一种用于包装盒贴标的贴标设备的制作方法

1.本技术涉及包装盒贴标技术领域，尤其涉及一种用于包装盒贴标的贴标设备。


背景技术：

2.自动贴标设备，以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备，可完成平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴，凹陷及边角部位粘贴等各种作业，自动贴标设备的种类很多，功能各异，但基本原理都是相似的。
3.用于包装盒贴标的贴标设备，在清理之前由于空气中存在一些灰尘或者杂质在落在包装盒上，导致包装盒上存在杂质，且大部分的用于包装盒贴标的贴标设备，难以对包装盒上的灰尘或者杂质进行清理的问题，从而为用于包装盒贴标的贴标设备在在贴标的过程中存在瑕疵。


技术实现要素：

4.本技术提出的一种用于包装盒贴标的贴标设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种用于包装盒贴标的贴标设备，包括支撑箱，所述支撑箱一侧的底部设置有移动机构，所述移动机构的一侧设置有定位机构，所述支撑箱内腔的一侧的设置有导向机构，所述支撑箱内腔的顶部设置有高度调节机构，所述高度调节机构的顶部设置有限位机构，所述支撑箱的顶部一侧设置有收卷机构，所述支撑箱的顶部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的底部固定连接有出风管，所述鼓风机的顶部固定连接有排风管，所述排风管的一侧固定连接有过滤盒。
7.作为一种优选的实施方式，所述移动机构包括支撑杆，且支撑杆与支撑箱固定连接，所述支撑杆的底部转动连接有移动轮；通过移动机构下方的支撑杆和移动轮，可以更好的对用于用于包装盒贴标的贴标设备进行移动，避免了大部分的用于用于包装盒贴标的贴标设备难以移动的问题，从而为用于用于包装盒贴标的贴标设备的使用带来了便利。
8.作为一种优选的实施方式，所述定位机构包括固定块，所述固定块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述固定块与连接支撑杆固定连接；通过定位机构的固定块和螺纹杆，可以更好的对用于用于包装盒贴标的贴标设备进行稳定，避免了用于用于包装盒贴标的贴标设备使用的过程中出现晃动的问题，从而使得用于用于包装盒贴标的贴标设备在使用的过程中更加稳定。
9.作为一种优选的实施方式，所述导向机构包括导向杆，且导向杆与支撑箱固定连接，所述导向杆的内部滑动连接有放置轮；通过导向机构上的导向杆和放置轮，可以更好的对包装盒贴的标带进行放置。
10.作为一种优选的实施方式，所述高度调节机构包括推杆电机，且推杆电机与支撑箱固定连接，所述推杆电机的输出杆上固定连接有连接板，所述连接板的底部转动连接有
贴标轮，所述连接板的底部安装有导向架；通过推杆电机上的输出杆对连接板进行移动，再由连接板带动导向架和贴标轮进行移动，通过放置轮上的贴标带由导向架进行对上面的商标进行贴标，再由贴标轮对贴标进行加固，可以对以更好的对形状大小不同的包装盒在贴标时进行高度调节进行贴标。
11.作为一种优选的实施方式，所述限位机构包括限位套，且限位套与支撑箱固定连接，所述限位套的内部滑动连接有限位杆，且限位杆的底部与连接板固定连接；通过限位机构上的限位套和限位杆可以更好的对连接板进行限位，防止连接板出现偏移的情况。
12.作为一种优选的实施方式，所述收卷机构包括收卷架，且收卷架与支撑箱固定连接，所述收卷架的底部固定连接有二号电机，所述二号电机的输出轴上固定连接有收卷轮，且收卷轮与收卷架转动连接；通过收卷架对二号电机进行固定，再由二号电机上的输出轴带动，收卷轮进行转动，可以更好的进行收卷。
13.作为一种优选的实施方式，所述过滤盒的内部安装有过滤棉；通过过滤盒和内部的过滤棉对空气进行过滤，再由过滤完成的空气由鼓风机输送到出风管上，可以更好的对包装盒表面的灰尘进清理。
14.本技术的有益效果：
15.1.该一种用于包装盒贴标的贴标设备通过设置鼓风机、出风管、排风管和过滤盒，可以更好的对包装盒在贴标之前进行清理，避免了大部分的用于包装盒贴标的贴标设备，难以对包装盒进行清理的问题，从而为用于包装盒贴标的贴标设备的使用带来了便利。
附图说明
16.图1为本技术的结构中剖视图；
17.图2为本技术的结构示中收卷机构的侧视图；
18.图3为本技术的结构图1中a处放大示意图。
19.图中标号：1、支撑箱；2、移动机构；21、支撑杆；22、移动轮；3、定位机构；31、固定块；32、螺纹杆；4、导向机构；41、导向杆；42、放置轮；5、高度调节机构；51、推杆电机；52、连接板；53、贴标轮；54、导向架；6、限位机构；61、限位套；62、限位杆；7、收卷机构；71、收卷架；72、二号电机；73、收卷轮；8、鼓风机；9、出风管；10、排风管；11、过滤盒。
