一种超高层塔式起重机附墙总成的制作方法

1.本实用新型属于起重机技术领域，具体涉及一种超高层塔式起重机附墙总成。


背景技术：

2.塔式起重机是建筑工地上最常用的一种起重设备又名“塔吊”，以一节一节的接长(高)(简称“标准节”)，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是建筑工程施工过程中一种必不可少的设备。超高层塔式起重机则是用于较高建筑建设时来使用的，塔式起重机在工作的过程中，塔身会随着作业高度的增加而变高，当塔身高到一定程度时，需要使用附墙附着在建筑物上以保证塔式起重机的稳定性。
3.现有的起重机附墙在安装时，一般都是通过焊接或使用螺栓将附墙固定到起重机上的，但是由于起重机的高度较高，而通过焊接或使用螺栓等连接方式比较麻烦，因此在安装时会有一定的危险性且不容易拆卸，另外由于附墙与起重机之间为刚性连接，在遇到大风天气时，产生的瞬时应力会很容易对附墙杆造成损毁，影响塔吊的结构稳定性。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种超高层塔式起重机附墙总成，具备安装拆卸方便和具有缓冲功能的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高层塔式起重机附墙总成，包括固定结构和缓冲结构，所述缓冲结构的数量为两个，所述固定结构的内部包括横杆，所述横杆的两端内壁均转动连接有转轴，两个所述转轴的外壁均固定连接有转动杆，两个所述转动杆的外壁分别与横杆的两端内壁转动连接，两个所述转动杆相邻的外壁均固定连接有两个夹持块a和夹持块b。
6.通过上述技术方案，起到方便安装和拆卸的效果，装置与起重机连接时，首先使两个转动杆较长的一端张开，然后将两个转动杆移动至起重机的两侧，之后使两个转动杆相互夹持靠近，两个转动杆相互靠近时，使起重机的四个支杆分别卡入到四个夹持块a和四个夹持块b之间，从而完成与起重机的连接，达到了便于安装的效果，在拆卸时只需要再次使两个转动杆张开，起重机的四个支杆从夹持块a和夹持块b之间脱离即可，达到了便于拆卸的效果。
7.优选的，所述缓冲结构的内部包括套筒，所述套筒的内壁滑动连接有滑动块和滑动环，所述滑动环和滑动块的外壁之间固定连接有缓冲弹簧，所述滑动块的外壁固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的外壁与滑动环和套筒的内壁滑动连接，所述套筒的一端外壁对称固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端穿过套筒与滑动环的外壁固定连接。
8.通过上述技术方案，起到缓冲的效果，当装置处于无风等较好环境中使用时，液压伸缩杆推动滑动环向滑动块的方向靠近，对缓冲弹簧进行挤压使其收缩，使缓冲弹簧不再具备缓冲效果，从而保证起重机的稳定性，当装置处于有风等恶劣环境中使用时，液压伸缩杆收缩，滑动环向远离滑动块的方向移动，缓冲弹簧伸长具有缓冲效果，通过缓冲弹簧来对
起重机进行缓冲，防止装置损坏，同时装置的缓冲程度可以通过滑动环的移动距离进行改变，从而达到了灵活调节，适应不同环境实现缓冲的效果。
9.优选的，两个所述缓冲杆的一端均固定连接有安装杆，两个所述安装杆相靠近的外壁均固定连接有铰接件，两个所述铰接件的外壁均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外壁之间螺纹连接有调节握杆。
10.通过上述技术方案，起到保证稳定性的效果，转动调节握杆使两个螺纹杆相互靠近，从而使两个转动杆较长的一端张开，方便装置与起重机进行连接，反向转动调节握杆使两个螺纹杆相互远离，两个转动杆相互靠近来完成与起重机的连接，通过调节握杆和螺纹杆的配合，来对两个转动杆张口大小进行调节，保证了转动杆的稳定性，使装置与起重机的连接效果更好。
