节能型装饰板材加工用平贴机定位机构的制作方法

文档序号:33245627发布日期:2023-02-17 23:08阅读:46来源:国知局
节能型装饰板材加工用平贴机定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及节能型饰面板材生产设备技术领域,尤其涉及节能型装饰板材加工用平贴机定位机构。


背景技术:

2.随着科学技术水平的进步和社会生活水平的提高,人们的节约能源意识和安全意识也逐渐提升。因此,建筑材料的节能和安全也就变得更为重要。近年来,装饰材料的种类日益增多,应用更加宽泛,人们对板材性能的要求也日益重视,因此,各种节能材料、防火材料、耐磨材料相继出现,比如纤维增强水泥板、纤维增强硅酸钙板、纤维增强硅酸钙板、纤维增强氧化镁板、石膏板、金属板及普通铝塑复合板等各类板材。
3.目前,节能型装饰板材在生产过程中,需要通过平贴覆膜机对板材表面进行装饰面(高光、pet、petg、pvc复合膜、装饰纸等各类表面装饰面材)的贴附,而在板材平贴工序中,由于平贴设备的辊筒输送的板材极易发生偏移的现象,导致平贴发生错位,影响节能型装饰板材的生产质量。
4.为此,提出了节能型装饰板材加工用平贴机定位机构,具备板材高效定位的优点,进而解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的节能型装饰板材加工用平贴机定位机构。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:节能型装饰板材加工用平贴机定位机构,包括机体,所述机体的顶面开设有输送槽,且输送槽内通过链条传动有多个辊筒,所述输送槽一侧贯通机体开设有安装孔,且安装孔内嵌入安装有真空吸盘,所述机体的两侧均焊接有延伸板,且两个延伸板的表面均焊接有导向杆,所述机体一侧侧面通过螺栓紧固安装有电机,且电机的输出端固定连接有双向丝杆,其中一个所述延伸板的表面焊接有支撑座,且支撑座的表面通过轴承于双向丝杆的一端转动连接,所述机体的顶面设置有两个定位板,且两个定位板底面的中间位置均通过螺纹套与双向丝杆螺纹连接,并且两个定位板底面的边缘处均焊接有导向块,所述导向块的表面通过通孔与导向杆相套接,所述机体的一端通过安装板固定有真空泵,且真空泵连通有抽气管道,所述机体的顶面焊接有抽气箱,且抽气箱的侧面与连通管连通,并且抽气箱的底面与抽气管道连通,所述机体顶面的边缘处焊接有限位板。
7.作为上述技术方案的进一步描述:所述机体顶面开设有多个安装孔,且多个安装孔内均嵌入安装有真空吸盘,所述真空吸盘的端面和机体的顶面处于同一平面。
8.作为上述技术方案的进一步描述:所述延伸板设置有两个,且两个延伸板上焊接有两个u型结构的导向杆。
9.作为上述技术方案的进一步描述:所述定位板上焊接有两个导向块,且两个导向
块关于定位板竖直中线对称。
10.作为上述技术方案的进一步描述:所述抽气箱为中空的长方体结构,且抽气箱分别与连通管和抽气管道连通。
11.作为上述技术方案的进一步描述:所述机体的侧面固定安装有控制面板,且控制面板的输出端分别与电机和真空泵电性连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述:所述机体的顶面对应导向杆和双向丝杆均开设有条型结构的让位槽,且导向杆和双向丝杆均嵌入设置在对应开设的让位槽内侧。
13.本实用新型具有如下有益效果:
14.本实用新型中,通过开启电机,促使电机输出端带动双向丝杆传动,由于机体顶面设置的两个定位板均通过螺纹套与双向丝杆的两端螺纹连接,且两个定位板上通过带有通孔的导向块与延伸板上焊接的u型导向杆相套接,当板材通过辊筒输送至双向丝杆上方并与限位板接触时,两个定位板在螺纹套的作用下沿着双向丝杆相向移动,促使两个定位板与板材的两端发生抵触,而定位板的导向块能够沿着导向杆平稳地滑动,实现板材的居中和定位,提升覆膜前的规整度,与此同时,通过开启真空泵,促使抽气管道抽出抽气箱内的空气,由于安装孔内嵌入安装的真空吸盘端面与机体顶面处于同一平面,且真空吸盘通过连通管与抽气箱连通,使得真空吸盘在负压状态下吸附待覆膜板材,提升板材在覆膜过程中的稳定性,从而提升节能型装饰板材的品质。
附图说明
15.图1为本实用新型节能型装饰板材加工用平贴机定位机构的俯视图;
16.图2为本实用新型节能型装饰板材加工用平贴机定位机构的侧视图;
17.图3为本实用新型节能型装饰板材加工用平贴机定位机构的定位板结构示意图。
18.图例说明:
19.1、机体;2、输送槽;3、辊筒;4、延伸板;5、支撑座;6、定位板;7、导向杆;8、限位板;9、真空泵;10、抽气管道;11、电机;12、双向丝杆;13、安装孔;14、真空吸盘;15、导向块;16、让位槽;17、抽气箱;18、连通管;19、螺纹套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.根据本实用新型的实施例,提供了节能型装饰板材加工用平贴机定位机构。
