一种亚克力板厚度叠放工装的制作方法

1.本实用新型属于亚克力板材运输技术领域，特别涉及一种亚克力板厚度叠放工装。


背景技术：

2.亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点；此外，亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合，满足商家的需求，亚克力吸塑是提高营业店面档次，统一企业形象最好的户外广告形式；在亚克力板的运输过程中，需要将亚克力板放入叠放工装内进行运输，防止亚克力板损坏；
3.现有的亚克力板厚度叠放工装在运输过程中，由于地面不平整，导致在运输时车辆产生上下的持续震动，亚克力板之间间隙随亚克力板上下浮动而变大，而亚克力板之间的缓冲物在长时间的压迫后无法快速回弹，导致缓冲物从亚克力板的缝隙处滑落，导致亚克力之间互相碰撞剐蹭，导致亚克力板损坏。
4.因此，发明一种亚克力板厚度叠放工装来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供了一种亚克力板厚度叠放工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚克力板厚度叠放工装，包括包括运输板、固定杆以及间隔缓冲机构，
7.所述间隔缓冲机构包括固定吸附件和活动吸附件，所述固定吸附件包括固定基座和吸附单元，所述固定基座固定设置在运输板的四角，所述固定基座的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁设置有吸附单元；
8.所述活动吸附件包括吸附单元和滑动悬臂，所述活动吸附件内设置有两组吸附单元，所述吸附单元固定设置在滑动悬臂靠近固定吸附件的一侧，且另一组吸附单元设置在滑动悬臂远离固定吸附件的一侧；所述吸附单元之间弹性连接。
9.进一步的，所述吸附单元包括橡胶支撑、定位吸盘和转动组件，所述橡胶支撑为一端开口的筒状结构，所述橡胶支撑的封闭端内壁设置有转动组件，且定位吸盘设置在橡胶支撑的开口端内，所述转动组件和定位吸盘传动连接。
10.进一步的，所述转动组件包括固定套、转动套和转动拨杆，所述橡胶支撑的外壁开设置有滑动槽，所述转动拨杆贯穿滑动槽和转动套固定连接，所述固定套固定连接橡胶支撑的封闭端内壁，所述固定套的内壁转动连接有转动套；所述定位吸盘靠近转动套的一端设置有滑动杆，所述转动套内壁开设有j型槽，所述滑动杆沿j型槽内壁滑动连接。
11.进一步的，所述j型槽包括长槽端和短槽端，所述长槽端和短槽端连通。
12.进一步的，所述活动吸附件内的吸附单元之间设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的
两端分别和对应的吸附单元内的橡胶支撑固定连接。
13.进一步的，所述缓冲弹簧外部设置有伸缩套，所述伸缩套的一端和橡胶支撑固定连接，且另一端和滑动悬臂固定连接。
14.进一步的，所述运输板的底部设置有支撑架。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.本实用新型通过在亚克力板的堆叠的过程中，将第一块亚克力板放置到运输板上，通过固定吸附件上的吸附单元对亚克力板进行吸附，将活动吸附件通过滑动悬臂套在固定杆的外壁，将滑动悬臂底部的吸附单元吸附在亚克力板表面，继续进行一层亚克力板和四组活动吸附件叠加放置；防止在运输过程中，亚克力板受到震动导致设置在亚克力板之间的缓冲物滑落，避免缓冲物掉落导致亚克力板之间互相撞击受损。
17.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1示出了本实用新型实施例的立体示意图；
20.图2示出了本实用新型实施例的局部剖视图；
21.图3示出了本实用新型实施例的转动套结构示意图；
