一种玻璃生产用传送架的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产技术领域，更具体地说，涉及一种玻璃生产用传送架。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
3.在玻璃生产时，需要对玻璃进行传送，保证玻璃能够进行下一道程序，现有的玻璃生产用传送架不便对于不同宽度的玻璃进行限位，适用性较低，且玻璃在传送架上进行传输时，由于偶尔会产生不可避免的炸板现象，炸板过程中出现灰尘、玻璃碎屑等杂物不易清理，容易在传输过程中对玻璃板下表面造成伤害，影响玻璃板质量，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用传送架，以解决背景技术中所提到的技术问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种玻璃生产用传送架，包括安装台，所述安装台的上端面上开设有可沿左右方向水平滑动的滑槽，滑槽的中心位置固定有支撑杆，支撑杆的上端固定有连接板，连接板的左右两侧分别滑动连接有支撑板，两组支撑板上的各部件对称设置，且两组支撑板以安装台的中心线为轴对称设置，两组支撑板的底部均固定有滑杆，两组滑杆的下端均与滑槽滑动连接，安装台的左右两侧均固定有限位板，两组支撑板靠近限位板的一侧分别设置有驱动装置，两组支撑板的上方均固定有t型限位架，右侧限位板的外壁上设置有收集箱，收集箱的上端面上开设有开口，开口内固定有网格板，网格板的下方固定有风机，收集箱的上方连通有集尘管，安装台的下方设置有两组滑行装置。
7.优选的是，所述驱动装置包括螺杆、螺筒和电机，所述螺杆固定在所述支撑板上，螺杆与所述螺筒螺纹连接，所述电机固定在所述限位板的外壁上，电机的输出端与螺筒固定连接。
8.在上述任一方案中优选的是，所述滑行装置包括滑块和电动滑轨，所述滑块的顶部与所述安装台固定连接，所述电动滑轨与滑块滑动连接，电动滑轨与地面贴合。
9.在上述任一方案中优选的是，所述收集箱的右侧开设有安装口，安装口内轴向安装有清理门，清理门上设置有透明观察窗。
10.在上述任一方案中优选的是，所述集尘管的顶端安装有吸尘嘴，集尘管上设置有把手，集尘管为可伸缩pu软管材质。
11.在上述任一方案中优选的是，所述两组支撑板靠近所述连接板的一侧均开设有滑行槽，支撑板的左右两侧分别与两组滑行槽滑动连接。
12.在上述任一方案中优选的是，所述两组t型限位架的内壁上均粘合有弹性胶垫。
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.本实用新型中t型限位架、支撑板、螺筒和螺杆的设计，通过启动电机可使螺筒转动，螺筒带动螺杆移动，两组螺杆移动可使两组支撑板进行移动，从而可对t型限位架上的玻璃进行限位固定，通过上述设计，在对玻璃的运输过程中，本实用新型可对不同宽度的玻璃进行夹紧固定，提高了本实用新型的适用性；
15.收集箱、集尘管和风机的设计，启动风机，手持集尘管，将吸尘嘴对准需要清理的位置进行吸尘，并将废屑吸入到收集箱内，通过上述设计，可对因玻璃炸板而产生的废屑进行清理，避免在传输过程中对玻璃表面造成磨损或者刮花等损伤。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种玻璃生产用传送架的整体结构示意图；
17.图2为收集箱的内部结构示意图；
18.图3为清理门的结构示意图；
19.图4为支撑板的结构示意图。
20.图中标号说明：
21.1、安装台；2、滑槽；3、支撑杆；4、连接板；5、支撑板；6、滑杆；7、限位板；8、驱动装置；9、t型限位架；10、收集箱；11、弹性胶垫；12、网格板；13、风机；14、集尘管；15、滑行装置；16、清理门；17、观察窗；18、吸尘嘴；19、滑行槽；801、螺杆；802、螺筒；803、电机；1501、滑块；1502、电动滑轨。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：
24.请参阅图1至图3，一种玻璃生产用传送架，包括安装台1，所述安装台1的上端面上开设有可沿左右方向水平滑动的滑槽2，滑槽2的中心位置固定有支撑杆3，支撑杆3的上端固定有连接板4，连接板4的左右两侧分别滑动连接有支撑板5，两组支撑板5上的各部件对称设置，且两组支撑板5以安装台1的中心线为轴对称设置，两组支撑板5的底部均固定有滑杆6，两组滑杆6的下端均与滑槽2滑动连接，安装台1的左右两侧均固定有限位板7，两组支撑板5靠近限位板7的一侧分别设置有驱动装置8，两组支撑板5的上方均固定有t型限位架9，右侧限位板7的外壁上设置有收集箱10，收集箱10的上端面上开设有开口，开口内固定有网格板12，网格板12的下方固定有风机13，收集箱10的上方连通有集尘管14，安装台1的下方设置有两组滑行装置15。
25.驱动装置8包括螺杆801、螺筒802和电机803，所述螺杆801固定在所述支撑板5上，
螺杆801与所述螺筒802螺纹连接，所述电机803固定在所述限位板7的外壁上，电机803的输出端与螺筒802固定连接。
26.滑行装置15包括滑块1501和电动滑轨1502，所述滑块1501的顶部与所述安装台1固定连接，所述电动滑轨1502与滑块1501滑动连接，电动滑轨1502与地面贴合。
27.收集箱10的右侧开设有安装口，安装口内轴向安装有清理门16，清理门16上设置有透明观察窗17。
28.集尘管14的顶端安装有吸尘嘴18，集尘管14上设置有把手，集尘管14为可伸缩pu软管材质。
29.两组支撑板5靠近连接板4所述的一侧均开设有滑行槽19，支撑板5的左右两侧分别与两组滑行槽19滑动连接。
30.两组t型限位架9的内壁上均粘合有弹性胶垫11。
31.本实用新型的工作过程如下：
32.电动滑轨1502的长度与玻璃需要传送的距离相匹配，操作者将需要传送的玻璃放置到两组t型限位架9上，启动电机803可带动螺筒802转动，从而使螺杆801带动两组支撑板5进行移动，使其将玻璃夹紧，两组弹性胶垫11可对玻璃起到保护作用，启动电动滑轨1502可将玻璃传送至所需位置，如玻璃出现炸板现象需要对玻璃碎屑进行清理时，启动风机13，手持集尘管14，将吸尘嘴18对准需要清理的位置进行吸尘，并将废屑吸入到收集箱10内，通过观察窗17可对收集箱10的情况进行观察，通过清理门16可对收集箱10内的废屑进行清理。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。