一种淀粉称重打包一体机的制作方法

1.本实用新型涉及粉料打包技术领域，尤其是涉及一种淀粉称重打包一体机。


背景技术：

2.各种淀粉是由多个葡萄糖分子缩合而成的多糖聚合物。烹调用的淀粉，主要有绿豆淀粉、木薯淀粉、甘薯淀粉、红薯淀粉、马铃薯淀粉、麦类淀粉、菱角淀粉、藕淀粉、玉米淀粉等，而在淀粉生产加工完成后，需要使用打包机进行打包，打包机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。
3.而现有的打包一体机在对淀粉进行打包时，需要将打包的淀粉人工移动至另一个仪器上进行称重操作，再将过重的打包袋中的淀粉进行取出，或将过少的打包袋内的淀粉进行补充，从而使打包的淀粉重量符合生产规格，而该操作导致增加了工作人员的工作量，且降低了淀粉称重打包的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种淀粉称重打包一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种淀粉称重打包一体机，包括底座，所述底座的顶端连接固定有支撑平台，所述支撑平台的顶端安装有料仓，所述底座的顶端设置有贯穿底座至支撑平台内部的包含有移动柱的称重机构，所述移动柱滑动连接在支撑平台内壁的一侧，所述支撑平台顶端的一端设置有包括密封板的密封机构，所述移动柱远离支撑平台内壁的一侧连接固定有封口机，所述支撑平台内侧设置有位于封口机上方的机械夹具；
7.所述称重机构包括有往复丝杆、同步结构、连接轴，所述往复丝杆转动连接在支撑平台的内部，且贯穿至移动柱的内部，所述连接轴转动连接于底座的内部，且位于往复丝杆的下方，所述同步结构与往复丝杆、连接轴的外壁套接。
8.优选地，所述称重机构还包括有伸缩柱、支撑板、伸缩弹簧以及齿条，所述伸缩柱滑动连接在底座的顶端，并贯穿至底座的内部，所述支撑板连接固定在伸缩柱的顶端，所述齿条有两个，两个所述齿条分别连接固定在伸缩柱底端的两侧，且位于底座的内部，所述伸缩弹簧位于底座的内部，且连接固定在伸缩柱的底端和底座内壁之间。
9.优选地，所述密封机构包括有活动板、锥形块、密封板、移动板以及弹性卡块，所述活动板滑动连接在支撑平台一端的顶端，所述锥形块有两个，两个所述锥形块分别位于活动板一端的两侧，且与活动板连接固定，所述移动板连接固定在移动柱的顶端，且位于支撑平台的内部，所述密封板位于移动板靠近活动板的一侧，且滑动连接于支撑平台的内部，所述弹性卡块连接固定在密封板顶端。
10.优选地，所述底座的内部开设有与活动板相匹配的伸缩槽，所述连接轴一侧的外壁套接有与齿条相匹配的齿轮。
11.优选地，所述连接轴、往复丝杆通过轴承分别与底座、支撑平台转动连接，所述往
复丝杆的外壁套接有与同步结构相匹配的限位环，所述移动柱的内壁安装有与往复丝杆外壁相匹配的月牙销。
12.优选地，所述料仓的底端连接有贯穿至支撑平台内壁的出料管，所述移动柱的内壁安装有与封口机电性连接的蓄电池，所述出料管外壁套接有伺服电机驱动的机械夹具，所述机械夹具有两个，两个所述机械夹具通过齿轮相互啮合转动，所述伺服电机输出端和一个机械夹具一侧的齿轮连接固定。
13.优选地，所述密封板靠近锥形块的一端开设有与锥形块相匹配的锥形槽，所述支撑平台的内壁开设有与弹性卡块相匹配的固定槽，两个所述密封板相互套接，且所述密封板的长度长于移动柱的伸缩长度。
14.优选地，所述同步结构包括安装在连接轴、往复丝杆外壁的同步轮，所述同步轮的外壁连接有同步结构。
15.优选地，所述同步结构包括安装在连接轴、往复丝杆外壁的链轮、所述链轮的外壁啮合连接有链条。
16.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