具体实施方式
20.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种用于包装盒贴标的贴标设备，包括支撑箱1，支撑箱1一侧的底部设置有移动机构2，移动机构2包括支撑杆21，且支撑杆21与支撑箱1固定连接，支撑杆21的底部转动连接有移动轮22；通过移动机构2下方的支撑杆21和移动轮22，可以更好的对用于用于包装盒贴标的贴标设备进行移动，避免了大部分的用于用于包装盒贴标的贴标设备难以移动的问题，从而为用于用于包装盒贴标的贴标设备的使用带来了便利。
22.移动机构2的一侧设置有定位机构3，定位机构3包括固定块31，固定块31的内部螺纹连接有螺纹杆32，固定块31与连接支撑杆21固定连接；通过定位机构3的固定块31和螺纹杆32，可以更好的对用于用于包装盒贴标的贴标设备进行稳定，避免了用于用于包装盒贴
标的贴标设备使用的过程中出现晃动的问题，从而使得用于用于包装盒贴标的贴标设备在使用的过程中更加稳定。
23.支撑箱1内腔的一侧的设置有导向机构4，导向机构4包括导向杆41，且导向杆41与支撑箱1固定连接，导向杆41的内部滑动连接有放置轮42；通过导向机构4上的导向杆41和放置轮42，可以更好的对贴标带进行放置在导向杆41上。
24.支撑箱1内腔的顶部设置有高度调节机构5，高度调节机构5包括推杆电机51，且推杆电机51与支撑箱1固定连接，推杆电机51的输出杆上固定连接有连接板52，连接板52的底部转动连接有贴标轮53，连接板52的底部安装有导向架54；通过推杆电机51上的输出杆对连接板52进行移动，再由连接板52带动导向架54和贴标轮53进行移动，通过放置轮42上的贴标带由导向架54进行对上面的商标进行贴标，再由贴标轮53对贴标进行加固，可以对以更好的对形状大小不同的包装盒在贴标时进行高度调节进行贴标。
25.高度调节机构5的顶部设置有限位机构6，限位机构6包括限位套61，且限位套61与支撑箱1固定连接，限位套61的内部滑动连接有限位杆62，且限位杆62的底部与连接板52固定连接；通过限位机构6上的限位套61和限位杆62可以更好的对连接板52进行限位，防止连接板52出现偏移的情况，从而可以更好的对包装盒进行贴标。
26.支撑箱1的顶部一侧设置有收卷机构7，收卷机构7包括收卷架71，且收卷架71与支撑箱1固定连接，收卷架71的底部固定连接有二号电机72，二号电机72的输出轴上固定连接有收卷轮73，且收卷轮73与收卷架71转动连接；通过收卷架71对二号电机72进行固定，再由二号电机72上的输出轴带动，收卷轮73进行转动，由收卷轮73对已经贴边完成的贴标带进行收卷。
27.支撑箱1的顶部固定连接有鼓风机8，鼓风机8的底部固定连接有出风管9，鼓风机8的顶部固定连接有排风管10，排风管10的一侧固定连接有过滤盒11，过滤盒11的内部安装有过滤棉；通过过滤盒11和内部的过滤棉对空气进行过滤，再由过滤完成的空气由鼓风机8输送到出风管9上，可以更好的对包装盒表面的灰尘进清理。
28.工作原理：通过移动机构2下方的支撑杆21和移动轮22，可以更好的对用于用于包装盒贴标的贴标设备进行移动，避免了大部分的用于用于包装盒贴标的贴标设备难以移动的问题，从而为用于用于包装盒贴标的贴标设备的使用带来了便利，在通过定位机构3的固定块31和螺纹杆32，可以更好的对用于用于包装盒贴标的贴标设备进行稳定，避免了用于用于包装盒贴标的贴标设备使用的过程中出现晃动的问题，从而使得用于用于包装盒贴标的贴标设备在使用的过程中更加稳定在通过导向机构4上的导向杆41和放置轮42，可以更好的对贴标带进行放置在导向杆41上，通过推杆电机51上的输出杆对连接板52进行移动，再由连接板52带动导向架54和贴标轮53进行移动，通过放置轮42上的贴标带由导向架54进行对上面的商标进行贴标，再由贴标轮53对贴标进行加固，可以对以更好的对形状大小不同的包装盒在贴标时进行高度调节进行贴标，通过限位机构6上的限位套61和限位杆62可以更好的对连接板52进行限位，防止连接板52出现偏移的情况，从而可以更好的对包装盒进行贴标，在通过收卷架71对二号电机72进行固定，再由二号电机72上的输出轴带动，收卷轮73进行转动，由收卷轮73对已经贴边完成的贴标带进行收卷，在通过过滤盒11和内部的过滤棉对空气进行过滤，再由过滤完成的空气由鼓风机8输送到出风管9上，可以更好的对包装盒表面的灰尘进清理。
29.以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。