一种氧化亚铜用正压输送系统的制作方法

文档序号:32475887发布日期:2022-12-07 09:06阅读:36来源:国知局
一种氧化亚铜用正压输送系统的制作方法

1.本实用新型涉及氧化亚铜正压输送技术领域,具体为一种氧化亚铜用正压输送系统。


背景技术:

2.正压输送是利用罗茨鼓风机向输送管道内通入压缩空气,利用管道的压力差,使空气在管道内流动,并带动物料在管道内进行运动,当到达储料分罐时,物料与空气分离然后进入储料分罐时;
3.传统的氧化亚铜正压输送装置,长时间使用后氧化亚铜可能会堵塞在输送管内,然后就需要人工进行排查堵塞管道,排查完后还需要进行拆卸进行疏通,此过程耗时耗力,使得效率大大降低,且传统的氧化亚铜正压输送装置内排气室内的过滤网在进行过滤后会附着一层灰,长期使用后会堵塞过滤网使得排气效果不佳,并且过滤网的使用寿命较短;
4.因此我们便提出了一种氧化亚铜用正压输送系统能够很好的解决以上问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种氧化亚铜用正压输送系统,以解决上述背景技术提出的目前市场上管道堵塞和过滤网堵塞的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氧化亚铜用正压输送系统,包括进料仓、抽气室,所述进料仓的底端法兰连接抽气室;
7.还包括:
8.输送管,左端连接有罗茨鼓风机,且输送管的左上端与抽气室的底端呈法兰连接,并且输送管右端贯穿连接有分料管,而且分料管的底端伸入储料仓的左上内部,所述储料仓的底端贯穿有出料口;
9.转杆,轴承密封贯穿储料仓左上端,且转杆左端键连接有皮带轮,并且转杆右端键连接有扇叶;
10.凸轮,键连接在第一旋杆右侧,且凸轮的顶端与过滤网的底端相贴合设置,并且过滤网的两端伸入排气室内壁两端的滑槽内;
11.锥形齿轮组,通过键连接在罗茨鼓风机上的电机输出端,且罗茨鼓风机电机输出端上的锥形齿轮组与第二旋杆左端的锥形齿轮组相啮合,并且第二旋杆的右端固定连接有偏心轮,而且偏心轮的滑块与限位块呈滑动连接。
12.优选的,所述第二旋杆的右端轴承连接在输送管的内端,且输送管呈“z”型设置,并且输送管的顶端固定有限位块。
13.通过上述结构设置,可以使得偏心轮上的滑块能够进行限位。
14.优选的,所述第一旋杆的右端贯穿排气室的左端通过轴承密封连接在排气室右侧内壁上。
15.通过上述结构设置,可以使得排气室保持一定的气压。
16.优选的,所述扇叶以转杆为圆心等角度设置,且扇叶的内侧面呈弧形设置。
17.通过上述结构设置,可以使得扇叶可以被分料管内吹来的风带动进行转动。
18.优选的,所述转杆上的皮带轮与第一旋杆左端的皮带轮通过皮带相连接,且第一旋杆轴承贯穿储料仓顶部的固定块。
19.通过上述结构设置,可以使得转杆能带动第一旋杆进行旋转。
20.优选的,所述偏心轮左右两端的外侧均固定在第二旋杆上,且偏心轮的中部呈空心状设置,并且偏心轮的内侧的边缘轴承连接有滑块。
21.通过上述结构设置,可以使得偏心轮能够拍打输送管。
22.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该氧化亚铜用正压输送系统,可以通过偏心轮上的滑块对输送管进行拍打,从而形成振动,然后就避免了氧化亚铜附着在输送管上,从而避免了人工进行排查拆卸,使得效率提升,通过凸轮对过滤网进行拍打,使得避免过滤网长期使用后会附着一层灰,并且还延长了过滤网的使用寿命,其具体内容如下:
23.(1)设置有偏心轮,通过罗茨鼓风机上的电机带动锥形齿轮组旋转,然后锥形齿轮组带动第二旋杆进行旋转,从而使得第二旋杆上的偏心轮进行旋转,从而使得偏心轮上的滑块能够通过输送管上的固定块来对输送管进行敲打,从而用振动来避免氧化亚铜堵塞输送管,然后使得避免了人工进行排堵,从而使得效率得到提升;
24.(2)设置有凸轮,通过分料管吹出的风,可以带动扇叶进行旋转,然后通过扇叶带动转杆进行转动,再通过皮带轮使得第一旋杆能够带动凸轮进行转动,从而使得凸轮对过滤网进行拍打,然后就避免了过滤网在长期使用后会被灰尘所附着,使得排气效果得到提升,并且还使得过滤网的使用寿命延长。
附图说明
25.图1为本实用新型正剖结构示意图;
26.图2为本实用新型图1中a放大结构示意图;
27.图3为本实用新型扇叶侧剖结构示意图;
