一种料仓下料口下料量调整装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种调整装置，特别涉及一种料仓下料口下料量调整装置，属于料仓下料技术领域。


背景技术：

2.为了提高生产效率在混合机上方配置的准备料仓，使之总有一批配好的物料等待混合，可以提高30%的生产效率，这样才能体现高效混合机的优势。其次是物料会形成气拱不易下料，料仓上要配置助流气垫或者振动电机;为了检修与密封，料仓口要配气动或者手动阀门;为了下料顺畅，料仓锥体角度不可小于60度；
3.其中申请号为“cn202020882725.9
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所公开的“料仓下料装置”也是日益成熟的技术，其“包括收料斗、挡料板以及伸缩驱动件；收料斗的底面上设有上下贯通的下料口，且收料斗的侧面上设有出料口；挡料板滑动连接于收料斗上；伸缩驱动件的输出端与挡料板相连。本实用新型提供的料仓下料装置，在料仓的下方设置了收料斗，实现对物料出料量的有效控制，设置在收料斗下方的下料口用于保持匀速的下料量，收料斗侧部设置了与下料口连通的出料口，出料口通过挡料板进行调节，实现出料量的调整，伸缩驱动件带动挡料板沿收料斗的外壁滑动，对出料口进行不同程度的封堵，达到调整下料速度的作用，该结构操作简单方便，调整物料速度及时有效，起到了良好的调节作用”，但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。
4.1）其下料装置不便于检测料位的同时无法调整控制下料量，影响下料使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种料仓下料口下料量调整装置，以解决上述背景技术中提出的其下料装置不便于检测料位的同时无法调整控制下料量，影响下料使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种料仓下料口下料量调整装置，包括底板，所述底板的顶部通过两个l型支撑腿固定设有料仓本体，所述料仓本体的底部固定设有下料组件，所述下料组件包括出料筒、挡板和调量组件，所述出料筒固定穿插设置在料仓本体的底部，所述挡板活动设置在出料筒内壁的顶部，所述出料筒的顶部固定设有伺服电机，所述伺服电机的输出端与挡板的中部固定连接，所述料仓本体顶端的外圈固定设有料位计，所述料位计的感应端设置在料仓本体的内部。
7.优选的，所述调量组件包括固定套环，所述固定套环固定设置在出料筒的底部，所述固定套环的底端固定设有下料布斗。
8.优选的，所述下料布斗的底端交错固定设有两个半圆调整环，所述下料布斗的内部固定设有防附着层。
9.优选的，两个所述l型支撑腿内侧的底部均固定设有电动液压缸，两个所述电动液压缸的输出端分别与两个半圆调整环的中部固定连接。
10.优选的，所述料仓本体顶端的中部固定设有进口管，所述进口管的顶部螺纹设有螺纹盖。
11.优选的，所述底板顶端的一角固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有出料开关和调整开关，所述伺服电机通过出料开关与外接电源电性连接，两个所述电动液压缸均通过调整开关与外接电源电性连接。
12.优选的，所述下料布斗为顺丁橡胶材质制成，所述防附着层为硅橡胶材质制成。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种料仓下料口下料量调整装置具有如下有益效果：
14.1、通过下料组件中设置的伺服电机带动挡板在出料筒翻转，使挡板与出料筒支撑出现间距，物料通过间距进行下料，在下料的同时通过设置的料位计感应料仓本体内的物料导出的多少，下料组件使用前通过调量组件中设置的电动液压缸带动半圆调整环交错相对移动，下料布斗为顺丁橡胶材质制成，其材质具有弹性高、耐磨性好、耐曲挠性和动态性能好等特点，两个半圆调整环的相对移动使其之间的圆口放大或缩小，通过调整出料口大小，调整控制下料量 便于检测料位的同时有利于调整控制下料量，便于下料使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
19.图中：1、底板；2、l型支撑腿；3、料仓本体；4、下料组件；41、出料筒；42、挡板；43、伺服电机；44、料位计；5、调量组件；51、固定套环；52、下料布斗；53、半圆调整环；54、电动液压缸；55、防附着层；6、进口管；7、螺纹盖；8、开关面板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：
22.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种料仓下料口下料量调整装置，包括底板1，底板1的顶部通过两个l型支撑腿2固定设有料仓本体3，料仓本体3的底部固定设有下料组件4，下料组件4包括出料筒41、挡板42和调量组件5，出料筒41固定穿插设置在料仓本体3的底部，挡板42活动设置在出料筒41内壁的顶部，出料筒41的顶部固定设有伺服电机43，伺服电机43的输出端与挡板42的中部固定连接，料仓本体3顶端的外圈固定设有料位计44，料位计44的感应端设置在料仓本体3的内部；
23.料仓本体3顶端的中部固定设有进口管6，进口管6的顶部螺纹设有螺纹盖7；
24.底板1顶端的一角固定设有开关面板8，开关面板8的表面安装有出料开关，伺服电机43通过出料开关与外接电源电性连接；
25.具体的，如图1、图2、图3所示，通过下料组件4中设置的伺服电机43带动挡板42在出料筒41翻转，使挡板42与出料筒41支撑出现间距，物料通过间距进行下料，在下料的同时通过设置的料位计44感应料仓本体3内的物料导出的多少。
26.实施例2：
27.调量组件5包括固定套环51，固定套环51固定设置在出料筒41的底部，固定套环51的底端固定设有下料布斗52；
28.下料布斗52的底端交错固定设有两个半圆调整环53，下料布斗52的内部固定设有防附着层55；
29.两个l型支撑腿2内侧的底部均固定设有电动液压缸54，两个电动液压缸54的输出端分别与两个半圆调整环53的中部固定连接；
30.底板1顶端的一角固定设有开关面板8，开关面板8的表面安装有调整开关，两个电动液压缸54均通过调整开关与外接电源电性连接；
31.下料布斗52为顺丁橡胶材质制成，防附着层55为硅橡胶材质制成；
32.具体的，如图1、图2、图3、图4所示，下料组件4使用前通过调量组件5中设置的电动液压缸54带动半圆调整环53交错相对移动，下料布斗52为顺丁橡胶材质制成，其材质具有弹性高、耐磨性好、耐曲挠性和动态性能好等特点，两个半圆调整环53的相对移动使其之间的圆口放大或缩小，通过调整出料口大小，调整控制下料量 便于检测料位的同时有利于调整控制下料量，便于下料使用。
33.工作原理：具体使用时，本实用新型一种料仓下料口下料量调整装置，首先将下料组件4放置在相应的工作位置，然后检查调量组件5的各个零部件是否均工作正常，检查完成后即可使用，通过下料组件4中设置的伺服电机43带动挡板42在出料筒41翻转，使挡板42与出料筒41支撑出现间距，物料通过间距进行下料，在下料的同时通过设置的料位计44感应料仓本体3内的物料导出的多少，下料组件4使用前通过调量组件5中设置的电动液压缸54带动半圆调整环53交错相对移动，下料布斗52为顺丁橡胶材质制成，其材质具有弹性高、耐磨性好、耐曲挠性和动态性能好等特点，两个半圆调整环53的相对移动使其之间的圆口放大或缩小，通过调整出料口大小，调整控制下料量 便于检测料位的同时有利于调整控制下料量，便于下料使用。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。