电力电缆保护管的管材牵引装置的制作方法

1.本技术涉及电力电缆领域，尤其涉及电力电缆保护管的管材牵引装置。


背景技术：

2.电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线，在电力线路中，电缆所占比重正逐渐增加。电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品。
3.在电力电缆保护管的生产过程中，需要将保护管传送至指定位置进行加工，然而现有的牵引装置仅仅对保护管进行输送，不具备限位功能，导致保护管在牵引装置内发生偏移的情况，导致保护管受损，降低其加工效率。因此，为了解决此类问题，我们提出电力电缆保护管的管材牵引装置。


技术实现要素：

4.本技术提出的电力电缆保护管的管材牵引装置，解决了现有的牵引装置仅仅对保护管进行输送，不具备限位功能，导致保护管在牵引装置内发生偏移的情况，导致保护管受损，降低其加工效率的问题。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.电力电缆保护管的管材牵引装置，包括操作台，所述操作台两侧内壁之间转动安装有多个结构相同的第一传送辊，且所述操作台两侧内壁均开设有呈对称分布的限位槽，两个所述限位槽内滑动连接设有安装板，且所述安装板两侧内壁之间连接设有多个结构相同的第二传送辊，所述第二传送辊安装于第一传送辊的上方，且所述操作台内开设有调节机构，所述调节机构与安装板连接，且所述安装板底端设有限位机构。
7.通过采用上述技术方案，第一传送辊对保护管进行输送，第二传送辊对保护管进行限位，安装板在限位槽内滑动，对第二传送辊的位置进行调整。
8.优选的，所述调节机构包括驱动电机、齿轮和齿条板，且所述操作台一侧固定安装有两个呈对称分布的驱动电机，所述操作台内开设有两个呈对称分布的安装槽，且所述安装槽内转动安装有齿轮，所述驱动电机输出轴贯穿操作台侧壁与齿轮固定连接，且所述安装槽内滑动安装有齿条板，所述齿条板与齿轮相啮合。
9.通过采用上述技术方案，由驱动电机带动齿轮转动，齿轮与齿条板啮合，使齿条板在安装槽内滑动。
10.优选的，所述调节机构还包括第一滑块，且所述操作台内开设有多个呈对称分布的第一滑槽，所述第一滑槽与限位槽相连通，且所述安装板两侧侧壁安装有多个呈对称分布的第一滑块，所述第一滑块滑动安装于第一滑槽内，且其中两个所述第一滑块贯穿第一滑槽与齿条板相连接。
11.通过采用上述技术方案，安装板随着齿条板的移动而进行上下调整。
12.优选的，所述调节机构还包括第二滑块，且所述操作台内开设有多个呈对称分布
的第二滑槽，所述第二滑槽与安装槽相连接，且所述齿条板一侧固定安装有第二滑块，所述第二滑块滑动安装于第二滑槽内。
13.通过采用上述技术方案，第二滑块在第二滑槽内滑动，对齿条板进行限位处理。
14.优选的，所述限位机构包括限位板，且所述安装板底端滑动安装有两个呈对称分布的限位板。
15.通过采用上述技术方案，设置的限位板能够对保护管进行限位，避免保护管在输送过程中发生偏移的情况。
16.优选的，所述限位机构还包括安装块、把手、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，且所述安装板一侧固定安装有安装块，所述安装块内转动安装有两个呈对称分布的第一锥形齿轮，且所述安装块内转动安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与两个所述第一锥形齿轮相啮合，且所述第二锥形齿轮一侧固定安装有把手。
17.通过采用上述技术方案，转动把手能够带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮转动与两个第一锥形齿轮相啮合传动。
18.优选的，所述限位机构还包括固定块和螺纹杆，且所述安装板一侧固定安装有两个呈对称分布的固定块，所述固定块与安装块之间连接设有螺纹杆，且所述螺纹杆贯穿限位板设置，所述螺纹杆一端贯穿安装块与第一锥形齿轮相连接。
19.通过采用上述技术方案，由第一锥形齿轮带动螺纹杆转动，限位板随着螺纹杆的转动而移动，对保护管进行限位。
20.优选的，所述安装板一侧开设有滑轨，且两个所述限位板滑动安装于滑轨内。
21.通过采用上述技术方案，限位板在滑轨内滑动，进行限位。
22.本技术的有益效果为：
23.1、通过在装置内设有能够上下调节的安装板，由驱动电机带动齿轮转动，使齿轮与齿条板啮合传动带动安装板上下移动，根据保护管的直径调整第一传送辊和第二传送辊之间的间距。
