一种PFP卡扣礼盒的制作方法

文档序号:32804633发布日期:2023-01-04 00:37阅读:49来源:国知局
一种PFP卡扣礼盒的制作方法
一种pfp卡扣礼盒
技术领域
1.本技术涉及包装制造技术领域,更具体地说,涉及一种pfp卡扣礼盒。


背景技术:

2.包装盒在现代产品包装行业担任着极其重要的角色,其根据不同物品的包装、存放需求采用原材料进行切割、折叠形成具有特定形状的容器,随着人们生活水平的提高,越来越多的高档次包装盒得以应用。
3.目前市场上流通的包装纸质礼盒多为粘接形成的定型盒体,在成型和包装过程中不可避免的使用到胶粘剂或胶带,使得盒体的封装较为繁琐,降低了生产效率,并且导致用户拆封不便,易用性不高。


技术实现要素:

4.为了解决上述问题,本技术提供一种pfp卡扣礼盒。
5.本技术提供的一种pfp卡扣礼盒采用如下的技术方案:
6.一种pfp卡扣礼盒,包括底板,所述底板的四边分别固定连接有第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板,所述第一侧板、第二侧板与第三侧板相邻的一边均设置有内折连接板,所述第一侧板和第三侧板的底部均设置有嵌入板,所述第一侧板的左侧和第二侧板的右侧均固定连接有侧夹板,所述第四侧板的下端固定连接有正夹板,所述第四侧板上设置有卡接扣,所述第三侧板的上端固定连接有顶板,所述顶板的上端固定连接有盖板,所述盖板上对应卡接扣的位置设置有卡接槽。
7.进一步的,所述侧夹板上设置有定位槽,所述正夹板的两侧设置有与其相对应的定位扣。
8.通过上述技术方案,在对盒体进行组装时,定位扣可嵌入定位槽中以稳定盒体。
9.进一步的,所述顶板的左右两侧均设置有侧帘片。
10.通过上述技术方案,提高了顶板与第一侧板和第二侧板的的封闭性。
11.进一步的,所述正夹板上设置有通孔,所述通孔的大小大于所述卡接扣。
12.通过上述技术方案,便于卡接扣嵌入卡接槽中。
13.进一步的,所述嵌入板的外边角设置有缺口,缺口的形状与大小与通孔相对应。
14.通过上述技术方案,嵌入板能够更稳定的嵌入在在第四侧板和正夹板之间的同时,防止嵌入板对卡接扣造成遮挡,进一步地提高了侧板间的结合稳定性。
15.进一步的,所述盖板上位于所述卡接槽的两侧设置有易拆线。
16.通过上述技术方案,在拆盒时,可直接将卡接槽沿易拆线向外撕开,解除卡接槽对卡接扣的限位,快速拆开礼盒。
17.综上所述,本技术包括以下至少一个有益技术效果:
18.(1)本技术通过第一侧板、第二侧板与第三侧板之间设置的内折连接板,在组装盒体时向内折叠成型,可快速稳定盒身,通过第一侧板和第二侧板边缘设置的侧夹板对内折
连接板进行夹持,通过正夹板对嵌入板进行夹持,可快速组装并自动化糊边,大大提高了生产组装效率;
19.(2)本技术通过定位扣与定位槽的配合使用,在对盒体进行组装时,定位扣可嵌入定位槽中以稳定盒体,通过卡接扣与卡接槽的配合使用,有效提高了盖板的固定效果,通过盖板上设置的易拆线实现快速拆盒,易用性更高。
附图说明
20.图1为本技术的结构展开示意图;
21.图2为盒体打开示意图;
22.图3为盒体关闭示意图。
23.图中标号说明:
24.1、底板;2、第一侧板;3、第二侧板;4、第三侧板;5、第四侧板;6、内折连接板;7、嵌入板;8、侧夹板;9、正夹板;10、卡接扣;11、顶板;12、盖板;13、卡接槽;14、定位槽;15、定位扣;16、侧帘片;17、通孔;18、易拆线。
具体实施方式
25.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
26.在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.实施例1:
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种pfp卡扣礼盒,包括底板1,底板1的四边分别固定连接有第一侧板2、第二侧板3、第三侧板4和第四侧板5,第一侧板2、第二侧板3与第三侧板4相邻的一边均设置有内折连接板6,第一侧板2和第三侧板4的底部均设置有嵌入板7,第一侧板2的左侧和第二侧板3的右侧均固定连接有侧夹板8,第四侧板5的下端固定连接有正夹板9,第四侧板5上设置有卡接扣10,第三侧板4的上端固定连接有顶板11,顶板11的上端固定连接有盖板12,盖板12上对应卡接扣10的位置设置有卡接槽13。
31.请参见图1-3,侧夹板8上设置有定位槽14,正夹板9的两侧设置有与其相对应的定
位扣15,在对盒体进行组装时,定位扣15可嵌入定位槽14中以稳定盒体,顶板11的左右两侧均设置有侧帘片16,提高了顶板11与第一侧板2和第二侧板3的的封闭性,正夹板9上设置有通孔17,通孔17的大小大于卡接扣10,便于卡接扣10嵌入卡接槽13中,嵌入板7的外边角设置有缺口,缺口的形状与大小与通孔17相对应,嵌入板7能够更稳定的嵌入在在第四侧板5和正夹板9之间的同时,防止嵌入板7对卡接扣10造成遮挡,进一步地提高了各个侧板间的结合稳定性,盖板12上位于卡接槽13的两侧设置有易拆线18,在拆盒时,可直接将卡接槽13沿易拆线18向外撕开,解除卡接槽13对卡接扣10的限位,快速拆开礼盒。
32.本技术实施例一种pfp卡扣礼盒的实施原理为:本技术通过第一侧板2、第二侧板3与第三侧板4之间设置的内折连接板6,在组装盒体时向内折叠成型,可快速稳定盒身,通过第一侧板2和第二侧板3边缘设置的侧夹板8对内折连接板6进行夹持,通过正夹板9对嵌入板7进行夹持,可快速组装并自动化糊边,大大提高了生产组装效率,通过定位扣15与定位槽14的配合使用,在对盒体进行组装时,定位扣15可嵌入定位槽14中以快速稳定盒体,通过卡接扣10与卡接槽13的配合使用,组装时盖板12插入盒体内侧,卡接扣10穿过正夹板9上的通孔17并穿插嵌入卡接槽13中,盖板12、第四侧板5和卡接扣10三者之间产生的应力有效地提高了固定效果,通过盖板12上位于卡接槽13两侧设置的易拆线18,在用户拆盒时,可直接向外侧拉动卡接槽13可将其顺着易拆线18撕开,进而解除卡接槽13对卡接扣10的限位,实现快速拆盒,提高了产品的易用性。
33.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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