1.本实用新型涉及尾砂料仓防堵技术领域，尤其涉及一种用于高粘性尾砂料仓防堵装置。
背景技术：
2.尾砂是指选矿厂在特定的经济技术条件下，将矿石磨细，选取有用成分后排放的废弃物。目前的湿式膏体充填是将选厂的尾矿浆进入深锥膏体浓密机浓缩脱水后的底流（浓度70-75%）直接与胶凝材料和水按一定比例在（一、二级）搅拌槽内搅拌均匀后配制成具有一定稳定性、流动性、可塑性的膏状的浆体，通过外加力或重力作用下以柱塞流的形态，用管道输送到地下采空区完成充填作业的技术。干式膏体充填是将选厂的尾矿浆经过陶瓷过滤机脱水或者经过沉淀池自然沉降脱水后的干砂（浓度》90%）与胶凝材料和水按工艺比例在（一、二级）搅拌槽内搅拌均匀后配制成具有一定稳定性、流动性、可塑性的膏状的浆体，通过外加力或重力作用下以柱塞流的形态，用管道输送到地下采空区完成充填作业的技术。膏体充填技术为固体废弃物处置提供了最佳途径，不仅将固体废弃物变废为宝，而且充填体对采空区提供支撑作用，保障了开采过程的安全性，降低了矿石的损失贫化，提高矿产资源的利用率。但是膏体充填技术中的尾砂混合物存在较高粘性，在从料仓导出时可能出现粘附导致堵塞情况；我国申请号为cn201621427917.0的专利文件公开了一种用于高粘性尾砂敞口料仓单体防堵装置，包括支架、尾砂敞口料仓、电机减速机、主轴、搅散螺旋，电机减速机设置在支架上，尾砂敞口料仓上下两侧均开口，上部为进料口，下部为出料口，料仓内设有主轴，主轴与外部的电机减速机连接，主轴上设有搅散螺旋；该装置在进行出料防堵时需要在料仓内部设置防堵的结构，影响料仓内部的空间，同时防堵结构采用绞龙状，也容易粘附高粘性的尾砂导致堵塞情况。
3.为此，我们提出一种用于高粘性尾砂料仓防堵装置来解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于高粘性尾砂料仓防堵装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于高粘性尾砂料仓防堵装置，包括套设在出料管段上的环形架以及转动环，所述转动环与环形架下端转动连接，所述转动环一侧设置有竖直架，所述竖直架上端与转动环固定连接，且竖直架下端固定连接有框型架，所述框型架内匹配滑动设置有移动杆，所述出料管段内设置有防堵杆，所述防堵杆与移动杆垂直固定连接，所述竖直架上设置有控制移动杆位置的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆倾斜设置，所述液压伸缩杆上端与竖直架上端转动连接，所述液压伸缩杆下端与移动杆一端转动连接；
7.所述环形架上设置有控制转动环转动的驱动件。
8.优选地，所述驱动件包括固定设置在环形架一侧的驱动电机，所述驱动电机的输
出端同轴固定连接有驱动齿轮，所述转动环上固定套设有环形齿条，所述驱动齿轮与环形齿条啮合连接。
9.优选地，所述环形架上环绕设置有若干螺纹通孔，所述螺纹通孔内匹配设置有限位螺栓，若干所述限位螺栓均与出料管段螺纹连接。
10.优选地，所述框型架对应出料管段的端面上固定设置有弧形挡板件。
11.优选地，所述环形架上螺纹通孔与出料管段之间设置有若干垫块，若干所述垫块上均对应螺纹通孔设置有贯穿孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：该装置采用环形结构，可以适用于现有尾砂料仓的出料管段，同时对于不同的管径的出料管段也能进行安装使用，整体装置的适用性较高；该装置中针对堵塞的情况设置了伸入出料管段内部的防堵杆，通过外部的驱动件实现带动防堵杆的转动动作，配合液压伸缩杆伸缩时带动防堵杆进行水平位置，可以实现对出料管段内部进行搅动，当防堵杆贴近出料管段内壁也能进行清壁操作，从而起到较高的防堵效果，无需对现有的为啥料仓进行结构的改进，只需要在出料管段的外壁上钻出并攻丝出供安装的螺纹孔即可，可以通过对现有的尾砂料仓直接进行快速的改进，具有较高的使用高效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的另一视角的立体结构示意图；
15.图3为本实用新型的剖视结构示意图。
16.图中：
17.1环形架、2转动环、3竖直架、4框型架、5移动杆、6防堵杆、7液压伸缩杆、8驱动件、11限位螺栓、41弧形挡板件、81驱动电机、82驱动齿轮、83环形齿条。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例
20.参照图1-3所示的一种用于高粘性尾砂料仓防堵装置，包括：
21.套设在出料管段上的环形架1以及转动环2，现有的尾砂料仓的出料口位置一般会设置管段，用于方便进行出料以及物料的承接，该装置中通过环形架1和转动环2套在出料管段上的形式来完成整体装置的固定，其中，环形架1上环绕设置有若干螺纹通孔，螺纹通孔内匹配设置有限位螺栓11，若干限位螺栓11均与出料管段螺纹连接，通过限位螺栓11实现稳固固定，同时在环形架1上螺纹通孔与出料管段之间可以设置有若干垫块，适应不同的直径的出料管段可以采用不同数量的垫块，若干所述垫块上均对应螺纹通孔设置有贯穿孔，增加整体装置的适用性；
22.针对现有尾砂料仓在导出高粘性尾砂容易出现堵塞的情况，该装置主要起到防堵的作用，该装置主要的防堵功能实现靠以下结构，其中，转动环2与环形架1下端转动连接，环形架1上设置有控制转动环2转动的驱动件8；其中驱动件8包括固定设置在环形架1一侧的驱动电机81，驱动电机81的输出端同轴固定连接有驱动齿轮82，转动环2上固定套设有环形齿条83，驱动齿轮82与环形齿条83啮合连接，驱动电机81采用现有技术，当驱动电机81工作时，可以带动驱动齿轮82转动，通过驱动齿轮82与环形齿条83的啮合作用来带动转动环2进行转动，转动环2一侧设置有竖直架3，竖直架3上端与转动环2固定连接，且竖直架3下端固定连接有框型架4，框型架4内匹配滑动设置有移动杆5，出料管段内设置有防堵杆6，防堵杆6与移动杆5垂直固定连接，防堵杆6为该装置的主要防堵结构，防堵杆6伸入出料管段内部，通过转动的动作来对可能出现的堵塞情况进行排除，其中通过移动杆5的移动可以控制带动防堵杆6进行移动，配合转动环2的转动动作，让防堵杆6可以进行不同直径的圆周运动，从而对出料管段起到搅动的作用，实现防堵效果，同时因为移动杆5一部分会处于出料管段下侧，其上会沾附有一定尾砂，为了避免这些尾砂进入移动杆5与框型架4之间导致影响移动杆5的移动动作，框型架4对应出料管段的端面上固定设置有弧形挡板件41，可以在移动杆5移动时对其上粘附的尾砂料进行刮除。
23.为了实现移动杆5的移动动作，在竖直架3上设置有控制移动杆5位置的液压伸缩杆7，液压伸缩杆7倾斜设置，液压伸缩杆7上端与竖直架3上端转动连接，液压伸缩杆7下端与移动杆5一端转动连接，当液压伸缩杆7进行伸缩的动作时，可以带动移动杆5进行水平移动，从而带动防堵杆6进行移动。
24.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。