一种煤矿井下大倾角皮带运输机防落煤装置的制作方法

1.本实用新型一种煤矿井下大倾角皮带运输机防落煤装置涉及一种在大倾角皮带运输机运输煤炭的过程中防止煤炭掉落的装置，属于矿井设备技术领域。


背景技术：

2.皮带运输机是煤矿井下必不可少的设备之一，用于将开采的煤炭输送到指定的存放地点，由于矿井的地形限制，经常需要使用大倾角皮带运输机将煤炭向上输送，在进行大倾角上升送料过程中，由于皮带振动，煤炭容易从皮带上掉落，需要耗费人工捡拾落煤。
3.公开号cn211686869u公开了一种煤矿用可调节倾角的皮带运输机，包括支撑架，所述支撑架的底部设置有调节机构，且调节机构是由调节杆、调节转轴、调节架、导向滑槽和液压升降气缸组成；该皮带运输机在进行大倾角上升送料过程中，由于皮带振动，煤炭容易从皮带上掉落，需要耗费人工捡拾落煤。


技术实现要素：

4.为了改善上述情况，本实用新型一种煤矿井下大倾角皮带运输机防落煤装置提供了一种通过连接板配合橡胶挡板挡在皮带运输机两侧，避免煤炭从运输皮带上掉落的装置。
5.本实用新型一种煤矿井下大倾角皮带运输机防落煤装置是这样实现的：本实用新型一种煤矿井下大倾角皮带运输机防落煤装置由主体组件和隔挡组件组成，
6.所述主体组件由支撑板、连接板、短悬挂杆、中悬挂杆、长悬挂杆、安装板、限位槽和连通槽组成，
7.支撑板一面置有中悬挂杆，所述中悬挂杆端部置有安装板，
8.优选的，所述中悬挂杆位于支撑板中部，所述中悬挂杆中心线和支撑板中心线呈锐角夹角，
9.所述支撑板一面置有短悬挂杆，所述短悬挂杆端部置有安装板，
10.优选的，所述短悬挂杆靠近支撑板一端，所述短悬挂杆中心线和中悬挂杆中心线相平行，
11.所述支撑板一面置有长悬挂杆，所述长悬挂杆端部置有安装板，
12.优选的，所述长悬挂杆靠近支撑板另一端，所述长悬挂杆中心线和中悬挂杆中心线相平行，
13.支撑板两侧对应置有连接板，所述连接板内开有限位槽，
14.优选的，所述连接板位于支撑板另一面，所述连接板和支撑板相垂直，
15.所述连接板一端和支撑板相连接，另一端开有连通槽，
16.优选的，所述连通槽和限位槽相连通，
17.所述隔挡组件由橡胶挡板、配重板和限位块组成，限位槽内置有限位块，
18.优选的，所述限位块可滑动的置于限位槽内，
19.优选的，所述限位块的宽度大于连通槽的宽度，
20.橡胶挡板一端和限位块相连接，另一端穿过连通槽伸出连接板外，所述橡胶挡板另一端置有配重板，
21.进一步的，所述配重板一面和橡胶挡板相连接，另一面开有斜向防滑槽。
22.有益效果。
23.一、 能够防止煤炭从运输皮带上掉落。
24.二 、能够增加橡胶挡板的重量，稳定橡胶挡板，使其不会因运输煤炭的碰撞而随意移动，和皮带之间产生较大空隙使得煤炭掉落。
25.三、结构简单，方便实用。
26.四、 成本低廉，便于推广。
附图说明
27.图1为本实用新型一种煤矿井下大倾角皮带运输机防落煤装置的立体结构图；
28.图2为本实用新型一种煤矿井下大倾角皮带运输机防落煤装置的结构示意图；
29.图3为本实用新型一种煤矿井下大倾角皮带运输机防落煤装置的结构示意图，其仅仅展示了连通槽处的结构。
30.附图中
31.其中为：支撑板1，连接板2，短悬挂杆3，中悬挂杆4，长悬挂杆5，安装板6，橡胶挡板7，配重板8,限位块9，限位槽10，连通槽11。
32.具体实施方式：
33.实施例1：
34.本实用新型一种煤矿井下大倾角皮带运输机防落煤装置是这样实现的：本实用新型一种煤矿井下大倾角皮带运输机防落煤装置由主体组件和隔挡组件组成，
35.所述主体组件由支撑板1、连接板2、短悬挂杆3、中悬挂杆4、长悬挂杆5、安装板6、限位槽10和连通槽11组成，
36.支撑板1一面置有中悬挂杆4，所述中悬挂杆4端部置有安装板6，
37.优选的，所述中悬挂杆4位于支撑板1中部，所述中悬挂杆4中心线和支撑板1中心线呈锐角夹角，
