一种可调节输送管长度的电动散装机的制作方法

1.本实用新型涉及电动散装机技术领域，具体为一种可调节输送管长度的电动散装机。


背景技术：

2.散装机是一种包装设备，常用的散装机有熟料散装机、库底散装机、库侧散装机等，在进行装载物体时需要用到电动散装机，但是，目前市场上大部分的电动散装机仍存在一些不足，就比如；
3.如中国专利授权公开号为cn215157598u的一种电厂干灰散装机，涉及到散装机领域，包括散装机本体，所述散装机本体上固定安装有料斗，所述料斗上转动套接有外接转动套筒，外接转动套筒的内壁上对称固定安装有两个横杆，两个横杆相互靠近的一端固定安装有同一个中心转轴，所述横杆的底部固定安装有刮板，刮板与料斗的内壁相接触，所述中心转轴的底部固定安装有连接转轴，连接转轴上对称固定安装有两个搅拌轴。本实用新型，通过设置外接转动套筒和刮板，可以有效的将料斗内壁上粘结的粉料刮下，避免了粉料粘在料斗内壁上的可能，解决了料斗因为内壁上粘结有粉料最后导致料斗堵塞的问题，达成了保证散装机进料稳定性的功能，保证了散装机的运行稳定性。
4.但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其不具备可以调节输送管长度的功能，无法适配不同高度的装载工具，不具备调节长度时防止物料拥堵的功能，不具备稳固出料口的功能，无法使出料口具有稳定的工作环境，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种可调节输送管长度的电动散装机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可调节输送管长度的电动散装机，以解决上述背景技术中提出的现有的其不具备可以调节输送管长度的功能，无法适配不同高度的装载工具，不具备调节长度时防止物料拥堵的功能，不具备稳固出料口的功能，无法使出料口具有稳定的工作环境，进而存在一定的使用缺陷的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节输送管长度的电动散装机，包括：
7.支撑板，其上端面左侧设置有电机，且电机的输出端安装有连接杆，所述连接杆的中部外侧设置有皮带，且皮带的下端安装有搅拌杆，所述连接杆的右端面设置有第一连接盘，且第一连接盘的右端安装有连接板，所述第一连接盘的后端面设置有第二连接盘，且第二连接盘的右端面安装有第一衔接杆；
8.第一衔接板，其设置于第一衔接杆的右端，且第一衔接杆的右端外侧安装有第一钢缆，所述第一连接盘的前端面设置有衔接盘，且衔接盘的右端面安装有第二衔接杆，所述第二衔接杆的右端设置有第二衔接板，且第二衔接杆的右端外侧安装有第二钢缆，所述支撑板的右侧贯穿设置有进料口，且进料口的下端面安装有出料组件。
9.优选的，所述第一连接盘和连接板采用转动的方式相连接，且第一连接盘和第二连接盘采用啮合的方式相连接。
10.优选的，所述第一连接盘和衔接盘采用啮合的方式相连接，且衔接盘和第二连接盘关于第一连接盘的竖直中轴线呈前后对称设置。
11.优选的，所述第一衔接杆和第一钢缆采用缠绕的方式相连接，且第一衔接杆和第一衔接板采用转动的方式相连接。
12.优选的，所述第一衔接杆和第二衔接杆呈前后平行设置，且第二衔接杆和第二钢缆采用缠绕的方式相连接。
13.优选的，所述出料组件包括折叠波纹管、出料口和支撑杆；
14.折叠波纹管，其安装于进料口的下端面，且折叠波纹管的下端面设置有出料口；
15.支撑杆，其安装于支撑板的下端面。
16.优选的，所述出料口和支撑杆采用滑动的方式相连接。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节输送管长度的电动散装机，其具备可以调节输送管长度的功能，可以适配不同高度的装载工具，具备调节长度时防止物料拥堵的功能，具备稳固出料口的功能，可以使出料口具有稳定的工作环境；