22.图中：1、运输板；2、固定杆；3、间隔缓冲机构；31、固定基座；32、吸附单元；321、橡胶支撑；322、定位吸盘；323、转动组件；3231、固定套；3232、转动套；3233、转动拨杆；3234、滑动杆；33、滑动悬臂；4、缓冲弹簧；5、伸缩套。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了一种亚克力板厚度叠放工装，如图1-图3所示，包括运输板1、固定杆2以及间隔缓冲机构3，固定杆2设置有四组，固定杆2对称分布在运输板1的四角；
25.间隔缓冲机构3包括固定吸附件和活动吸附件，固定吸附件包括固定基座31和吸附单元32，固定基座31固定设置在运输板1的四角，固定基座31的表面开设有凹槽，凹槽的内壁设置有吸附单元32；
26.活动吸附件包括吸附单元32和滑动悬臂33，活动吸附件内设置有两组吸附单元32，吸附单元32固定设置在滑动悬臂33靠近固定吸附件的一侧，且另一组吸附单元32设置
在滑动悬臂33远离固定吸附件的一侧；吸附单元32之间弹性连接。
27.在亚克力板的堆叠的过程中，将第一块亚克力板放置到运输板1上，通过固定吸附件上的吸附单元32对亚克力板进行吸附，将活动吸附件通过滑动悬臂33套在固定杆2的外壁，将滑动悬臂33底部的吸附单元32吸附在亚克力板表面，继续进行一层亚克力板和四组活动吸附件叠加放置；防止在运输过程中，亚克力板受到震动导致设置在亚克力板之间的缓冲物滑落，避免缓冲物掉落导致亚克力板之间互相撞击受损。
28.如图1-图3所示，在一些实施例中，吸附单元32包括橡胶支撑321、定位吸盘322和转动组件323，橡胶支撑321为一端开口的筒状结构，橡胶支撑321的封闭端内壁设置有转动组件323，且定位吸盘322设置在橡胶支撑321的开口端内，转动组件323和定位吸盘322传动连接。
29.在定位吸盘322和亚克力板表面接触后，转动转动组件323，使得定位吸盘322牢牢吸附在亚克力板表面，对滑动悬臂33进行限位，防止活动吸附件受到震动发生转动，同时可在亚克力板受到震动时对亚克力板进行限制。
30.如图1-图3所示，在一些实施例中，转动组件323包括固定套3231、转动套3232和转动拨杆3233，橡胶支撑321的外壁开设置有滑动槽，转动拨杆3233贯穿滑动槽和转动套3232固定连接，固定套3231固定连接橡胶支撑321的封闭端内壁，固定套3231的内壁转动连接有转动套3232；定位吸盘322靠近转动套3232的一端设置有滑动杆3234，转动套3232内壁开设有j型槽，滑动杆3234沿j型槽内壁滑动连接。
31.通过j型槽，使得转动套3232在受转动拨杆3233，滑动杆3234沿j型槽滑动，拉动定位吸盘322朝远离亚克力板的方向移动，使得定位吸盘322内产生负压将亚克力板牢牢吸附。
32.如图1-图3所示，在一些实施例中，j型槽包括长槽端和短槽端，长槽端和短槽端连通；通过长槽端在转动套3232转动时，带动滑动杆3234下滑，同时短槽端可以对滑动杆3234进行限制，防止滑动杆3234脱出复位。
33.如图1-图3所示，在一些实施例中，活动吸附件内的两组吸附单元32之间设置有缓冲弹簧4，缓冲弹簧4的两端分别和对应的吸附单元32内的橡胶支撑321固定连接。
34.通过缓冲弹簧4在亚克力板放置时进行缓冲，防止瞬时压力过大导致橡胶支撑321损坏。
35.如图1-图3所示，在一些实施例中，缓冲弹簧4外部设置有伸缩套5，伸缩套5的一端和橡胶支撑321固定连接，且另一端和滑动悬臂33固定连接；便于对缓冲弹簧4提供防护，同时防止在缓冲弹簧4生产或者缩短的过程中开裂。
36.如图1-图3所示，在一些实施例中，运输板1的底部设置有支撑架，支撑架设置有两组，通过两组支撑，方便使得运输板1远离地面，同时便于叉车对运输板1进行运输。
37.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。