一种分切机的收卷轴的制作方法

1.本实用新型属于分切机技术领域，尤其涉及一种分切机的收卷轴。


背景技术：

2.分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。专利号为cn202020781685.9，名为“一种无纺布分切机收卷轴防偏装置”的中国实用新型，公开了“一种无纺布分切机收卷轴防偏装置，包括收卷筒、收卷轴、连接法兰、承载底板、支撑柱以及防偏移机构，所述收卷轴环形侧面卡套有收卷筒，所述收卷轴左端面安装有连接法兰，所述收卷筒下侧安装有承载底板，所述承载底板下端面左右两侧对称安装有支撑柱，所述收卷筒右侧设置有防偏移机构，所述收卷筒前侧设置有防偏移机构，所述防偏移机构包括固定轴承、定位卡座、支撑辊、左挡板、导向筒、右挡板、支撑板、限位辊、定位套以及限位环，所述收卷筒右端面贴合有定位套，所述收卷轴环形侧面左侧卡装有固定轴承，所述固定轴承环形侧面安装有定位卡座，所述收卷轴右端面卡装有限位辊，所述限位辊环形侧面下侧安装有支撑板，所述承载底板内壁安装有支撑辊，所述支撑辊环形侧面卡装有导向筒，所述导向筒左端面贴合有左挡板，所述导向筒右端面贴合有右挡板，所述右挡板右端面贴合有限位环。”，本实用新型的一种无纺布分切机收卷轴防偏装置，因本实用新型添加了固定轴承、定位卡座、支撑辊、左挡板、导向筒、右挡板、支撑板、限位辊、定位套以及限位环，该设计方便对收卷轴进行限位，使收卷轴在对无纺布进行收卷时稳定性更好，该装置的档板位置固定，只能对一种规格的布料进行限位防偏移，实用性不强。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种分切机的收卷轴，达到了可以根据布料的宽度对布料进行限位，有效防止布料偏移，实用性强的目的。
4.有鉴于此，本实用新型提供一种分切机的收卷轴，包括底座，还包括：
5.第二固定板，所述第二固定板设置有两个，两个第二固定板固定连接在底座上表面；
6.第二固定轴，所述第二固定轴固定连接在两个第二固定板之间；
7.第一展布辊，所述第一展布辊旋转连接在第二固定轴表面；
8.第二固定盘，所述第二固定盘固定连接在第一展布辊两端；
9.第二电推杆，所述第二电推杆等距离固定连接在第二固定盘一侧表面；
10.第二限位盘，所述第二限位盘固定连接在第二电推杆一端。
11.在本技术方案中，启动第二电推杆进一步带动第二限位盘在第一展布辊表面滑动，进一步根据布料的宽度调节两个第二限位盘之间的距离。
12.在上述技术方案中，进一步的，还包括：
13.第三固定板，所述第三固定板设置有两个，两个所述第三固定板固定连接在底座上表面两侧；
14.第一固定轴，所述第一固定轴固定连接在两个第三固定板之间；
15.第二展布辊，所述第二展布辊旋转连接在第一固定轴表面。
16.在上述技术方案中，进一步的，还包括：
17.第一固定盘，所述第一固定盘设置有两个，两个所述第一固定盘固定连接在第二展布辊两端；
18.第一电推杆，所述第一电推杆等距离固定连接在第一固定盘一侧表面；
19.第一限位盘，所述第一限位盘固定连接在第一电推杆一端。
20.在本技术方案中，启动第一电推杆进一步带动第一限位盘在第二展布辊表面滑动，进一步根据布料的宽度调节两个第一限位盘之间的距离，通过第一展布辊和第二展布辊对布料进行舒展，通过第一限位盘和第二限位盘对布料进行限位，防止布料偏移。
21.在上述技术方案中，进一步的，还包括：
22.滑槽，所述滑槽开设在底座上表面；
23.第一电机，所述第一电机固定安装在底座一侧表面；
24.双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一端与第一电机输出端固定连接；
25.螺母块，所述螺母块设置有两个，两个所述螺母块螺纹连接在双向螺纹杆两端表面；
26.其中，所述双向螺纹杆贯穿滑槽。
27.在本技术方案中，启动第一电机转动进一步带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动进一步带动两端的螺母块在滑槽内相向运动。
28.在上述技术方案中，进一步的，还包括：
29.第一固定板，所述第一固定板固定连接在螺母块上表面；
30.旋转槽，所述旋转槽开设在第一固定板表面；
31.轴承，所述轴承固定安装在旋转槽内；
32.转轴，所述转轴固定设置在轴承内环壁上；
33.收卷轴安装板，所述收卷轴安装板固定连接在转轴一端；
34.收卷轴，所述收卷轴固定连接在收卷轴安装板一侧表面；
35.收卷纸筒固定针，所述收卷纸筒固定针固定连接在收卷轴安装板一侧表面；
36.其中，所述收卷纸筒固定针呈环形阵列。