18.1、通过第一连接盘同时和第二连接盘与衔接盘采用啮合的方式相连接，使第一连接盘可以带动第二连接盘与衔接盘同时转动，第二连接盘与衔接盘在转动的过程在会带动第一衔接杆与第二衔接杆进行转动，使第一衔接杆将第一钢缆向下放出，同时第二衔接杆将第二钢缆进行放出，使出料口进行下降；
19.2、通过设置连接杆、皮带和搅拌杆，当连接杆转动进行调节出料口的高度时，会使在进料口内部下降的物料进行拥堵，这时连接杆会通过皮带带动搅拌杆进行转动，使搅拌杆的右端在进料口内部进行搅拌，防止物料在进料口内部造成拥堵；
20.3、通过出料口和支撑杆采用滑动的方式相连接，使出料口在下降的过程中由支撑杆对其进行限位作用，可以使支撑杆具有稳定的工作环境，防止支撑杆晃动。
附图说明
21.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
25.图中：1、支撑板；2、电机；3、连接杆；4、皮带；5、搅拌杆；6、第一连接盘；7、连接板；8、第二连接盘；9、第一衔接杆；10、第一衔接板；11、第一钢缆；12、衔接盘；13、第二衔接杆；14、第二衔接板；15、第二钢缆；16、进料口；17、出料组件；171、折叠波纹管；172、出料口；173、支撑杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节输送管长度的电动散装机，包括支撑板1的上端面左侧设置有电机2，且电机2的输出端安装有连接杆3，连接杆3的中部外侧设置有皮带4，且皮带4的下端安装有搅拌杆5，连接杆3的右端面设置有第一连接盘6，且第一连接盘6的右端安装有连接板7，第一连接盘6的后端面设置有第二连接盘8，且第二连接盘8的右端面安装有第一衔接杆9，第一衔接板10设置于第一衔接杆9的右端，且第一衔接杆9的右端外侧安装有第一钢缆11，第一连接盘6的前端面设置有衔接盘12，且衔接盘12的右端面安装有第二衔接杆13，第二衔接杆13的右端设置有第二衔接板14，且第二衔接杆13的右端外侧安装有第二钢缆15，支撑板1的右侧贯穿设置有进料口16，且进料口16的下端面安装有出料组件17。
28.在使用该可调节输送管长度的电动散装机时，具体的如图1、图3和图4中所示，首先将支撑板1安装到指定的位置，将需要装填的物料倒入进料口16，使物料通过进料口16进入支撑杆173的内部，再通过支撑杆173从出料口172的下端进行装填，在使用过程中需要调节出料口172的高度时，打开电机2，使电机2带动连接杆3进行转动，连接杆3会带动第一连接盘6进行转动，由于第一连接盘6同时和第二连接盘8与衔接盘12采用啮合的方式相连接，使第一连接盘6可以带动第二连接盘8与衔接盘12进行转动，同时连接板7会对第一连接盘6提供支撑，最后第二连接盘8与衔接盘12在转动的过程在会带动第一衔接杆9与第二衔接杆13进行转动，使第一衔接杆9将第一钢缆11向下放出，同时第二衔接杆13将第二钢缆15进行放出，在第一衔接杆9和第二衔接杆13转动的同时第一衔接板10和第二衔接板14会分别对其提供限位；
29.具体如图1、图2和图3中所示，当第一钢缆11和第二钢缆15开始放出时，出料口172会开始向下滑动，由于出料口172和支撑杆173采用滑动的方式相连接，使支撑杆173会对出料口172进行限位固定，然后由于折叠波纹管171本身可以伸缩的特性，从而使出料口172可以升降，同时连接杆3外侧安装的皮带4会带动搅拌杆5进行转动，使搅拌杆5的右端可以对进料口16内部进行搅拌，防止进料口16内部发生堵塞，这就是该可调节输送管长度的电动散装机的使用方法。
30.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。