28.图4为本实用新型图1中b放大结构示意图;
29.图5为本实用新型排气室正剖结构示意图。
30.图中:1、进料仓;2、抽气室;3、输送管;4、罗茨鼓风机;5、分料管;6、储料仓;7、出料口;8、转杆;9、皮带轮;10、第一旋杆;11、排气室;12、第二旋杆;13、偏心轮;14、限位块;15、扇叶;16、锥形齿轮组;17、凸轮;18、过滤网。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种氧化亚铜用正压输送系统,包括进料仓1、抽气室2,进料仓1的底端法兰连接抽气室2;还包括:输送管3,左端连接有罗茨鼓风机4,且输送管3的左上端与抽气室2的底端呈法兰连接,并且输送管3右端贯穿连接有
分料管5,而且分料管5的底端伸入储料仓6的左上内部,储料仓6的底端贯穿有出料口7,参考图1,将氧化亚铜投入进料仓1内,然后通过抽气室2将空气抽走,然后启动罗茨鼓风机4,使得罗茨鼓风机4的风吹向输送管3内,然后使得输送管3内的氧化亚铜能够进行移动;转杆8,轴承密封贯穿储料仓6左上端,转杆8上的皮带轮9与第一旋杆10左端的皮带轮9通过皮带相连接,且第一旋杆10轴承贯穿储料仓6顶部的固定块,且转杆8左端键连接有皮带轮9,并且转杆8右端键连接有扇叶15,扇叶15以转杆8为圆心等角度设置,且扇叶15的内侧面呈弧形设置;凸轮17,键连接在第一旋杆10右侧,第一旋杆10的右端贯穿排气室11的左端通过轴承密封连接在排气室11右侧内壁上,且凸轮17的顶端与过滤网18的底端相贴合设置,并且过滤网18的两端伸入排气室11内壁两端的滑槽内,参考图3,当氧化亚铜通过分料管5到达储料仓6后,分料管5吹出来的风会带动扇叶15进行旋转,然后使得扇叶15带动转杆8旋转,从而使得转杆8上的皮带轮9带动第一旋杆10上的皮带轮9转动,然后使得第一旋杆10进行转动,并且通过第一旋杆10的转动带动凸轮17进行旋转,从而使得凸轮17会对过滤网18进行拍打,然后就避免了过滤网18在长期使用后会附着一层灰,从而避免了排风的效果不佳,并且还提升了过滤网18的使用寿命;锥形齿轮组16,通过键连接在罗茨鼓风机4上的电机输出端,且罗茨鼓风机4电机输出端上的锥形齿轮组16与第二旋杆12左端的锥形齿轮组16相啮合,并且第二旋杆12的右端固定连接有偏心轮13,而且偏心轮13的滑块与限位块14呈滑动连接,第二旋杆12的右端轴承连接在输送管3的内端,且输送管3呈“z”型设置,并且输送管3的顶端固定有限位块14,偏心轮13左右两端的外侧均固定在第二旋杆12上,且偏心轮13的中部呈空心状设置,并且偏心轮13的内侧的边缘轴承连接有滑块,参考图4,罗茨鼓风机4上的电机也会通过锥形齿轮组16来带动第二旋杆12进行旋转,参考图2,然后使得第二旋杆12上的偏心轮13进行旋转,然后使得偏心轮13上的滑块能够在输送管3上的固定块内进行滑动,并且偏心轮13上滑块会敲打输送管3,从而使得输送管3形成振动,通过振动就可以避免氧化亚铜在运输的过程中会堵塞输送管3,从而降低了人工进行排堵的几率,然后使得输送的效率得到提升。
33.工作原理:在使用该一种氧化亚铜用正压输送系统时,首先,参考图1,将氧化亚铜投入进料仓1内,然后通过抽气室2将空气抽走,使得罗茨鼓风机4的风吹向输送管3内,然后使得输送管3内的氧化亚铜能够进行移动,参考图4,罗茨鼓风机4上的电机也会通过锥形齿轮组16来带动第二旋杆12进行旋转,参考图2,然后使得第二旋杆12上的偏心轮13进行旋转,然后使得偏心轮13上滑块会敲打输送管3,从而使得输送管3形成振动,通过振动就可以避免氧化亚铜在运输的过程中会堵塞输送管3,从而降低了人工进行排堵的几率,然后使得输送的效率得到提升;
34.参考图3,当氧化亚铜通过分料管5到达储料仓6后,分料管5吹出来的风会带动扇叶15进行旋转,使得第一旋杆10进行转动,并且通过第一旋杆10的转动带动凸轮17进行旋转,从而使得凸轮17会对过滤网18进行拍打,然后就避免了过滤网18在长期使用后会附着一层灰,从而避免了排风的效果不佳,并且还提升了过滤网18的使用寿命;
35.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应
包含在本实用新型的保护范围之内。
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