一种粉体精确计量加料装置的制作方法

本实用新型涉及一种加料装置，尤其涉及一种粉体精确计量加料装置。

背景技术：

目前，生产过程中使用的加料装置多为计量转子泵或质量流量计，这类计量加料装置对物料的流动性有一定的要求，并不适用于一些粉体物料。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现适用于多种物料性能的粉体精确计量加料装置。

为解决上述问题，本实用新型所述的一种粉体精确计量加料装置，其特征在于：该装置包括固定座、置于所述固定座上的阀体和设在所述阀体内的阀芯；所述阀体的上方设有进料口，其下方设有出料口；所述阀芯的一端设有滑动块；其另一端设有端座，该端座连有传动系统；所述滑动块上分别设有排气孔、反吹孔，所述阀芯沿周向方向均布有料腔，该料腔在所述阀芯内部开孔；所述出料口连有文丘里。

所述出料口附近设有所述固定座。

所述阀芯的一端通过螺栓固定有滑动块，其另一端与所述传动系统的轴相连接。

所述阀芯上设有轴承，该轴承上设有挡环，其外侧与所述阀体相接处设有油封。

所述出料口通过法兰与所述文丘里相连。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型中设有反吹孔，因此，保证了物料的加入精度。

2、本实用新型中阀芯上设有轴承，该轴承的外侧与阀体相接处设有油封，既保证了密封，又防止杂物进入阀芯污染粉料。

3、本实用新型设备结构紧凑、密封效果好，对粉体物料的适应性强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中滑块结构示意图和轴承油封示意图。

图中：1-传动系统；2-端座；3-阀体；4-料腔；5-阀芯；6-油封；7-排气孔；8-反吹孔；9-固定座；10-出料口；11-文丘里；12-轴承；13-螺栓；14-滑动块；15-挡环。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种粉体精确计量加料装置，该装置包括固定座9、置于固定座9上的阀体3和设在阀体3内的阀芯5。

阀体3的上方设有进料口，其下方设有出料口10；阀芯5的一端设有滑动块14；其另一端设有端座2，该端座2连有传动系统1；滑动块14上分别设有排气孔7、反吹孔8，阀芯5沿周向方向均布有料腔4，该料腔4在阀芯5内部开孔；出料口10连有文丘里11。

其中：出料口10附近设有固定座9。

阀芯5的一端通过螺栓13固定有滑动块14，其另一端与传动系统1的轴相连接。

阀芯5上设有轴承12，该轴承12上设有挡环15，其外侧与阀体3相接处设有油封6。

出料口10通过法兰与文丘里11相连。

工作时，粉体自物料进料口进入料腔4，阀芯5转动，物料存储于料腔4中，阀芯5转动过程中，由于阀体3的存在，粉体物料在阀芯5转动过程中不与外界接触，当装有粉料的料腔4转动到出料口10位置，由反吹孔8中的气体经过出料口10输送到文丘里11中，从而将物料均匀的输送到所需设备中。