一种传感器生产用输送装置的制作方法

1.本实用新型属于传感器生产技术领域，具体为一种传感器生产用输送装置。


背景技术：

2.传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，传感器在生产过程中需要用到输送装置对其进行运输。
3.现有的输送装置一般是处于固定位置进行工作，不便于根据现场实际使用情况调整位置，同时，现有的输送装置输送高度和角度无法调节，适应性较差。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种传感器生产用输送装置，有效的解决了目前输送装置无法根据需要调整位置，以及高度和角度不能调节，适应性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传感器生产用输送装置，包括底座，所述底座外端四侧均连接有底杆，底杆下端一侧安装有移动轮，底座上端中部连接有下固定座，下固定座内部连接有内支撑杆，内支撑杆一端开设有升降槽，内支撑杆外端活动套设有外支撑杆，外支撑杆一侧螺纹连接有锁紧旋钮，锁紧旋钮位于升降槽内，外支撑杆上端连接有上固定座，上固定座上端连接有横梁，横梁上端两侧均连接有定位板，两个定位板上端均连接有支撑座，支撑座内部转动连接有转轴，转轴外端两侧均连接有托板，托板下部一侧开设有弧形槽，弧形槽内部连接有调节螺栓，调节螺栓一端与定位板连接，托板上端连接有输送架，输送架内侧均匀连接有输送辊，输送辊外端套设有输送带，其中一个输送辊一端连接有减速电机，减速电机安装于输送架侧端。
6.优选的，所述输送架上端两侧均连接有l型板，l型板上端连接有限位组件。
7.优选的，所述限位组件包括与l型板连接有l型杆，l型杆上端连接有竖轴，竖轴上部活动套设有固定柱，固定柱与竖轴之间通过第一调节旋钮活动连接。
8.优选的，所述固定柱内部一侧贯穿连接有横轴，横轴与固定柱之间通过第二调节旋钮活动连接，横轴一端连接有限位板，限位板位于输送带上方。
9.优选的，所述固定柱对应竖轴和横轴贯穿处均开设有通孔。
10.优选的，所述内支撑杆和外支撑杆均为中空状结构设置，且内支撑杆内部连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆上端与外支撑杆内部上壁连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）、本实用新型，通过装置底部移动轮的设置，使得装置能够根据需要调节工作位置，通过电动伸缩杆伸缩以及锁紧旋钮的配合，使得外支撑杆能够沿内支撑杆外端上下升降运动，从而调节装置的输送高度，通过输送架绕转轴转动，以及调节螺栓的锁紧配合，使得装置能够调节输送角度，从而实现装置的位置、高度以及角度的调节，适应性强，且调
节方便；
13.（2）、该新型通过限位组件的设置，通过松紧第一调节旋钮以及第二调节旋钮，使得限位板的高度位置以及相互之间的间距能够得到调节，从而能够对传感器进行限位，使其输送过程中不会跑偏。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中：
16.图1为本实用新型整体外观结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视图；
18.图3为本实用新型转轴的连接结构示意图；
19.图4为本实用新型限位组件的结构示意图；
20.图中：1、底座；2、底杆；3、移动轮；4、下固定座；5、内支撑杆；6、升降槽；7、外支撑杆；8、锁紧旋钮；9、上固定座；10、横梁；11、定位板；12、支撑座；13、转轴；14、托板；15、弧形槽；16、调节螺栓；17、输送架；18、输送辊；19、输送带；20、减速电机；21、l型板；22、限位组件；2201、l型杆；2202、竖轴；2203、固定柱；2204、第一调节旋钮；2205、横轴；2206、第二调节旋钮；2207、限位板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1-图4给出，本实用新型包括底座1，底座1外端四侧均连接有底杆2，底杆2下端一侧安装有移动轮3，底座1上端中部连接有下固定座4，下固定座4内部连接有内支撑杆5，内支撑杆5一端开设有升降槽6，内支撑杆5外端活动套设有外支撑杆7，内支撑杆5和外支撑杆7均为中空状结构设置，且内支撑杆5内部连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆上端与外支撑杆7内部上壁连接，通过电动伸缩杆的设置，能够在升降调节时起到助力的作用，外支撑杆7一侧螺纹连接有锁紧旋钮8，锁紧旋钮8位于升降槽6内，外支撑杆7上端连接有上固定座9，上固定座9上端连接有横梁10，横梁10上端两侧均连接有定位板11，两个定位板11上端均连接有支撑座12，支撑座12内部转动连接有转轴13，转轴13外端两侧均连接有托板14，托板14下部一侧开设有弧形槽15，弧形槽15内部连接有调节螺栓16，调节螺栓16一端与定位板11连接，托板14上端连接有输送架17，输送架17内侧均匀连接有输送辊18，输送辊18外端套设有输送带19，其中一个输送辊18一端连接有减速电机20，减速电机20安装于输送架17侧端。
23.实施例二，在实施例一的基础上，输送架17上端两侧均连接有l型板21，l型板21上端连接有限位组件22，限位组件22包括与l型板21连接有l型杆2201，l型杆2201上端连接有竖轴2202，竖轴2202上部活动套设有固定柱2203，固定柱2203与竖轴2202之间通过第一调
节旋钮2204活动连接，固定柱2203内部一侧贯穿连接有横轴2205，横轴2205与固定柱2203之间通过第二调节旋钮2206活动连接，横轴2205一端连接有限位板2207，限位板2207位于输送带19上方，固定柱2203对应竖轴2202和横轴2205贯穿处均开设有通孔。
24.工作原理：在使用时，将装置在移动轮3的作用下进行移动位置，使其能够移动至需要输送工作的位置，然后根据现场需要的输送高度进行调节，首先将锁紧旋钮8松动，然后通过内支撑杆5内部的电动伸缩杆伸出，使得外支撑杆7逐渐向上运动，从而使得输送带19的输送高度得到调节，然后将锁紧旋钮8拧紧，使得外支撑杆7和内支撑杆5之间限定；
25.若需要调节输送角度，则先将调节螺栓16松动，然后将输送架17拨动，使其能够在托板14的带动下绕转轴13转动，由于弧形槽15的设置，使得托板14转动时不会受到限制，当输送架17调节角度后，则将调节螺栓16拧紧，从而使得输送带19在输送物品时能够倾斜输送；
26.另外，当传感器在输送过程中，为了避免其输送过程中跑偏，通过松紧第二调节旋钮2206，使得横轴2205能够沿固定柱2203上前后运动，从而调节两侧限位板2207之间的间距，另外通过松紧第一调节旋钮2204，能够使得固定柱2203沿竖轴2202外部上下运动，从而带动限位板2207上下调节位置，从而将传感器进行限定，使其输送过程中不会跑偏。