皮带张紧系统的制作方法

1.本技术涉及输送设备技术领域，具体而言，涉及一种皮带张紧系统。


背景技术：

2.运输皮带在快速装车运行过程中，采用张紧装置将运输皮带张紧，现有技术中，一般在厂房内设置独立的基础，使张紧装置的一端与该基础固定连接，张紧装置的另一端与运输皮带的机尾固定连接，通过张紧装置的收缩作用拉紧运输皮带。但是，设置独立基础，导致占用的厂房空间大，投入的土建费用多，造成了人力、物力、财力的浪费。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于针对背景技术中所述的至少一种技术问题，提供一种皮带张紧系统。
4.为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
5.本技术提供一种皮带张紧系统，包括皮带张紧装置和厂房，所述皮带张紧装置设置于所述厂房内，在第一方向上所述皮带张紧装置的一端用于与皮带固定连接、所述皮带张紧装置的另一端与所述厂房的墙体固定连接，所述第一方向平行于所述皮带张紧装置作用在所述墙体上的拉力方向。
6.可选的，包括连接链，所述皮带张紧装置通过所述连接链的一端固定于所述墙体，所述连接链的另一端固定于所述皮带张紧装置。
7.可选的，还包括限位销，所述限位销位于所述墙体背离所述皮带张紧装置的一侧，在所述墙体上形成有在所述第一方向上延伸的通孔，所述连接链的一端贯穿所述通孔并可拆卸的连接于所述限位销。
8.该技术方案的有益效果在于：通过设置所述通孔和限位销即可将连接链与墙体固定，减小了施工量，降低了施工成本，通过限位销与连接链可拆卸的连接，则便于调整连接链的长度，以适应皮带张紧装置相对箱体的位置。
9.可选的，包括两个在第二方向上对称设置的所述连接链，在所述第二方向上所述皮带张紧装置的两端与两个所述连接链一一对应的连接，所述第一方向和所述第二方向均平行于水平面，且所述第二方向垂直于所述第一方向。
10.该技术方案的有益效果在于：这使得在第二方向上皮带张紧装置受力能够较均衡，使皮带张紧系统在使用时更加稳定。
11.可选的，所述皮带张紧装置包括液压驱动件和机架，所述液压驱动件固定于所述机架，所述液压驱动件用于与皮带连接，所述连接链与所述机架固定连接。
12.该技术方案的有益效果在于：这样，通过机架在竖直方向上固定液压驱动件的位置，减小液压驱动件输出拉力时在竖直方向上的移动，使皮带张紧过程更加稳定。
13.可选的，还包括刚性拉梁，所述刚性拉梁的一端固定于所述墙体，所述刚性拉梁的另一端用于与皮带可拆卸的连接。
14.该技术方案的有益效果在于：使用时，首先通过液压驱动件拉动皮带，使皮带处于张紧状态，此时，皮带上用于与刚性拉梁连接的位置移动至刚性拉梁处，将皮带与刚性拉梁固定连接，这样，通过刚性拉梁承担一部分张紧力，刚性拉梁和连接链的强度相互补充，使张紧设施更加牢固，对皮带的张紧作用更加可靠。
15.可选的，所述刚性拉梁包括直梁部和补强板，所述补强板通过螺栓固定于所述墙体，所述直梁部的一端焊接于所述补强板。
16.可选的，所述皮带张紧装置包括牵引梁、液压驱动件和机架，所述机架包括主体和安装于所述主体的顶部的轨道，所述液压驱动件固定于所述主体，所述牵引梁与所述轨道在所述第一方向上可移动的配合，所述液压驱动件与所述牵引梁固定连接，所述刚性拉梁与所述牵引梁可拆卸的连接。
17.该技术方案的有益效果在于：通过设置所述牵引梁与所述轨道在所述第一方向上可移动的配合，进一步提高了张紧皮带时各部件移动的稳定性。
18.可选的，所述皮带张紧装置还包括v形牵引架，所述v形牵引架包括架尖端和远离所述尖端设置的两个架连接端，所述架尖端与所述液压驱动件固定连接，两个所述架连接端与所述牵引梁连接，两个所述架连接端在第二方向上分布，所述第一方向和所述第二方向均平行于水平面，且所述第二方向垂直于所述第一方向。
19.该技术方案的有益效果在于：这样，液压驱动件作用在牵引梁上的作用力通过v形牵引架分散在牵引梁的不同位置，一方面能够通过对不同位置施加作用力能够平衡力矩，提高牵引的稳定性，另一方面相对于将作用力集中在牵引架上的一端，将连接点分散为两个，则能够减小连接点断裂的风险，进一步提高皮带张紧系统的可靠性。
