一种电缆生产用高效均匀包漆装置的制作方法

1.本实用新型属于电缆技术领域，尤其涉及一种电缆生产用高效均匀包漆装置。


背景技术：

2.电缆线生产的过程中需要使用到漆包机对电缆线进行加工和处理，而漆包机需要使用到线架控制设备对线筒进行控制和限位，现有技术存在的问题是：现有对线筒的固定方式大多数采用螺丝固定，但是当更换线筒时会耗费大量的时间，影响工作效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种电缆生产用高效均匀包漆装置，具备更换便捷的优点，解决了现有对线筒的固定方式大多数采用螺丝固定，但是当更换线筒时会耗费大量的时间，影响工作效率的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种电缆生产用高效均匀包漆装置，包括设备本体和传动杆，所述传动杆位于设备本体的前侧，所述传动杆的表面套设有线筒，所述传动杆的前侧设置有控制装置，所述线筒的前侧固定连接有限位块，所述限位块的前侧和后侧均开设有限位孔，所述传动杆的前侧穿过限位孔并延伸至限位块的前侧，所述限位块的内腔设置有与传动杆配合使用的卡紧机构，所述限位块的前侧设置有与卡紧机构配合使用的传动机构，所述传动杆的表面开设有与卡紧机构配合使用的固定槽，所述限位块的前侧开设有与传动机构配合使用的活动孔。
5.作为本实用新型优选的，所述卡紧机构包括固定杆，所述固定杆靠近传动杆的一侧延伸至固定槽的内腔，所述固定杆远离传动杆的一侧固定连接有与传动机构配合使用的支撑板，所述支撑板远离固定杆一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧，所述支撑板远离固定杆的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆远离支撑板的一侧与设置有定位块。
6.作为本实用新型优选的，所述传动机构包括拉杆，所述拉杆的后侧穿过活动孔延伸至限位孔的内腔并固定连接有活动杆，所述活动杆顶部的两侧均设置有连接块，所述连接块的后侧固定连接有与支撑板配合使用的活动块。
7.作为本实用新型优选的，所述线筒靠近传动杆内壁的一侧与传动杆的内壁接触，所述传动杆靠近限位孔内壁的一侧与限位孔的内壁接触。
8.作为本实用新型优选的，所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述弹簧远离支撑板的一侧与限位块的内壁固定连接，所述定位块远离支撑板的一侧与限位块的内壁固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述活动块通过转轴与限位块的内壁活动连接，所述活动杆靠近连接块的一侧与连接块接触，所述活动块靠近支撑板的一侧与支撑板接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置线筒、限位块、限位孔、传动杆和卡紧机构的配合使用，需要更换线筒时，向前拉动线筒，线筒带动限位块移动，限位块通过限位孔在传动杆的表面滑
动，线筒在传动杆的表面滑动，限位块和线筒离开传动杆的表面，将更换后的线筒复位，线筒带动限位块移动，限位块通过限位孔在传动杆的表面滑动，线筒在传动杆的表面滑动，移动到相应位置后通过卡紧机构对传动杆进行固定，完成更换，解决了现有对线筒的固定方式大多数采用螺丝固定，但是当更换线筒时会耗费大量的时间，影响工作效率的问题，该电缆生产用高效均匀包漆装置，具备更换便捷的优点，值得推广。
12.2、本实用新型通过设置卡紧机构，可以对限位块的位置进行固定和限位，防止限位块移动影响对线筒的定位能力。
13.3、本实用新型通过设置传动机构，可以对支撑板的位置进行调节，方便使用者使用。
14.4、本实用新型通过设置限位孔，可以对限位块的位置进行限位。
15.5、本实用新型通过设置固定杆和固定槽，可以对限位块的位置进行固定和限位，通过设置弹簧，可以使支撑板移动后复位，通过设置定位块，可以对定位杆的位置进行限位。
16.6、本实用新型通过设置活动杆和连接块，可以对活动块的位置进行调节，通过设置活动块，可以对支撑板的位置进行限位。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供局部结构的立体图；
19.图3是本实用新型实施例提供结构的前视剖视图；
20.图4是本实用新型实施例提供图3中a处的局部放大图。
21.图中：1、设备本体；2、传动杆；3、线筒；4、控制装置；5、限位块；6、限位孔；7、卡紧机构；701、固定杆；702、支撑板；703、弹簧；704、定位杆；705、定位块；8、传动机构；801、拉杆；802、活动杆；803、连接块；804、活动块；9、固定槽；10、活动孔。
具体实施方式
22.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