24.2、通过在装置内设有限位板，两个限位板向互相一侧或互相远离一侧移动，根据保护管的直径进行调整，避免保护管在输送过程中发生偏移的情况。
25.综上所述，本技术能够对保护管进行限位输送，避免保护管在输送过程中发生偏移的情况，提高装置的加工效率。
附图说明
26.图1为本技术的结构示意图；
27.图2为本技术的侧视图；
28.图3为本技术的正面剖视图；
29.图4为本技术图3中a的放大图；
30.图5为本技术的侧面剖视图；
31.图6为本技术图3中b的放大图。
32.图中标号：1、操作台；2、安装板；3、第一传送辊；4、限位槽；5、固定块；6、限位板；7、安装块；8、把手；9、螺纹杆；10、驱动电机；11、第一滑槽；12、滑轨；13、第二传送辊；14、齿条板；15、安装槽；16、第一锥形齿轮；17、第二锥形齿轮；18、第一滑块；19、齿轮；20、第二滑槽；
21、第二滑块。
具体实施方式
33.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.参照图1-3，电力电缆保护管的管材牵引装置，包括操作台1，操作台1两侧内壁之间转动安装有多个结构相同的第一传送辊3，第一传送辊3对保护管进行输送，且操作台1两侧内壁均开设有呈对称分布的限位槽4，两个限位槽4内滑动连接设有安装板2，且安装板2两侧内壁之间连接设有多个结构相同的第二传送辊13，第二传送辊13对保护管进行限位，第二传送辊13安装于第一传送辊3的上方，安装板2在限位槽4内滑动，对第二传送辊13的位置进行调整，且操作台1内开设有调节机构，调节机构与安装板2连接，且安装板2底端设有限位机构。
35.参照图1-3和图5-6，调节机构包括驱动电机10、齿轮19和齿条板14，且操作台1一侧固定安装有两个呈对称分布的驱动电机10，操作台1内开设有两个呈对称分布的安装槽15，且安装槽15内转动安装有齿轮19，驱动电机10输出轴贯穿操作台1侧壁与齿轮19固定连接，且安装槽15内滑动安装有齿条板14，齿条板14与齿轮19相啮合，由驱动电机10带动齿轮19转动，齿轮19与齿条板14啮合，使齿条板14在安装槽15内滑动，调节机构还包括第一滑块18，且操作台1内开设有多个呈对称分布的第一滑槽11，第一滑槽11与限位槽4相连通，且安装板2两侧侧壁安装有多个呈对称分布的第一滑块18，第一滑块18滑动安装于第一滑槽11内，且其中两个第一滑块18贯穿第一滑槽11与齿条板14相连接，安装板2随着齿条板14的移动而进行上下调整。
36.参照图5-6，调节机构还包括第二滑块21，且操作台1内开设有多个呈对称分布的第二滑槽20，第二滑槽20与安装槽15相连接，且齿条板14一侧固定安装有第二滑块21，第二滑块21滑动安装于第二滑槽20内，第二滑块21在第二滑槽20内滑动，对齿条板14进行限位处理。
37.参照图1-4，限位机构包括限位板6，且安装板2底端滑动安装有两个呈对称分布的限位板6，设置的限位板6能够对保护管进行限位，避免保护管在输送过程中发生偏移的情况，限位机构还包括安装块7、把手8、第一锥形齿轮16和第二锥形齿轮17，且安装板2一侧固定安装有安装块7，安装块7内转动安装有两个呈对称分布的第一锥形齿轮16，且安装块7内转动安装有第二锥形齿轮17，第二锥形齿轮17与两个第一锥形齿轮16相啮合，且第二锥形齿轮17一侧固定安装有把手8，转动把手8能够带动第二锥形齿轮17转动，第二锥形齿轮17转动与两个第一锥形齿轮16相啮合传动，限位机构还包括固定块5和螺纹杆9，且安装板2一侧固定安装有两个呈对称分布的固定块5，固定块5与安装块7之间连接设有螺纹杆9，且螺纹杆9贯穿限位板6设置，螺纹杆9一端贯穿安装块7与第一锥形齿轮16相连接，由第一锥形齿轮16带动螺纹杆9转动，限位板6随着螺纹杆9的转动而移动，对保护管进行限位，安装板2一侧开设有滑轨12，且两个限位板6滑动安装于滑轨12内，限位板6在滑轨12内滑动，进行限位。
38.工作原理：本技术在使用时，启动驱动电机10，驱动电机10输出轴带动齿轮19转动，齿轮19转动与齿条板14相啮合，齿条板14移动的同时带动第一滑块18移动，第一滑块18
带动安装板2进行移动，根据保护管的直径对第一传送辊3和第二传送辊13之间的距离进行调整，当需要对两个限位板6之间的间距进行调整时，转动把手8，把手8带动第二锥形齿轮17转动，第二锥形齿轮17与第一锥形齿轮16相啮合传动，带动螺纹杆9转动，螺纹杆9圆周侧壁的限位板6也跟随移动，两个限位板6向互相靠近的一侧移动，根据保护管的直径进行调整。
39.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。