37.在本技术方案中，启动第一电机转动进一步带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动进一步带动两端的螺母块在滑槽内相向运动，进一步带动两个第一固定板相向运动，进一步使两个收卷轴进入收卷纸筒两端，进一步使收卷纸筒固定针插入收卷纸筒两端的筒壁内，进一步对收卷纸筒进行安装固定。
38.在上述技术方案中，进一步的，还包括：
39.第二电机，所述第二电机固定安装在一个第一固定板的一侧表面，所述第二电机输出端与转轴一端固定连接；
40.第三限位盘，所述第三限位盘固定连接在另一个转轴的一端。
41.在本技术方案中，启动第一电机转动进一步带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转
动进一步带动两端的螺母块在滑槽内相向运动，进一步带动两个第一固定板相向运动，进一步使两个收卷轴进入收卷纸筒两端，进一步使收卷纸筒固定针插入收卷纸筒两端的筒壁内，进一步对收卷纸筒进行安装固定，启动第二电机转动，第二电机转动进一步带动转轴转动，进一步带动收卷轴安装板转动，进一步带动收卷纸筒转动，进一步对布料进行收卷，卸料时，启动第一电机反向转动，进一步带动螺母块反向运动，进一步带动两个收卷轴脱离收卷纸筒，进一步完成卸料。
42.在上述技术方案中，进一步的，还包括：
43.控制器，所述控制器固定安装在底座一侧表面。
44.本实用新型的有益效果是：
45.1.通过设置的第一电推杆、第一限位盘和第二限位盘，启动第一电推杆进一步带动第一限位盘在第二展布辊表面滑动，进一步根据布料的宽度调节两个第一限位盘之间的距离，通过第一展布辊和第二展布辊对布料进行舒展，通过第一限位盘和第二限位盘对布料进行限位，防止布料偏移，能够根据布料的宽度调节限位盘的距离，有效针对不同规格的布料进行限位，实用性强；
46.2.通过第一电机、第二电机和转轴，启动第一电机转动进一步带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动进一步带动两端的螺母块在滑槽内相向运动，进一步带动两个第一固定板相向运动，进一步使两个收卷轴进入收卷纸筒两端，进一步使收卷纸筒固定针插入收卷纸筒两端的筒壁内，进一步对收卷纸筒进行安装固定，启动第二电机转动，第二电机转动进一步带动转轴转动，进一步带动收卷轴安装板转动，进一步带动收卷纸筒转动，进一步对布料进行收卷，卸料时，启动第一电机反向转动，进一步带动螺母块反向运动，进一步带动两个收卷轴脱离收卷纸筒，进一步完成卸料，能够完成自动卸料，且能够对不同规格布料进行收卷。
附图说明
47.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
48.图1为本实用新型立体结构示意图。
49.图2为本实用新型侧剖面结构示意图。
50.图3为本实用新型正剖面结构示意图。
51.图4为本实用新型俯视图。
52.图中标记表示为：
53.底座；2、螺母块；3、第一固定板；4、收卷轴安装板；5、收卷纸筒固定针；6、收卷轴；7、第一固定盘；8、第一电推杆；9、第一限位盘；10、第二固定盘；11、第一展布辊；12、第二限位盘；13、第二电推杆；14、第二固定板；15、控制器；16、第一电机； 17、第二电机；18、第二展布辊；19、滑槽；20、双向螺纹杆；21、轴承；22、转轴；23、旋转槽；24、第三限位盘；25、第三固定板；26、第一固定轴；27、第二固定轴。
具体实施方式
54.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
55.在本技术的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
56.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
57.需要说明的是，在本技术的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
58.需要说明的是，在本技术中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
59.实施例1：
60.本技术实施例提供了一种分切机的收卷轴，包括底座1，还包括：
61.第二固定板14，第二固定板14设置有两个，两个第二固定板14固定连接在底座1上表面；
62.第二固定轴27，第二固定轴27固定连接在两个第二固定板14之间；
63.第一展布辊11，第一展布辊11旋转连接在第二固定轴27表面；
64.第二固定盘10，第二固定盘10固定连接在第一展布辊11两端；
65.第二电推杆13，第二电推杆13等距离固定连接在第二固定盘10一侧表面；
66.第二限位盘12，第二限位盘12固定连接在第二电推杆13一端。
