，使收集盒4能够稳定置于传送带2的下落口处，启动伺服电机6带动主动齿轮8和从动齿轮11进行转动，伺服电机6电源的输入端与外部电源的输出端电性连接，使四个螺纹转杆10沿着同一方向进行转动，进而使四个滑动件13沿着螺纹转杆10上下滑动，同时调节升降架12在收集盒4内部的不同高度，调节升降架12靠近收集盒4开口处，使包装好的发制品通过传送带2掉落进收集盒4内部并掉落至弹性保护垫14上表面，根据升降架12上表面积攒的发制品高度调节升降架12在收集盒4内部的位置，使发制品在收集时将升降架12缓慢向下滑动，使发制品在拿取时将升降架12缓慢向上滑动，防止了发制品因下落高度过高易被摔坏的问题，提高了对发制品的保护效果，并且提升了收集盒4的整体实用性，解决了收集盒4深度不便于调节的问题。
24.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。