1.本实用新型涉及导料槽结构，特别涉及堆取料机导料槽结构，属于港口设备技术领域。
背景技术：
2.在港口对各种物料进行输送时会使用到带式输送机，而堆取料机导料槽是装于带式输送机受料处的重要组成部分之一，其作用为使从漏斗落下的物料在到达带速之前集中到输送带的中部，但目前现有的堆取料机导料槽，不论是矩形口和喇叭形口，都会出现漏料跑料等诸多问题，适当的改变和调整导料槽的结构形式，会在实际的使用过程中起到巨大的作用，因此，现市场上具有便于使用的堆取料机导料槽结构也随之推广使用；
3.其中申请号为“cn201621110114.2”所公开的“一种堆取料机导料槽”也是日益成熟的技术，其“包括设置于所述受料处两侧的固定支架，安装于所述固定支架的挡料板，包括上挡料板，其内侧设有一导料板，位于上挡料板下方的下挡料密封板，安装于所述固定支架的导料板翻转调节装置，安装于所述固定支架的挡料密封板翻转调节装置，能够使物料落至皮带中间部位，并增加堵料限位报警装置，防止堵料及皮带跑偏等情况发生，并且增加密封保护，防止物料外溢，另外，本实用新型的堆取料机导料槽的下部为可翻转结构，可以适应多种堆取料变换工况”，但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。
4.1）不便于更好的通过调节导料角度对送料速度进行调节，降低了堆取料机导料槽结构的实用性。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供堆取料机导料槽结构，以解决上述背景技术中提出的不便于更好的通过调节导料角度对送料速度进行调节的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：堆取料机导料槽结构，包括支撑板，所述支撑板顶端的一侧通过两个铰链铰接有安装板，所述安装板的顶端固定设有u型导料槽，所述支撑板顶端的另一侧固定设有竖板，所述竖板的一侧固定设有横电动液压缸，所述支撑板顶端的中部固定设有滑槽座，所述滑槽座的内部滑动设有滑块，所述滑块的一侧与横电动液压缸的输出端固定连接，所述滑块的顶端固定设有定向轮，所述定向轮的顶端与安装板的底端滚动接触，所述支撑板的底端设有支撑固定组件。
7.优选的，所述支撑固定组件包括竖支撑块和安装连接组件，所述竖支撑块固定设置在支撑板的底端，所述竖支撑块的底端固定设有横支撑块，所述横支撑块顶端的一侧与竖支撑块一侧的底部之间固定设有三角加固块，所述安装连接组件设置在横支撑块的另一侧。
8.优选的，所述安装连接组件包括安装盘，所述安装盘固定设置在横支撑块的另一侧，所述安装盘的外圈滑动穿插设有四个螺丝，所述安装盘的一侧固定设有防滑垫。
9.优选的，所述支撑板顶端中部的两边侧均固定设有竖电动液压缸，两个所述竖电
动液压缸的输出端均固定设有防翻转限位杆。
10.优选的，其中一个所述防翻转限位杆的底部与安装板顶端的一侧接触，另一个所述防翻转限位杆的底部与安装板顶端的另一侧接触。
11.优选的，所述u型导料槽两侧的顶部均固定设有加高挡料板。
12.优选的，所述支撑板边侧的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有横电动液压缸控制开关和竖电动液压缸控制开关，所述横电动液压缸通过横电动液压缸控制开关与外接电源电性连接，两个所述竖电动液压缸均通过竖电动液压缸控制开关与外接电源电性连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的堆取料机导料槽结构具有如下有益效果：
14.1、通过控制设置的横电动液压缸的输出端进行伸缩调节，横电动液压缸的输出端伸缩调节带动滑块通过与滑槽座滑动配合进行横向位移，滑块横向位移带动定向轮移动通过与安装板滚动配合推动安装板绕两个铰链进行转动调节，便于更好的通过调节导料角度对送料速度进行调节，提高了堆取料机导料槽结构的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型图1的b处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的剖面结构示意图。