20.可选的，所述刚性拉梁包括直梁部和v形梁，所述v形梁包括梁尖端和两个梁连接端，所述梁尖端与所述直梁部的端部固定连接，两个所述梁连接端与两个所述架连接端一一对应的连接。
21.该技术方案的有益效果在于：将刚性拉梁与牵引梁的连接点设置为两个，能够提高刚性拉梁与刚性拉梁连接的稳定性，通过将拉力分散在两个连接点，减小了每个连接点失效的几率，提高了连接的可靠性。
22.本技术提供的技术方案可以达到以下有益效果：
23.本技术所提供的皮带张紧系统，在使用时，将皮带机和皮带张紧装置均置于厂房内，并使皮带张紧装置在第一方向上的两端分别与皮带机的机尾和厂房的墙体固定连接，皮带张紧装置分别向皮带机和墙体施加拉力，进而达到对皮带机张紧的目的；本技术实施例所提供的皮带张紧系统，通过采用厂房本身的墙体，替代现有技术中所采用的独立基础，避免了独立基础对厂房空间的占用，进而使厂房所占空间得以适当减小，并且，皮带张紧装置与墙体的连接所耗费的费用，要远小于建立独立的基础所用的费用，减少了人力、物理和财力的投入。
24.本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术具体实施方式的技术方案，下面将对具体实施方式描述
中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本技术实施例提供的皮带张紧系统的一种实施方式的部分俯视结构示意图；
27.图2为本技术实施例提供的皮带张紧系统的一种实施方式的部分主视结构示意图。
28.附图标记：
29.01-v形牵引架；
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02-牵引梁；
30.03-v形梁；
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04-液压驱动件；
31.05-直梁部；
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06-连接链；
32.07-限位销；
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08-墙体；
33.09-补强板；
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10-螺栓；
34.11-滚轮；
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12-轨道；
35.13-主体；
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14-机架；
36.15-刚性拉梁。
具体实施方式
37.下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
38.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
40.如图1和图2所示，本技术提供一种皮带张紧系统，包括皮带张紧装置和厂房，所述皮带张紧装置设置于所述厂房内，在第一方向上所述皮带张紧装置的一端用于与皮带固定连接、所述皮带张紧装置的另一端与所述厂房的墙体08固定连接，所述第一方向平行于所述皮带张紧装置作用在所述墙体08上的拉力方向。
41.本技术实施例所提供的皮带张紧系统，在使用时，将皮带和皮带张紧装置均置于厂房内，并使皮带张紧装置在第一方向上的两端分别与皮带机的机尾和厂房的墙体08固定连接，皮带张紧装置分别向皮带机和墙体08施加拉力，进而达到对皮带机张紧的目的；本技术实施例所提供的皮带张紧系统，通过采用厂房本身的墙体08，替代现有技术中所采用的
独立基础，避免了独立基础对厂房空间的占用，进而使厂房所占空间得以适当减小，并且，皮带张紧装置与墙体08的连接所耗费的费用，要远小于建立独立的基础所用的费用，减少了人力、物理和财力的投入。
42.可选的，本技术实施例所提供的皮带张紧系统，包括连接链06，所述皮带张紧装置通过所述连接链06的一端固定于所述墙体08，所述连接链06的另一端固定于所述皮带张紧装置。
