一种密闭储罐采样口装置的制作方法

1.本实用新型涉及密闭储罐技术领域，特别涉及一种密闭储罐的采样口装置。


背景技术：

2.普通的原油储罐，通常为拱顶罐和浮顶罐，包括具有盖板式密封结构的人工计量和取样口，人工操作时，直接打开盖板，进行操作。
3.对于拱顶罐，打开盖板时，罐内外因为存在气体压差，导致罐内压力高的气体泄放到空气内，造成voc污染。对于浮顶罐，安装了氮封装置，在浮盘上面的气体空间充氮气，以避免存储的液体产生气体。浮顶罐在人工计量时，必须先放氮气，等压力平衡后人工再进行量油。罐内容积比较大，氮气释放，造成能源的巨大浪费，同时氮气内也存在有部分介质的挥发气体，同样造成voc污染。所以有些氮封罐已经实现在不放氮气的情况下进行密闭计量。随着技术进步和管理要求的提升，很多油罐人工计量孔安装有储罐自动计量设备，人工再进行密闭取样就很难实现。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种密闭储罐采样口装置，安装在人工计量孔，在实现自动计量的同时，还可以实现人工密闭采样。
5.为实现上述目的，本实用新型提供的密闭储罐采样口装置，包括，安装筒体、安装筒门、内压盖、上法兰、下法兰，以及内法兰，其中，
6.所述上法兰和所述下法兰，分别设置在所述安装筒体的上部和下部；
7.所述安装筒门，设置在所述安装筒体的侧部；
8.所述内法兰，设置在所述安装筒体内部、所述下法兰的上部；
9.所述内压盖，设置在所述内法兰上。
10.进一步地，所述上法兰与储罐自动计量设备连接；所述下法兰与油罐人工计量孔的法兰连接。
11.进一步地，所述安装筒门，通过销钉、螺母和压紧螺母固定在所述安装筒体的侧部。
12.进一步地，所述安装筒门与所述安装筒体之间，设置有筒门密封圈。
13.进一步地，所述内压盖，通过紧固螺栓与所述内法兰相连接；在所述内压盖与所述内法兰之间，设置有内压盖密封圈。
14.进一步地，所述内压盖密封圈分为内、外两个。
15.进一步地，在所述下法兰的下部，设置有隔离阀。
16.进一步地，所述隔离阀，为贯通式阀门。
17.更进一步地，在所述安装筒体的上部，还设置有用于安装筒门旋转的铰链座、铰链轴。
18.本实用新型提供的密闭储罐采样口装置，安装在密闭储罐的人工计量孔上，在实
现自动计量的同时，还可以实现人工密闭采样，同时避免了罐内气体的挥发，达到环保的目的。
19.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，并与本实用新型的实施例一起，用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1为根据本实用新型的密闭储罐采样口装置结构示意图；
22.图2为图1的a-a向剖视图；
23.图3为图1的b-b向剖视图。
24.图中，1是安装筒体，2是安装筒门，3是销钉，4是螺母，5是压紧螺母，6是内压盖，7是内压盖第一密封圈，8是内压盖第二密封圈，9是筒门密封圈，10是铰链座，11是铰链轴，12是螺杆。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.下面将参照附图更详细地描述本实用新型的实施例。虽然附图中显示了本实用新型的某些实施例，然而应当理解的是，本实用新型可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本实用新型。应当理解的是，本实用新型的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本实用新型的保护范围。
27.本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括，即“包括但不限于”。术语“基于”是“至少部分地基于”。术语“一个实施例”表示“至少一个实施例”；术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”；术语“一些实施例”表示“至少一些实施例”。其他术语的相关定义将在下文描述中给出。
28.需要注意，本实用新型中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、组件或部件进行区分，并非用于限定这些装置、组件或部件所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
29.需要注意，本实用新型中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。“多个”应理解为两个或以上。
30.下面，将参考附图详细地说明本实用新型的实施例。
31.图1为根据本实用新型的密闭储罐采样口装置结构示意图，图2为图1的a-a向剖视图，图3为图1的b-b向剖视图，如图1-3所示，本实用新型的密闭储罐采样口装置，包括，安装筒体1、安装筒门2、销钉3、螺母4、压紧螺母5、内压盖6、内压盖第一密封圈7、内压盖第二密封圈8、筒门密封圈9、铰链座10、铰链轴11、螺杆12、上法兰13、下法兰14，以及内法兰15，其中，
32.上法兰13和下法兰14，分别设置在安装筒体1的上部和下部。
33.上法兰13与储罐自动计量设备连接；下法兰与油罐人工计量孔的法兰连接。
34.安装筒门2，通过销钉3、螺母4固定在安装筒体1的侧部，再通过压紧螺母5压紧。
35.安装筒门2与安装筒体1之间设置有筒门密封圈9，使安装筒体1内部与外部可以更好地密封隔离。
36.内法兰15，设置在安装筒体1内部、下法兰14的上部。
37.内压盖6，通过紧固螺栓与内法兰15相连接。
38.内压盖第一密封圈7和内压盖第二密封圈8分别设置在内压盖6、内法兰15之间，使安装筒体1内部与外部可以更好地密封隔离。
39.铰链座10、铰链轴11、螺杆12分别安装在安装筒体1上部，用于安装筒体2的旋转。
40.本实用新型的密闭储罐采样口装置，为金属结构，通过快速紧固螺栓，将内压盖6固定在内法兰15上。内压盖6为人工密闭采样接口，平时拆掉，露出内法兰15，储罐自动计量设备可以通过法兰孔下到储罐内测量液体的液位、温度、密度等参数。
41.当需要人工计量时，将计量装置提升到上法兰处，关闭下法兰15下面的隔离阀(图中为示出)，打开安装筒门2，安装并紧固内压盖6，紧固人工量油设备，开启隔离阀，人工测量开始。
42.本实用新型的密闭储罐采样口装置，通过在安装筒体1侧部设置安装筒门2，需要人工量油时可以很方便的不借用工具开启。
43.下法兰15下面的隔离阀，为球阀、闸阀等贯通式阀门。
44.作为人工密闭采样接口的内压盖6，其大小和尺寸可以根据现场设备定做。
45.本领域普通技术人员可以理解：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。