11.优选的，两个所述套筒远离安装杆的一端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的一端分别与两个转动杆的一端固定连接。
12.通过上述技术方案，起到连接的作用，通过连接杆将转动杆与套筒进行连接，将装置组合起来，使各结构能够相互配合来进行使用。
13.优选的，所述套筒的内壁对称开设有限位槽，所述滑动块的外壁对称固定连接有限位块，所述限位块滑动连接于限位槽的内部。
14.通过上述技术方案，起到限位的作用，通过限位块和限位槽的相互配合，对滑动块进行限位，增加滑动块的稳定性，同时防止滑动块发生转动，导致缓冲弹簧发生扭转，影响缓冲弹簧的正常使用。
15.优选的，两个所述安装杆的一端固定连接有安装板，所述安装板的四个拐角处均开设有安装孔。
16.通过上述技术方案，起到安装的作用，使用螺栓等连接件穿过安装孔将安装板与建筑物墙面进行固定，来实现对装置的安装。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、装置与起重机连接时，首先使两个转动杆较长的一端张开，然后将两个转动杆移动至起重机的两侧，之后使两个转动杆相互夹持靠近，两个转动杆相互靠近时，使起重机的四个支杆分别卡入到四个夹持块a和四个夹持块b之间，从而完成与起重机的连接，达到了便于安装的效果，在拆卸时只需要再次使两个转动杆张开，起重机的四个支杆从夹持块a和夹持块b之间脱离即可，达到了便于拆卸的效果。
19.2、当装置处于无风等较好环境中使用时，液压伸缩杆推动滑动环向滑动块的方向靠近，对缓冲弹簧进行挤压使其收缩，使缓冲弹簧不再具备缓冲效果，从而保证起重机的稳定性，当装置处于有风等恶劣环境中使用时，液压伸缩杆收缩，滑动环向远离滑动块的方向移动，缓冲弹簧伸长具有缓冲效果，通过缓冲弹簧来对起重机进行缓冲，防止装置损坏，同时装置的缓冲程度可以通过滑动环的移动距离进行改变，从而达到了灵活调节，适应不同环境实现缓冲的效果。
20.3、转动调节握杆使两个螺纹杆相互靠近，从而使两个转动杆较长的一端张开，方便装置与起重机进行连接，反向转动调节握杆使两个螺纹杆相互远离，两个转动杆相互靠近来完成与起重机的连接，通过调节握杆和螺纹杆的配合，来对两个转动杆张口大小进行调节，保证了转动杆的稳定性，使装置与起重机的连接效果更好。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型固定结构的结构示意图；
23.图3为本实用新型安装杆处的结构示意图；
24.图4为本实用新型缓冲结构的结构剖视图。
25.图中：1、固定结构；2、缓冲结构；3、横杆；4、转轴；5、转动杆；6、夹持块a；7、夹持块b；8、套筒；9、滑动块；10、滑动环；11、缓冲弹簧；12、缓冲杆；13、液压伸缩杆；14、安装杆；15、铰接件；16、螺纹杆；17、调节握杆；18、连接杆；19、限位槽；20、限位块；21、安装板；22、安装孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种超高层塔式起重机附墙总成，包括固定结构1和缓冲结构2，缓冲结构2的数量为两个，固定结构1的内部包括横杆3，横杆3的两端内壁均转动连接有转轴4，两个转轴4的外壁均固定连接有转动杆5，两个转动杆5的外壁分别与横杆3的两端内壁转动连接，两个转动杆5相邻的外壁均固定连接有两个夹持块a6和夹持块b7。
28.本实施方案中，装置与起重机连接时，首先使两个转动杆5较长的一端张开，然后将两个转动杆5移动至起重机的两侧，之后使两个转动杆5相互夹持靠近，两个转动杆5相互靠近时，使起重机的四个支杆分别卡入到四个夹持块a6和四个夹持块b7之间，从而完成与起重机的连接，达到了便于安装的效果，在拆卸时只需要再次使两个转动杆5张开，起重机的四个支杆从夹持块a6和夹持块b7之间脱离即可，达到了便于拆卸的效果。