67.本实施例中，启动第二电推杆13进一步带动第二限位盘12在第一展布辊11表面滑动，进一步根据布料的宽度调节两个第二限位盘12之间的距离。
68.实施例2：
69.本实施例提供了一种分切机的收卷轴，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，还包括：
70.第三固定板25，第三固定板25设置有两个，两个第三固定板25固定连接在底座1上表面两侧；
71.第一固定轴26，第一固定轴26固定连接在两个第三固定板25之间；
72.第二展布辊18，第二展布辊18旋转连接在第一固定轴26表面。
73.实施例3：
74.本实施例提供了一种分切机的收卷轴，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，还包括：
75.第一固定盘7，第一固定盘7设置有两个，两个第一固定盘7固定连接在第二展布辊 18两端；
76.第一电推杆8，第一电推杆8等距离固定连接在第一固定盘7一侧表面；
77.第一限位盘9，第一限位盘9固定连接在第一电推杆8一端。
78.本实施例中，启动第一电推杆8进一步带动第一限位盘9在第二展布辊18表面滑动，进一步根据布料的宽度调节两个第一限位盘9之间的距离，通过第一展布辊11和第二展布辊18对布料进行舒展，通过第一限位盘9和第二限位盘12对布料进行限位，防止布料偏移。
79.实施例4：
80.本实施例提供了一种分切机的收卷轴，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，还包括：
81.滑槽19，滑槽19开设在底座1上表面；
82.第一电机16，第一电机16固定安装在底座1一侧表面；
83.双向螺纹杆20，双向螺纹杆20一端与第一电机16输出端固定连接；
84.螺母块2，螺母块2设置有两个，两个螺母块2螺纹连接在双向螺纹杆20两端表面；
85.其中，双向螺纹杆20贯穿滑槽19。
86.本实施例中，启动第一电机16转动进一步带动双向螺纹杆20转动，双向螺纹杆20 转动进一步带动两端的螺母块2在滑槽19内相向运动。
87.实施例5：
88.本实施例提供了一种分切机的收卷轴，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，还包括：
89.第一固定板3，第一固定板3固定连接在螺母块2上表面；
90.旋转槽23，旋转槽23开设在第一固定板3表面；
91.轴承21，轴承21固定安装在旋转槽23内；
92.转轴22，转轴22固定设置在轴承21内环壁上；
93.收卷轴安装板4，收卷轴安装板4固定连接在转轴22一端；
94.收卷轴6，收卷轴6固定连接在收卷轴安装板4一侧表面；
95.收卷纸筒固定针5，收卷纸筒固定针5固定连接在收卷轴安装板4一侧表面；
96.其中，收卷纸筒固定针5呈环形阵列。
97.本实施例中，启动第一电机16转动进一步带动双向螺纹杆20转动，双向螺纹杆20 转动进一步带动两端的螺母块2在滑槽19内相向运动，进一步带动两个第一固定板3相向运动，进一步使两个收卷轴6进入收卷纸筒两端，进一步使收卷纸筒固定针5插入收卷纸筒两端的筒壁内，进一步对收卷纸筒进行安装固定。
98.实施例6：
99.本实施例提供了一种分切机的收卷轴，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，还包括：
100.第二电机17，第二电机17固定安装在一个第一固定板3的一侧表面，第二电机17输出端与转轴22一端固定连接；
101.第三限位盘24，第三限位盘24固定连接在另一个转轴22的一端。
102.本实施例中，启动第一电机16转动进一步带动双向螺纹杆20转动，双向螺纹杆20 转动进一步带动两端的螺母块2在滑槽19内相向运动，进一步带动两个第一固定板3相向运动，进一步使两个收卷轴6进入收卷纸筒两端，进一步使收卷纸筒固定针5插入收卷纸筒两端的筒壁内，进一步对收卷纸筒进行安装固定，启动第二电机17转动，第二电机 17转动进一步带动转轴22转动，进一步带动收卷轴安装板4转动，进一步带动收卷纸筒转动，进一步对布料进行收卷，卸料时，启动第一电机16反向转动，进一步带动螺母块2 反向运动，进一步带动两个收卷轴6脱离收卷纸筒，进一步完成卸料。
103.实施例7：
104.本实施例提供了一种分切机的收卷轴，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，还包括：
105.控制器15，控制器15固定安装在底座1一侧表面。
106.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。