一种新型的网格状塔式起重机零部件堆放装置的制作方法

1.本实用新型涉及塔式起重机技术领域，具体为一种新型的网格状塔式起重机零部件堆放装置。


背景技术：

2.塔式起重机简称塔机，亦称塔吊，作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装，由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。
3.现如今大部分的塔机堆场中需堆下许多塔机部件，如塔机标准节、起重臂、平衡臂等，堆放时一般是横向堆放在地上，非常的浪费空间，取用时也不方便，现有专门的堆放装置。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种新型的网格状塔式起重机零部件堆放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的网格状塔式起重机零部件堆放装置，包括支撑架，所述支撑架的内侧固定安装有支撑杆和支撑块，所述支撑块的上端设置有活动板，所述活动板的上端固定安装有气缸，所述活动板的下端转动安装有万向轮，所述支撑杆的上端固定安装有立柱，所述立柱的内侧固定安装有连接杆，所述立柱的外侧活动安装有活动架，所述活动架的外侧螺纹安装有定位螺杆，所述立柱的外侧开设有定位孔，所述活动架的内侧固定安装有活动杆，所述活动杆的下端固定安装有防护杆，所述连接杆的内部开设有通孔。
8.优选的，所述支撑架为“口”型结构，所述支撑杆为九宫格结构，所述支撑块对称设置有四个，支撑架对支撑杆进行支撑。
9.优选的，所述活动板对称设置有四个，所述活动板为“l”型结构，所述气缸的输出端与支撑块固定连接，所述万向轮在活动板的下端分别设置有两个，气缸带动活动板上下移动，万向轮带动支撑架移动。
10.优选的，所述立柱设置有十二个，所述连接杆为九宫格结构，所述立柱垂直于支撑杆，所述活动架为“口”型结构，活动架沿着立柱上下移动。
11.优选的，所述定位孔在立柱的外侧等距设置有多个，所述定位螺杆延伸至定位孔的内部，向内旋转定位螺杆至定位孔中，对活动架起到固定作用。
12.优选的，所述防护杆设置有多个，所述通孔在连接杆的内部设置有多个，所述防护杆延伸至通孔的内侧，防护杆随活动架移动，防护杆沿通孔移动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型的网格状塔式起重机零部件堆放装置，支撑架底部设置有万向轮，可带动装置移动，使用者时，气缸通过活动板带动万
向轮向上移动，使支撑架与地面接触，防止发生移动，支撑架的内侧通过活动架和活动杆安装有防护杆，防护杆呈九宫格排布，塔式起重机的零部件可竖向插入防护杆之间，可有效节省堆放空间，分类取用起来也比较方便，并且活动架可通过定位螺杆调整高度，方便支撑不同尺寸的零部件，提高了可调节性。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型支撑架立体结构示意图；
16.图3为本实用新型活动架立体结构示意图；
17.图4为本实用新型内部结构示意图。
18.其中：1、支撑架；2、支撑杆；3、支撑块；4、活动板；5、气缸；6、万向轮；7、立柱；8、连接杆；9、活动架；10、定位螺杆；11、定位孔；12、活动杆；13、防护杆；14、通孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的网格状塔式起重机零部件堆放装置，包括支撑架1，支撑架1的内侧固定安装有支撑杆2和支撑块3，支撑架1为“口”型结构，支撑杆2为九宫格结构，支撑块3对称设置有四个，支撑块3的上端设置有活动板4，活动板4的上端固定安装有气缸5，活动板4的下端转动安装有万向轮6，活动板4对称设置有四个，活动板4为“l”型结构，气缸5的输出端与支撑块3固定连接，万向轮6在活动板4的下端分别设置有两个，支撑架1对支撑杆2进行支撑，气缸5带动活动板4上下移动，万向轮6带动支撑架1移动；