43.可选的，本技术实施例所提供的皮带张紧系统，还包括限位销07，所述限位销07位于所述墙体08背离所述皮带张紧装置的一侧，在所述墙体08上形成有在所述第一方向上延伸的通孔，所述连接链06的一端贯穿所述通孔并可拆卸的连接于所述限位销07。通过设置所述通孔和限位销07即可将连接链06与墙体08固定，减小了施工量，降低了施工成本，通过限位销07与连接链06可拆卸的连接，则便于调整连接链06的长度，以适应皮带张紧装置相对箱体的位置。
44.可选的，本技术实施例所提供的皮带张紧系统，包括两个在第二方向上对称设置的所述连接链06，在所述第二方向上所述皮带张紧装置的两端与两个所述连接链06一一对应的连接，所述第一方向和所述第二方向均平行于水平面，且所述第二方向垂直于所述第一方向。这使得在第二方向上皮带张紧装置受力能够较均衡，使皮带张紧系统在使用时更加稳定。
45.可选的，所述皮带张紧装置包括液压驱动件04和机架14，所述液压驱动件04固定于所述机架14，所述液压驱动件04用于与皮带连接，所述连接链06与所述机架14固定连接。这样，通过机架14在竖直方向上固定液压驱动件04的位置，减小液压驱动件04输出拉力时在竖直方向上的移动，使皮带张紧过程更加稳定。
46.可选的，本技术实施例所提供的皮带张紧系统，还包括刚性拉梁15，所述刚性拉梁15的一端固定于所述墙体08，所述刚性拉梁15的另一端用于与皮带可拆卸的连接。使用时，首先通过液压驱动件04拉动皮带，使皮带处于张紧状态，此时，皮带上用于与刚性拉梁15连接的位置移动至刚性拉梁15处，将皮带与刚性拉梁15固定连接，这样，通过刚性拉梁15承担一部分张紧力，刚性拉梁15和连接链06的强度相互补充，使张紧设施更加牢固，对皮带的张紧作用更加可靠。
47.可选的，所述刚性拉梁15包括直梁部05和补强板09，所述补强板09通过螺栓10固定于所述墙体08，所述直梁部05的一端焊接于所述补强板09。优选的，螺栓10通过水泥砂浆固定在墙体08内，螺栓10优选为四个，四个螺栓10呈方形的四个端点的位置排列，进而提高刚性拉梁15与墙体08之间的连接强度。
48.可选的，所述皮带张紧装置包括牵引梁02、液压驱动件04和机架14，所述机架14包括主体13和安装于所述主体13的顶部的轨道12，所述液压驱动件04固定于所述主体13，所述牵引梁02与所述轨道12在所述第一方向上可移动的配合，所述液压驱动件04与所述牵引梁02固定连接，所述刚性拉梁15与所述牵引梁02可拆卸的连接。通过设置所述牵引梁02与所述轨道12在所述第一方向上可移动的配合，进一步提高了张紧皮带时各部件移动的稳定性。本技术实施例中，液压驱动件04优选为油缸、液压拉杆或液压推杆等部件。优选的，设置与牵引梁02连接的牵引车，牵引车再与皮带连接；在牵引梁02上设置有滚轮11，滚轮11与轨道12配合。
49.可选的，所述皮带张紧装置还包括v形牵引架01，所述v形牵引架01包括架尖端和远离所述尖端设置的两个架连接端，所述架尖端与所述液压驱动件04固定连接，两个所述架连接端与所述牵引梁02连接，两个所述架连接端在第二方向上分布，所述第一方向和所述第二方向均平行于水平面，且所述第二方向垂直于所述第一方向。这样，液压驱动件04作用在牵引梁02上的作用力通过v形牵引架01分散在牵引梁02的不同位置，一方面能够通过对不同位置施加作用力能够平衡力矩，提高牵引的稳定性，另一方面相对于将作用力集中在牵引架上的一端，将连接点分散为两个，则能够减小连接点断裂的风险，进一步提高皮带张紧系统的可靠性。
50.可选的，所述刚性拉梁15包括直梁部05和v形梁03，所述v形梁03包括梁尖端和两个梁连接端，所述梁尖端与所述直梁部05的端部固定连接，两个所述梁连接端与两个所述架连接端一一对应的连接。将刚性拉梁15与牵引梁02的连接点设置为两个，能够提高刚性拉梁15与刚性拉梁15连接的稳定性，通过将拉力分散在两个连接点，减小了每个连接点失效的几率，提高了连接的可靠性。
51.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。