23.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
24.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种电缆生产用高效均匀包漆装置，包括设备本体1和传动杆2，传动杆2位于设备本体1的前侧，传动杆2的表面套设有线筒3，传动杆2的前侧设置有控制装置4，线筒3的前侧固定连接有限位块5，限位块5的前侧和后侧均开设有限位孔6，传动杆2的前侧穿过限位孔6并延伸至限位块5的前侧，限位块5的内腔设置有与传动杆2配合使用的卡紧机构7，限位块5的前侧设置有与卡紧机构7配合使用的传动机构8，传动杆2的表面开设有与卡紧机构7配合使用的固定槽9，限位块5的前侧开设有与传动机构8配合使用的活动孔10。
25.参考图4，卡紧机构7包括固定杆701，固定杆701靠近传动杆2的一侧延伸至固定槽9的内腔，固定杆701远离传动杆2的一侧固定连接有与传动机构8配合使用的支撑板702，支撑板702远离固定杆701一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧703，支撑板702远离固定杆
701的一侧固定连接有定位杆704，定位杆704远离支撑板702的一侧与设置有定位块705。
26.采用上述方案：通过设置卡紧机构7，可以对限位块5的位置进行固定和限位，防止限位块5移动影响对线筒3的定位能力。
27.参考图4，传动机构8包括拉杆801，拉杆801的后侧穿过活动孔10延伸至限位孔6的内腔并固定连接有活动杆802，活动杆802顶部的两侧均设置有连接块803，连接块803的后侧固定连接有与支撑板702配合使用的活动块804。
28.采用上述方案：通过设置传动机构8，可以对支撑板702的位置进行调节，方便使用者使用。
29.参考图1和图3，线筒3靠近传动杆2内壁的一侧与传动杆2的内壁接触，传动杆2靠近限位孔6内壁的一侧与限位孔6的内壁接触。
30.采用上述方案：通过设置限位孔6，可以对限位块5的位置进行限位。
31.参考图4，固定杆701靠近固定槽9内壁的一侧与固定槽9的内壁接触，弹簧703远离支撑板702的一侧与限位块5的内壁固定连接，定位块705远离支撑板702的一侧与限位块5的内壁固定连接。
32.采用上述方案：通过设置固定杆701和固定槽9，可以对限位块5的位置进行固定和限位，通过设置弹簧703，可以使支撑板702移动后复位，通过设置定位块705，可以对定位杆704的位置进行限位。
33.参考图4，活动块804通过转轴与限位块5的内壁活动连接，活动杆802靠近连接块803的一侧与连接块803接触，活动块804靠近支撑板702的一侧与支撑板702接触。
34.采用上述方案：通过设置活动杆802和连接块803，可以对活动块804的位置进行调节，通过设置活动块804，可以对支撑板702的位置进行限位。
35.本实用新型的工作原理：
36.在使用时，需要更换线筒3时，使用者拉动拉杆801，拉杆801带动活动杆802移动，活动杆802对连接块803进行挤压，连接块803带动活动块804转动，活动块804转动的同时对支撑板702进行挤压，支撑板702带动定位杆704在定位块705的内腔滑动并对弹簧703进行挤压，支撑板702带动固定杆701移动，固定杆701离开固定槽9的内腔，然后向前拉动线筒3，线筒3带动限位块5移动，限位块5通过限位孔6在传动杆2的表面滑动，线筒3在传动杆2的表面滑动，限位块5和线筒3离开传动杆2的表面，然后松开拉杆801，完成线筒3的更换后，拉动拉杆801，拉杆801带动活动杆802移动，活动杆802对连接块803进行挤压，连接块803带动活动块804转动，活动块804转动的同时对支撑板702进行挤压，支撑板702带动定位杆704在定位块705的内腔滑动并对弹簧703进行挤压，支撑板702带动固定杆701移动，将更换后的线筒3复位，线筒3带动限位块5移动，限位块5通过限位孔6在传动杆2的表面滑动，线筒3在传动杆2的表面滑动，移动到相应位置后松开拉杆801，弹簧703压缩后释放的力使固定杆701复位，固定杆701进入固定槽9的内腔，完成更换。
37.综上所述：该电缆生产用高效均匀包漆装置，通过设置线筒3、限位块5、限位孔6、传动杆2和卡紧机构7的配合使用，需要更换线筒3时，向前拉动线筒3，线筒3带动限位块5移动，限位块5通过限位孔6在传动杆2的表面滑动，线筒3在传动杆2的表面滑动，限位块5和线筒3离开传动杆2的表面，将更换后的线筒3复位，线筒3带动限位块5移动，限位块5通过限位孔6在传动杆2的表面滑动，线筒3在传动杆2的表面滑动，移动到相应位置后通过卡紧机构7
对传动杆2进行固定，完成更换，解决了现有对线筒的固定方式大多数采用螺丝固定，但是当更换线筒时会耗费大量的时间，影响工作效率的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。