19.图中：1、支撑板；2、安装板；3、支撑固定组件；31、竖支撑块；32、横支撑块；33、三角加固块；4、u型导料槽；5、竖板；6、安装连接组件；61、安装盘；62、螺丝；63、防滑垫；7、横电动液压缸；8、滑槽座；9、滑块；10、定向轮；11、竖电动液压缸；12、防翻转限位杆；13、加高挡料板；14、开关面板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：
22.请参阅图1-4，本实用新型提供了堆取料机导料槽结构，包括支撑板1，支撑板1顶端的一侧通过两个铰链铰接有安装板2，安装板2的顶端固定设有u型导料槽4，支撑板1顶端的另一侧固定设有竖板5，竖板5的一侧固定设有横电动液压缸7，支撑板1顶端的中部固定设有滑槽座8，滑槽座8的内部滑动设有滑块9，滑块9的一侧与横电动液压缸7的输出端固定连接，滑块9的顶端固定设有定向轮10，定向轮10的顶端与安装板2的底端滚动接触，支撑板1的底端设有支撑固定组件3；
23.支撑板1顶端中部的两边侧均固定设有竖电动液压缸11，两个竖电动液压缸11的输出端均固定设有防翻转限位杆12，便于对安装板2的角度进行限制；
24.其中一个防翻转限位杆12的底部与安装板2顶端的一侧接触，另一个防翻转限位
杆12的底部与安装板2顶端的另一侧接触，防止安装板2发生翻转；
25.u型导料槽4两侧的顶部均固定设有加高挡料板13，防止物料过多时洒漏溢出；
26.支撑板1边侧的中部固定设有开关面板14，开关面板14的表面分别设有横电动液压缸控制开关和竖电动液压缸控制开关，横电动液压缸7通过横电动液压缸控制开关与外接电源电性连接，两个竖电动液压缸11均通过竖电动液压缸控制开关与外接电源电性连接；
27.请参阅图1-4，堆取料机导料槽结构还包括有支撑固定组件3，支撑固定组件3包括竖支撑块31和安装连接组件6，竖支撑块31固定设置在支撑板1的底端，竖支撑块31的底端固定设有横支撑块32，横支撑块32顶端的一侧与竖支撑块31一侧的底部之间固定设有三角加固块33，安装连接组件6设置在横支撑块32的另一侧；
28.具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先设置的竖支撑块31、横支撑块32便于对安装连接组件6与支撑板1之间提供更好的稳定支撑连接，设置的三角加固块33便于对竖支撑块31与横支撑块32之间进行支撑强度加固。
29.实施例2：
30.安装连接组件6包括安装盘61，安装盘61固定设置在横支撑块32的另一侧，安装盘61的外圈滑动穿插设有四个螺丝62，安装盘61的一侧固定设有防滑垫63；
31.具体的，如图1、图3、图4所示，首先通过设置的四个螺丝62便于将安装盘61固定安装在相应的工作位置上，设置的防滑垫63便于提高安装盘61与安装面之间的防滑性。
32.工作原理：具体使用时，本实用新型堆取料机导料槽结构，首先将堆取料机导料槽结构放置在相应的工作位置，然后检查堆取料机导料槽结构的各个零部件是否均工作正常，检查完成后将堆取料机导料槽结构与外接电源电性连接，连接完成后即可使用，使用时，通过设置的四个螺丝62便于将安装盘61固定安装在相应的工作位置上，设置的防滑垫63便于提高安装盘61与安装面之间的防滑性，设置的竖支撑块31、横支撑块32便于对安装连接组件6与支撑板1之间提供更好的稳定支撑连接，设置的三角加固块33便于对竖支撑块31与横支撑块32之间进行支撑强度加固，调节导料角度前通过开关面板14上的竖电动液压缸控制开关控制两个竖电动液压缸11的输出端伸缩调节分别带动相对应的防翻转限位杆12上升至最高处，然后通过开关面板14上的横电动液压缸控制开关控制控制设置的横电动液压缸7的输出端进行伸缩调节，横电动液压缸7的输出端伸缩调节带动滑块9通过与滑槽座8滑动配合进行横向位移，滑块9横向位移带动定向轮10移动通过与安装板2滚动配合推动安装板2绕两个铰链进行转动调节，便于更好的通过调节导料角度对送料速度进行调节，提高了堆取料机导料槽结构的实用性，调节完成后通过通过开关面板14上的竖电动液压缸控制开关控制两个竖电动液压缸11的输出端伸缩调节分别带动相对应的防翻转限位杆12下降至均与安装板2接触。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。