一种电磁凝胶灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及凝胶生产技术领域，具体为一种电磁凝胶灌装装置。


背景技术：

2.电疗是利用弱电流在缓解人体的疼痛、肌肉疲劳、调节神经方面有着很好的治疗作用，目前这种治疗方法依靠外接电源通过电子仪器释放的弱电流对人体穴位及病灶部位给与刺激能有效的调理神经，缓解疼痛，改善血液循环，促进细胞代谢。
3.在进行电疗过程中会使用到电磁凝胶，电磁凝胶在生产加工过程中，通常会使用灌装设备将凝胶注入到带有活塞推杆的注射管中，分别医生使用注射管将电磁凝胶进行涂抹，但是，现有的电磁凝胶灌装设备在使用时，缺乏对注射管的限位机构，需要手持注射管进行灌装，导致稳定性差，且需要配置流量控制器才能根据注射管的容量进行定量灌装，增加了生产成本，增加了使用的局限性。为解决以上问题，我们提出了一种电磁凝胶灌装装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电磁凝胶灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁凝胶灌装装置，包括操作台，操作台的上表面分别设置有搅拌罐和支撑架，所述搅拌罐的底部输出端固定安装有导料管，所述支撑架的表面固定设置有固定板，固定板的上表面设置有限位盒，限位盒的内底壁嵌设有进料导管，所述导料管远离搅拌罐的一端通过波纹管与进料导管的输入端固定连接，所述支撑架的表面分别设置有限位组件和联动组件。
6.优选的，所述限位组件包括呈匚字形的限位板，限位板的表面开设有限位凹槽，所述支撑架的表面开设有限位通孔，限位通孔的内壁滑动连接有滑块，滑块与限位板的表面固定连接。
7.优选的，所述限位板的表面开设有导向通孔，导向通孔的内壁滑动连接有导向滑杆，导向滑杆的表面套设有压缩弹簧，且导向滑杆的上下两端均与支撑架的表面固定连接。
8.优选的，所述联动组件包括固定在支撑架表面的调节盒，调节盒的内底壁转动连接有丝杆，丝杆的表面螺纹连接有调节板，调节板右侧延伸至支撑架的外侧，且调节板的下表面设置有微动开关。
9.优选的，所述微动开关的位置分别与限位板和限位盒相对应，所述丝杆的顶端延伸至调节盒的外部，且固定有调节块。
10.优选的，所述进料导管的表面分别安装有输送泵和电磁开关阀。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种电磁凝胶灌装装置，具备以下有益效果：
13.1.该电磁凝胶灌装装置，通过设置联动组件和限位组件，可以在对凝胶注射管进
行灌装时，利用限位板对凝胶注射管进行限位，且通过压缩弹簧可以适用于不同长度的注射管，当注射管被灌装满时，注射管内部的凝胶会推动活塞推杆向上移动，进而触碰到调节板表面的微动开关，再由微动开关关闭输送泵和电磁开关阀，无需使用流量控制装置就可实现定量灌装，配置简单，适用范围广，有利于提高灌装加工的效率。
14.2.该电磁凝胶灌装装置，通过设置调节盒、丝杆、调节板和调节块，可以通过转动调节块带动丝杆转动，进而带动调节板上下移动，可以对微动开关的高度进行调节限位，从而对微动开关与注射器推杆的距离进行调节，适用于灌装不同规格长度的凝胶注射管。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型支撑架立体结构示意图；
17.图3为图1中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型调节盒正剖结构示意图。
19.图中：1搅拌罐、2支撑架、3导料管、4限位盒、5电磁开关阀、6波纹管、7限位板、8滑块、9压缩弹簧、10调节盒、11丝杆、12调节板、13微动开关、14输送泵、15导向滑杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电磁凝胶灌装装置，包括操作台，操作台的上表面分别设置有搅拌罐1和支撑架2，搅拌罐1的底部输出端固定安装有导料管3，导料管3的表面分别安装有输送泵14和电磁开关阀5，利用输送泵14可以将搅拌罐中的电磁凝胶输入到凝胶注射管中。
22.支撑架2的表面固定设置有固定板，固定板的上表面设置有限位盒4，限位盒4的内底壁嵌设有进料导管，导料管3远离搅拌罐1的一端通过波纹管6与进料导管的输入端固定连接，支撑架2的表面分别设置有限位组件和联动组件。
23.联动组件包括固定在支撑架2表面的调节盒10，调节盒10的内底壁转动连接有丝杆11，丝杆11的表面螺纹连接有调节板12，支撑架2的表面开设有与调节板12相匹配的条形通孔，调节板12与条形通孔的内壁滑动连接，调节板12右侧延伸至支撑架2的外侧，且调节板12的下表面设置有微动开关13，微动开关13分别与输送泵14和电磁开关阀5电性连接。
24.通过设置调节盒10、丝杆11、调节板12和调节块，可以通过转动调节块带动丝杆11转动，进而带动调节板12上下移动，可以对微动开关13的高度进行调节限位，从而对微动开关13与注射器推杆的距离进行调节，适用于灌装不同规格长度的凝胶注射管。
25.微动开关13的位置分别与限位板7和限位盒4相对应，丝杆11的顶端延伸至调节盒10的外部，且固定有调节块。
26.限位组件包括呈匚字形的限位板7，限位板7的表面开设有限位凹槽，支撑架2的表面开设有限位通孔，限位通孔的内壁滑动连接有滑块8，滑块8与限位板7的表面固定连接。
27.限位板7的表面开设有导向通孔，导向通孔的内壁滑动连接有导向滑杆15，导向滑杆15的表面套设有压缩弹簧9，且导向滑杆15的上下两端均与支撑架2的表面固定连接，压缩弹簧9的端部与滑块8的表面固定连接。
28.通过设置联动组件和限位组件，可以在对凝胶注射管进行灌装时，利用限位板7对凝胶注射管进行限位，且通过压缩弹簧9可以适用于不同长度的注射管，当注射管被灌装满时，注射管内部的凝胶会推动活塞推杆向上移动，进而触碰到调节板12表面的微动开关13，再由微动开关13关闭输送泵14和电磁开关阀5，实现联动灌装，有利于提高灌装加工的效率。
29.工作原理：在使用灌装装置对凝胶注射管进行灌装操作时，首先将凝胶注射管的底端插入到限位盒4内部，使限位盒4内部的进料导管插入到注射管端口内部，然后利用压缩弹簧9带动滑块8在导向滑杆15的表面上下滑动，进而将限位板7套接在注射管的表面，进而限位板7对注射管进行限位并抵紧在限位盒4上，然后启动输送泵14和电磁开关阀5，利用输送泵14将搅拌罐1中的电磁凝胶通过导料管3和波纹管6输入到注射管内部，凝胶在注射管内部推动活塞推杆向上移动，并将活塞推杆向上触碰到调节板12下表面的微动开关13，微动开关13关闭输送泵14和电磁开关阀5，实现自动停止灌装，进而便于工作人员快速更换注射管进行后续的灌装工作。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。