29.具体的，缓冲结构2的内部包括套筒8，套筒8的内壁滑动连接有滑动块9和滑动环10，滑动环10和滑动块9的外壁之间固定连接有缓冲弹簧11，滑动块9的外壁固定连接有缓冲杆12，缓冲杆12的外壁与滑动环10和套筒8的内壁滑动连接，套筒8的一端外壁对称固定连接有液压伸缩杆13，液压伸缩杆13的一端穿过套筒8与滑动环10的外壁固定连接。
30.本实施例中，当装置处于无风等较好环境中使用时，液压伸缩杆13推动滑动环10向滑动块9的方向靠近，对缓冲弹簧11进行挤压使其收缩，使缓冲弹簧11不再具备缓冲效果，从而保证起重机的稳定性，当装置处于有风等恶劣环境中使用时，液压伸缩杆13收缩，滑动环10向远离滑动块9的方向移动，缓冲弹簧11伸长具有缓冲效果，通过缓冲弹簧11来对起重机进行缓冲，防止装置损坏，同时装置的缓冲程度可以通过滑动环10的移动距离进行改变，从而达到了灵活调节，适应不同环境实现缓冲的效果。
31.具体的，两个缓冲杆12的一端均固定连接有安装杆14，两个安装杆14相靠近的外壁均固定连接有铰接件15，两个铰接件15的外壁均固定连接有螺纹杆16，两个螺纹杆16的外壁之间螺纹连接有调节握杆17。
32.本实施例中，转动调节握杆17使两个螺纹杆16相互靠近，从而使两个转动杆5较长
的一端张开，方便装置与起重机进行连接，反向转动调节握杆17使两个螺纹杆16相互远离，两个转动杆5相互靠近来完成与起重机的连接，通过调节握杆17和螺纹杆16的配合，来对两个转动杆5张口大小进行调节，保证了转动杆5的稳定性，使装置与起重机的连接效果更好。
33.具体的，两个套筒8远离安装杆14的一端均固定连接有连接杆18，两个连接杆18的一端分别与两个转动杆5的一端固定连接。
34.本实施例中，通过连接杆18将转动杆5与套筒8进行连接，将装置组合起来，使各结构能够相互配合来进行使用。
35.具体的，套筒8的内壁对称开设有限位槽19，滑动块9的外壁对称固定连接有限位块20，限位块20滑动连接于限位槽19的内部。
36.本实施例中，通过限位块20和限位槽19的相互配合，对滑动块9进行限位，增加滑动块9的稳定性，同时防止滑动块9发生转动，导致缓冲弹簧11发生扭转，影响缓冲弹簧11的正常使用。
37.具体的，两个安装杆14的一端固定连接有安装板21，安装板21的四个拐角处均开设有安装孔22。
38.本实施例中，使用螺栓等连接件穿过安装孔22将安装板21与建筑物墙面进行固定，来实现对装置的安装。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，首先转动调节握杆17使两个螺纹杆16相互靠近，从而使两个转动杆5较长的一端张开，然后将两个转动杆5移动至起重机的两侧，之后反向转动调节握杆17使两个螺纹杆16相互远离，从而使两个转动杆5相互夹持靠近，两个转动杆5相互靠近时，使起重机的四个支杆分别卡入到四个夹持块a6和四个夹持块b7之间，从而完成与起重机的连接，达到了便于安装的效果，之后使用螺栓穿过安装孔22将安装板21与建筑物墙面进行固定完成安装，在装置使用时，当装置处于无风等较好环境中使用时，启动液压伸缩杆13伸长，液压伸缩杆13推动滑动环10向滑动块9的方向靠近，对缓冲弹簧11进行挤压使其收缩，使缓冲弹簧11不再具备缓冲效果，从而保证起重机的稳定性，当装置处于有风等恶劣环境中使用时，使液压伸缩杆13收缩，滑动环10向远离滑动块9的方向移动，缓冲弹簧11伸长具有缓冲效果，通过缓冲弹簧11来对起重机进行缓冲，防止装置损坏，同时装置的缓冲程度可以通过滑动环10的移动距离进行改变，从而达到了灵活调节，适应不同环境实现缓冲的效果。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。