17.通过设置称重机构，将打包袋放置在支撑平台内部，并与料仓的底端连接，料仓将粉料倒入打包袋中，打包袋的重量逐步增加挤压支撑板，挤压伸缩柱，伸缩柱挤压伸缩弹簧收缩移动，带动齿条移动，带动连接轴转动，通过同步结构带动往复丝杆转动，带动移动柱移动，带动封口机相互靠近，打包袋内的重量达到合适的时候挤压支撑板和底座贴合，封口机完成对打包袋的封口操作，通过以上多个零件之间的相互配合，即可完成对淀粉的称重打包操作，从而提高淀粉的打包效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的底座的机构剖视图；
21.图3为本实用新型的支撑平台的结构剖视图；
22.图4为本实用新型的图2中的a处放大图；
23.图5为本实用新型的机械夹具的结构剖视图。
24.其中：
25.1-底座；101-支撑平台；102-料仓；2-称重机构；201-伸缩柱；202-支撑板；203-伸缩弹簧；204-齿条；205-连接轴；206-同步结构；207-往复丝杆；208-移动柱；3-密封机构；301-活动板；302-锥形块；303-密封板；304-移动板；305-弹性卡块；4-封口机；5-机械夹具。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
27.请参阅图1-图5，一种淀粉称重打包一体机，包括底座1，底座1的顶端连接固定有支撑平台101，支撑平台101的顶端安装有料仓102，底座1的顶端设置有贯穿底座1至支撑平台101内部的包含有移动柱208的称重机构2，移动柱208滑动连接在支撑平台101内壁的一侧，支撑平台101顶端的一端设置有包括密封板303的密封机构3，移动柱208远离支撑平台101内壁的一侧连接固定有封口机4，支撑平台101内侧设置有位于封口机4上方的机械夹具5；
28.称重机构2包括有往复丝杆207、同步结构206、连接轴205，往复丝杆207转动连接在支撑平台101的内部，且贯穿至移动柱208的内部，连接轴205转动连接于底座1的内部，且位于往复丝杆207的下方，同步结构206与往复丝杆207、连接轴205的外壁套接。
29.其中，称重机构2还包括有伸缩柱201、支撑板202、伸缩弹簧203以及齿条204，伸缩柱201滑动连接在底座1的顶端，并贯穿至底座1的内部，支撑板202连接固定在伸缩柱201的顶端，齿条204有两个，两个齿条204分别连接固定在伸缩柱201底端的两侧，且位于底座1的内部，伸缩弹簧203位于底座1的内部，且连接固定在伸缩柱201的底端和底座1内壁之间，将打包袋放置在支撑平台101内部，并与料仓102的底端连接，同时料仓102将粉料倒入打包袋中，打包袋的重量逐步增加挤压支撑板202，支撑板202挤压伸缩柱201，伸缩柱201挤压伸缩弹簧203收缩移动，伸缩柱201移动带动齿条204移动，齿条204移动带动连接轴205转动，连接轴205转动通过同步结构206带动往复丝杆207转动，往复丝杆207转动带动移动柱208移动，移动柱208移动带动封口机4相互靠近，在打包袋内的重量达到合适的时候，挤压支撑板202和底座1顶端贴合时，同时封口机4即完成对打包袋的封口操作，即可完成对淀粉的称重打包操作，从而提高淀粉的打包效率。
30.其中，密封机构3包括有活动板301、锥形块302、密封板303、移动板304以及弹性卡块305，活动板301滑动连接在支撑平台101一端的顶端，锥形块302有两个，两个锥形块302分别位于活动板301一端的两侧，移动板304连接固定在移动柱208的顶端，且位于支撑平台101的内部，密封板303位于移动板304靠近活动板301的一侧，且滑动连接于支撑平台101的内部，弹性卡块305连接固定在密封板303顶端，移动柱208移动带动移动板304移动，移动板304移动推动密封板303移动，密封板303移动带动弹性卡块305移动，使弹性卡块305完成对密封板303的位置固定，从而使密封板303对料仓102的密封操作，同时密封板303移动推动活动板301复位，使料仓102停止对打包袋灌装操作，从而减少料仓102内淀粉的浪费，再将新的打包袋放置在料仓102底端，按动活动板301，活动板301通过锥形块302挤压密封板303移动，使密封板303解除对料仓102的密封保护，使料仓102再次进行灌装操作，即可完成对料仓102的密封保护。