21.支撑杆2的上端固定安装有立柱7，立柱7的内侧固定安装有连接杆8，立柱7的外侧活动安装有活动架9，立柱7设置有十二个，连接杆8为九宫格结构，立柱7垂直于支撑杆2，活动架9为“口”型结构，活动架9的外侧螺纹安装有定位螺杆10，定位孔11在立柱7的外侧等距设置有多个，立柱7的外侧开设有定位孔11，定位螺杆10延伸至定位孔11的内部，活动架9沿着立柱7上下移动，向内旋转定位螺杆10至定位孔11中，对活动架9起到固定作用；
22.活动架9的内侧固定安装有活动杆12，活动杆12的下端固定安装有防护杆13，连接杆8的内部开设有通孔14，防护杆13设置有多个，通孔14在连接杆8的内部设置有多个，防护杆13延伸至通孔14的内侧，防护杆13随活动架9移动，防护杆13沿通孔14移动。
23.工作原理：首先，支撑架1对支撑杆2进行支撑，万向轮6带动支撑架1移动，移动至指定位置后，气缸5带动活动板4向上移动，万向轮6移动至支撑架1的上方，支撑架1与地面接触，防止装置发生移动，接着松开定位螺杆10，将活动架9沿着立柱7上下移动，活动架9根据起重机的零部件的高度进行调节，调整完毕后，向内旋转定位螺杆10至定位孔11中，对活动架9起到固定作用，防护杆13使装置内部呈现九个收纳格，使用时，塔机将零部件竖向插入防护杆13之间。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型的网格状塔式起重机零部件堆放装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的内侧固定安装有支撑杆（2）和支撑块（3），所述支撑块（3）的上端设置有活动板（4），所述活动板（4）的上端固定安装有气缸（5），所述活动板（4）的下端转动安装有万向轮（6），所述支撑杆（2）的上端固定安装有立柱（7），所述立柱（7）的内侧固定安装有连接杆（8），所述立柱（7）的外侧活动安装有活动架（9），所述活动架（9）的外侧螺纹安装有定位螺杆（10），所述立柱（7）的外侧开设有定位孔（11），所述活动架（9）的内侧固定安装有活动杆（12），所述活动杆（12）的下端固定安装有防护杆（13），所述连接杆（8）的内部开设有通孔（14）。2.根据权利要求1所述的一种新型的网格状塔式起重机零部件堆放装置，其特征在于：所述支撑架（1）为“口”型结构，所述支撑杆（2）为九宫格结构，所述支撑块（3）对称设置有四个。3.根据权利要求1所述的一种新型的网格状塔式起重机零部件堆放装置，其特征在于：所述活动板（4）对称设置有四个，所述活动板（4）为“l”型结构，所述气缸（5）的输出端与支撑块（3）固定连接，所述万向轮（6）在活动板（4）的下端分别设置有两个。4.根据权利要求1所述的一种新型的网格状塔式起重机零部件堆放装置，其特征在于：所述立柱（7）设置有十二个，所述连接杆（8）为九宫格结构，所述立柱（7）垂直于支撑杆（2），所述活动架（9）为“口”型结构。5.根据权利要求1所述的一种新型的网格状塔式起重机零部件堆放装置，其特征在于：所述定位孔（11）在立柱（7）的外侧等距设置有多个，所述定位螺杆（10）延伸至定位孔（11）的内部。6.根据权利要求1所述的一种新型的网格状塔式起重机零部件堆放装置，其特征在于：所述防护杆（13）设置有多个，所述通孔（14）在连接杆（8）的内部设置有多个，所述防护杆（13）延伸至通孔（14）的内侧。

技术总结
本实用新型涉及塔式起重机技术领域，且公开了一种新型的网格状塔式起重机零部件堆放装置，包括支撑架，所述支撑架的内侧固定安装有支撑杆和支撑块，所述支撑块的上端设置有活动板，所述活动板的上端固定安装有气缸。该新型的网格状塔式起重机零部件堆放装置，支撑架底部设置有万向轮，可带动装置移动，使用者时，气缸通过活动板带动万向轮向上移动，使支撑架与地面接触，防止发生移动，支撑架的内侧通过活动架和活动杆安装有防护杆，防护杆呈九宫格排布，塔式起重机的零部件可竖向插入防护杆之间，可有效节省堆放空间，分类取用起来也比较方便，并且活动架可通过定位螺杆调整高度，方便支撑不同尺寸的零部件，提高了可调节性。提高了可调节性。提高了可调节性。


技术研发人员：徐涛 汤小伟 蒋锦炜
受保护的技术使用者：上海庞源机械租赁有限公司
技术研发日：2022.09.05
技术公布日：2022/12/27