一种工业玻璃胶生产用粉体加料装置的制作方法

本实用新型涉及一种工业玻璃胶的生产设备，具体说是涉及一种可避免工作环境产生扬尘的工业玻璃胶生产用粉体加料装置。

背景技术：

玻璃胶是目前十分常用的粘合剂，由于其具有粘合强度高、毒性小、并有保型性好等优点，因而深受广大使用者的青睐。现有的玻璃胶通常采用混合法进行加工，通过把主料、填料、助剂、色料等进行均匀混合而成，所以在加工时需要把各种原料加入分散机中。然而，传统的工业玻璃胶生产中，原料一般都是直接倒入分散机中，该加料方式存在着两个重大的技术缺陷。其一，由于玻璃胶的组成中含有液态原料和粉料，且粉料的粒度通常较小，所以在倒入分散机的过程中极容易出现扬尘的情况。粉体的扬尘除了会极大污染分散机所在的工作环境和室外环境外，还会使操作人员吸入粉尘而出现损害身体健康的问题。其二，玻璃胶的粉体原料中含有一定量的有机材料，当产生扬尘现象时，明火会导致有机粉尘出现急剧燃烧甚至爆炸的现象，极大增加了玻璃胶加工环境的危险性。为了解决上述问题，目前的解决方法是要求操作人员佩戴口罩、眼罩或防护帽，并在分散机加工环境中禁止明火的出现。上述方法虽然从一定程度上解决了人员健康损害和存在爆炸风险的问题，但始终未能从根本上改变污染严重的现状。因此，现有的玻璃胶生产用粉体原料的加入方式仍有待于进一步改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可避免扬尘产生、环保性能好的工业玻璃胶生产用粉体加料装置。

本实用新型的发明目的是这样实现的：一种工业玻璃胶生产用粉体加料装置，包括设于分散缸外侧的贮料缸，其特征在于：所述分散缸上方设有可与分散缸密封连接的密封罩，密封罩上设有均与分散缸连通的吸气管和进料管，吸气管和进料管处于分散缸外的一端分别与分散缸外侧的负压组件和贮料缸连通。

进一步说，负压组件包括负压电机和负压泵，负压泵的转动部与负压电机的转轴固定连接，负压泵的排气管和吸气管分别与外界和密封罩连通。

更进一步说，吸气管端部设有滤粉膜，滤粉膜套接于吸气管的端部上。

进一步说，密封罩内设有可与分散电机轴相配连接的过滤网。

更进一步说，密封罩顶部与分散电机相对应的位置上设有带过滤网的散热孔。

根据上述结构进行优化，贮料缸为密闭缸体，贮料缸的侧壁上设有带过滤网的进气孔。

本实用新型对现有技术的玻璃胶生产用粉体原料添加手段进行改进，其优点如下：

1、本实用新型的工业玻璃胶生产用粉体加料装置中，在分散缸上方设置密封罩，并在密封罩上设置吸气管和进料管。利用负压组件抽取密封罩和分散缸组成的空间内的空气，并使该空间内形成负压，从而把贮料缸中的粉料经进料管吸进分散缸内。该结构可实现玻璃胶的粉体原料的密封式传输，真正杜绝了粉体原料在外界空间中的扩散，从而有效改善分散机工作环境的环保性，并避免了粉体扬尘的产生，大幅提高分散机工作环境的安全性。

2、本实用新型的工业玻璃胶生产用粉体加料装置中，吸气管端部设置有滤粉膜。利用滤粉膜对密封罩和分散缸组成的空间内的粉体原料进行阻隔，避免粉体原料在吸气管抽气过程中进入负压组件内，从而确保了负压组件工作的稳定性及可靠性。

3、本实用新型的工业玻璃胶生产用粉体加料装置中，在密封罩内设有可与分散电机轴相配连接的过滤网，并在密封罩顶部与分散电机相对应的位置上设有带过滤网的散热孔。首先，与分散电机轴相配的过滤网可对密封罩和分散缸组成的空间内的粉体原料进行阻隔，避免粉体原料进入分散电机中，以保障分散电机工作的稳定性。其次，密封罩顶部设置带过滤网的散热孔，其除了可把分散电机产生的热量排出密封罩外，还可以利用过滤网对进入分散电机工作腔内的粉体原料进行阻隔，以避免其经散热孔扩散至外界。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图；

附图2为本实用新型滤粉膜的连接放大示意图；

图中标识如下：分散缸1、贮料缸2、密封罩3、吸气管41、进料管42、负压电机43、负压泵44、排气管45、滤粉膜46、过滤网5、散热孔6、进气孔7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

根据附图1及附图2所示，本实用新型的工业玻璃胶生产用粉体加料装置主要包括分散缸1、贮料缸2和密封罩3。其中，贮料缸2设于分散缸1外侧，其可与分散缸1采用固定连接的方式设置，也可以与分散缸1独立设置；密封罩3则设于分散缸1的上方，其与分散港采用密封连接的方式固定在一起。在密封罩3上设有吸气管41和进料管42，吸气管 41的一端与分散缸1连通，另一端与分散缸1外的负压组件连通，而进料管42的一端同样与分散缸1连通，另一端则与贮料缸2连通。分散机工作时，利用负压组件抽取密封罩3 和分散缸1组成的空间内的空气，使该空间内形成负压，从而把贮料缸2中的粉料经进料管42吸进分散缸1内。该结构可实现玻璃胶的粉体原料的密封式传输，杜绝了粉体原料在外界空间中的扩散，从而改善分散机工作环境的环保性，并避免了粉体扬尘的产生，提高分散机工作环境的安全性。

本实用新型的负压组件包括负压电机43和负压泵44，负压泵44的转动部与负压电机 43的转轴固定连接，负压泵44的排气管45和吸气管41分别与外界和密封罩3连通。利用负压泵44在负压电机43的驱动下产生气体流动，使密封罩3内空间形成负压，以实现粉体原料的吸入。而吸气管41端部设有滤粉膜46，滤粉膜46套接于吸气管41的端部上。利用滤粉膜46对密封罩3和分散缸1组成的空间内的粉体原料进行阻隔，避免粉体原料在吸气管41抽气过程中进入负压泵44内，从而确保了负压泵44工作的稳定性及可靠性。

本实用新型的密封罩3内设有过滤网5，该过滤网5可与分散电机轴相配连接。而密封罩3顶部设有带过滤网5的散热孔6，散热孔6位于与分散电机相对应的位置上。首先，与分散电机轴相配的过滤网5可对密封罩3和分散缸1组成的空间内的粉体原料进行阻隔，避免粉体原料进入分散电机中。其次，密封罩3顶部设置带过滤网5的散热孔6，其除了可把分散电机产生的热量排出密封罩3外，还可以利用过滤网5对进入分散电机工作腔内的粉体原料进行阻隔，以避免其经散热孔6扩散至外界。

此外，本实用新型的贮料缸2为密闭缸体，贮料缸2的侧壁上设有带过滤网5的进气孔7。密闭缸体可避免粉体原料在加料时受气流影响而扩散至外界，而带滤网的进气孔7可确保贮料缸2内的粉体原料始终与外界大气压连通，以实现粉体原料的负压抽取。

上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式，凡与本实用新型的工业玻璃胶生产用粉体加料装置相同或等同的结构，均在本实用新型的保护范围内。