31.其中，底座1的内部开设有与活动板301相匹配的伸缩槽，连接轴205的外壁套接有与齿条204相匹配的齿轮，便于齿条204移动带动连接轴205转动。
32.其中，连接轴205、往复丝杆207通过轴承分别与底座1、支撑平台101转动连接，往复丝杆207的外壁套接有与同步结构206相匹配的限位环，移动柱208的内壁安装有与往复
丝杆207外壁相匹配的月牙销，便于限位环对同步结构206位置进行限位操作，从而不影响往复丝杆207的转动操作。
33.其中，料仓102的底端连接有贯穿至支撑平台101内壁的出料管，移动柱208的内壁安装有与封口机4电性连接的蓄电池，出料管外壁套接有伺服电机驱动的机械夹具5，机械夹具5有两个，两个机械夹具5通过齿轮相互啮合转动，所述伺服电机输出端和一个机械夹具5一侧的齿轮连接固定，便于打包袋和料仓102底端的出料管外壁套接，使机械夹具5完成打包袋和连接管外壁的连接固定，从而便于淀粉掉落至打包袋中。
34.其中，密封板303靠近锥形块302的一端开设有与锥形块302相匹配的锥形槽，支撑平台101的内壁开设有与弹性卡块305相匹配的固定槽，两个所述密封板303相互套接，且所述密封板303的长度长于移动柱208的伸缩长度，便于密封板303移动相互套接，完成对料仓102的密封后，移动柱208逐步带动封口机4完成对打包袋的封口操作。
35.其中，同步结构206包括安装在连接轴205、往复丝杆207外壁的同步轮，同步轮的外壁连接有同步带，便于连接轴205通过同步结构206内的同步轮和同步带带动往复丝杆207转动。
36.其中，同步结构206包括安装在连接轴205、往复丝杆207外壁的链轮、链轮的外壁啮合连接有链条，便于连接轴205通过同步结构206内的链轮和链条带动往复丝杆207转动。
37.本实用新型的工作原理是：当需要对淀粉进行打包操作时，将打包袋放置在支撑平台101内部，并与料仓102的底端连接，同时料仓102将粉料倒入打包袋中，打包袋的重量逐步增加挤压支撑板202，支撑板202挤压伸缩柱201，伸缩柱201挤压伸缩弹簧203收缩移动，伸缩柱201移动带动齿条204移动，齿条204移动带动连接轴205转动，连接轴205转动通过同步结构206带动往复丝杆207转动，往复丝杆207转动带动移动柱208移动，移动柱208移动带动封口机4相互靠近，在打包袋内的重量达到合适的时候，挤压支撑板202和底座1顶端贴合时，同时封口机4即完成对打包袋的封口操作，即可完成对淀粉的称重打包操作，从而提高淀粉的打包效率同时移动柱208移动带动移动板304移动，移动板304移动推动密封板303移动，密封板303移动带动弹性卡块305移动，使弹性卡块305完成对密封板303的位置固定，从而使密封板303对料仓102的密封操作，同时密封板303移动推动活动板301复位，使料仓102停止对打包袋灌装操作，从而减少料仓102内淀粉的浪费，再将新的打包袋放置子在料仓102底端，按动活动板301，活动板301通过锥形块302挤压密封板303移动，使密封板303解除对料仓102的密封保护，使料仓102再次进行灌装操作，即可完成对料仓102的密封保护。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。