22.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-3所示,根据本实用新型实施例的节能型装饰板材加工用平贴机定位机构,包括机体1,机体1的顶面开设有输送槽2,且输送槽2内通过链条传动有多个辊筒3,输送槽2一侧贯通机体1开设有安装孔13,且安装孔13内嵌入安装有真空吸盘14,机体1的两侧均焊接有延伸板4,且两个延伸板4的表面均焊接有导向杆7,机体1一侧侧面通过螺栓紧固安装有电机11,且电机11的输出端固定连接有双向丝杆12,其中一个延伸板4的表面焊接有支撑座5,且支撑座5的表面通过轴承于
双向丝杆12的一端转动连接,机体1的顶面设置有两个定位板6,且两个定位板6底面的中间位置均通过螺纹套19与双向丝杆12螺纹连接,并且两个定位板6底面的边缘处均焊接有导向块15,导向块15的表面通过通孔与导向杆7相套接,机体1的一端通过安装板固定有真空泵9,且真空泵9连通有抽气管道10,机体1的顶面焊接有抽气箱17,且抽气箱17的侧面与连通管18连通,并且抽气箱17的底面与抽气管道10连通,机体1顶面的边缘处焊接有限位板8,通过开启电机11,促使电机11输出端带动双向丝杆12传动,由于机体1顶面设置的两个定位板6均通过螺纹套19与双向丝杆12的两端螺纹连接,且两个定位板6上通过带有通孔的导向块15与延伸板4上焊接的u型导向杆7相套接,当板材通过辊筒3输送至双向丝杆12上方并与限位板8接触时,两个定位板6在螺纹套19的作用下沿着双向丝杆12相向移动,促使两个定位板6与板材的两端发生抵触,而定位板6的导向块15能够沿着导向杆7平稳地滑动,实现板材的居中和定位,提升覆膜前的规整度,与此同时,通过开启真空泵9,促使抽气管道10抽出抽气箱17内的空气,由于安装孔13内嵌入安装的真空吸盘14端面与机体1顶面处于同一平面,且真空吸盘14通过连通管18与抽气箱17连通,使得真空吸盘14在负压状态下吸附待覆膜板材,提升板材在覆膜过程中的稳定性,从而提升节能型装饰板材的品质;
23.在一个实施例中,机体1顶面开设有多个安装孔13,且多个安装孔13内均嵌入安装有真空吸盘14,真空吸盘14的端面和机体1的顶面处于同一平面,通过多个真空吸盘14能够保证板材吸附固定效果,避免板材发生移位。
24.在一个实施例中,延伸板4设置有两个,且两个延伸板4上焊接有两个u型结构的导向杆7,通过两个导向杆7便于定位板6的稳定移动。
25.在一个实施例中,定位板6上焊接有两个导向块15,且两个导向块15关于定位板6竖直中线对称,通过导向块15能够与导向杆7套接,增加定位板6移动的平稳性。
26.在一个实施例中,抽气箱17为中空的长方体结构,且抽气箱17分别与连通管18和抽气管道10连通,通过抽气箱17能够勾连多个真空吸盘14,便于板材的高效吸附固定。
27.在一个实施例中,机体1的侧面固定安装有控制面板,且控制面板的输出端分别与电机11和真空泵9电性连接,控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接,其中,控制面板通过导线与外部电源连接,方便供电。
28.在一个实施例中,机体1的顶面对应导向杆7和双向丝杆12均开设有条型结构的让位槽16,且导向杆7和双向丝杆12均嵌入设置在对应开设的让位槽16内侧,通过让位槽16能够隐藏导向杆7和双向丝杆12,有利于板材的输送。
29.工作原理:
30.使用时,将待覆膜板材置于机体1的输送槽2中,促使板材在辊筒3的作用下向两个定位板6的位置输送,当板材定位时,通过开启电机11,促使电机11输出端带动双向丝杆12传动,由于机体1顶面设置的两个定位板6均通过螺纹套19与双向丝杆12的两端螺纹连接,且两个定位板6上通过带有通孔的导向块15与延伸板4上焊接的u型导向杆7相套接,当板材通过辊筒3输送至双向丝杆12上方并与限位板8接触时,两个定位板6在螺纹套19的作用下沿着双向丝杆12相向移动,促使两个定位板6与板材的两端发生抵触,而定位板6的导向块15能够沿着导向杆7平稳地滑动,实现板材的居中和定位,提升覆膜前的规整度,与此同时,通过开启真空泵9,促使抽气管道10抽出抽气箱17内的空气,由于安装孔13内嵌入安装的真
空吸盘14端面与机体1顶面处于同一平面,且真空吸盘14通过连通管18与抽气箱17连通,使得真空吸盘14在负压状态下吸附待覆膜板材,提升板材在覆膜过程中的稳定性,从而提升节能型装饰板材的品质。
31.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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