38.所述支撑板1一面置有短悬挂杆3，所述短悬挂杆3端部置有安装板6，
39.优选的，所述短悬挂杆3靠近支撑板1一端，所述短悬挂杆3中心线和中悬挂杆4中心线相平行，
40.所述支撑板1一面置有长悬挂杆5，所述长悬挂杆5端部置有安装板6，
41.优选的 ，所述安装板6上开有预留安装孔，
42.优选的，所述长悬挂杆5靠近支撑板1另一端，所述长悬挂杆5中心线和中悬挂杆4中心线相平行，
43.支撑板1两侧对应置有连接板2，所述连接板2内开有限位槽10，
44.优选的，所述连接板2位于支撑板1另一面，所述连接板2和支撑板1相垂直，
45.所述连接板2一端和支撑板1相连接，另一端开有连通槽11，
46.优选的，所述连通槽11和限位槽10相连通，
47.所述隔挡组件由橡胶挡板7、配重板8和限位块9组成，限位槽10内置有限位块9，
48.限位块9可滑动的置于限位槽10内，
49.优选的，所述限位块9的宽度大于连通槽11的宽度，
50.橡胶挡板7一端和限位块9相连接，另一端穿过连通槽11伸出连接板2外，所述橡胶挡板7另一端置有配重板8，
51.优选的，所述橡胶挡板7由丁苯橡胶材料制成，丁苯橡胶又称聚苯乙烯丁二烯共聚物，其物理机构性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良，可与天然橡胶及多种合成橡胶并用；
52.使用时，将短悬挂杆3、中悬挂杆4和长悬挂杆5分别通过安装板6安装在矿井巷道的顶板上，使得支撑板1位于大倾角皮带运输机上方，同时支撑板1的倾斜程度和皮带运输机的倾斜程度相同，橡胶挡板7在配重块的重力作用下，从连接板2内限位槽10中伸出，使得和橡胶挡板7相连接的配重块落在皮带两侧的防护杆上，橡胶挡板7、连接板2和支撑板1形成的防护罩对皮带进行隔挡，防止皮带上运输的煤炭由于振动从皮带上掉落；
53.实施例2：
54.本实施例和实施例1的区别在于：所述配重板8一面和橡胶挡板7相连接，另一面开有斜向防滑槽；使用时，配重板8上的斜向防护槽能够增大和皮带运输机两侧防护杆的摩擦力，进而使得橡胶挡板7更加稳定，不会因运输煤炭的碰撞而随意移动，和皮带之间产生较大空隙使得煤炭掉落；
55.所述中悬挂杆4中心线和支撑板1中心线呈锐角夹角的设计，能够使得支撑板1和皮带的倾斜角度相同，进而使得橡胶挡板7能够完全挡在皮带两侧，防止煤炭掉落；
56.所述限位块9的宽度大于连通槽11的宽度的设计，能够对橡胶挡板7进行限位，防止橡胶挡板7从限位槽10中脱落；
57.所述短悬挂杆3、中悬挂杆4和长悬挂杆5相互配合，能够使得本防落煤装置安装在巷道顶板上更加稳定，不会脱落；
58.所述连接板2、橡胶挡板7和支撑板1相互配合，能够形成防护罩对皮带进行隔挡，防止皮带上运输的煤炭由于振动从皮带上掉落；
59.所述配重块配合橡胶挡板7，能够增加橡胶挡板7的重量，稳定橡胶挡板7，使其不会因运输煤炭的碰撞而随意移动，和皮带之间产生较大空隙使得煤炭掉落；
60.达到通过连接板2配合橡胶挡板7挡在皮带运输机两侧，避免煤炭从运输皮带上掉落的目的。
61.需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“置于”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是折边连接、铆钉连接、销钉连接、粘结连接和焊接连接等固定连接方式，也可以是螺纹连接、卡扣连接和铰链连接等可拆卸连接方式，或者一体连接，也可以是电连接，或直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
62.需要进一步指出的是，上述具体实施例在描述的时候，为了简单明了，仅仅描述了与其他实施例之间的区别，但是本领域技术人员应该知晓，上述具体实施例本身也是独立的技术方案。